Устройство для очистки дымовых газов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (l9) (И1

147 А1

1511 4 В 01 Т) 47/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHGMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

12

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3870143/22-26 (22) 18.03.85 (46) 30.11.86. Бюл. В 44 (71) Украинский государственный институт по проектированию металлургических заводов "Укргипромез" (72) Ю.К. Абрамович, Б.Н. Вишневский и P.Г. Кенс (53) 621.928.97 (088.8) (56) Патент США В 376716, кл. 55-223, 1973.

Авторское свидетельство СССР

У 719676, кл. В 01 D 47/02, 1978.

,(541 УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ДЫИОВНХ

ГАЗОВ (57) Изобретение относится к устройствам для очистки дымовых газов, может быть использовано в металлурги ческой, химической и других отраслях промьниленности и позволяет расширить фукциональные возможности устройства за счет повышения степени утилизации тепла и получения конденсата из дымовых газов. Устройство содержит корпус 1 с патрубком 2 ввода дымовых газов, стаканом 3, перегородкой 4, разделяющей корпус на две зоны: верхнюючистую и нижнюю — грязную. Перегородка 4 выполнена перфорированной, в ее отверстиях установлены трубки 5 с каплесборниками 6 наоо ними. На уров1273147 не перегородки с внешней стороны корпуса прикреплен конденсатосборник 7, соединенный отводящим конденсатопроводом 8 и уравнительным паропроводом

9. В нижней части корпуса выполнен всасывающий патрубок циркуляционного насоса 10, соединенного с коллектором выпаривания ll жидкости, установленного в раструбе стакана 3 и соединенного с трубопроводом 12 подачи концентрированной жидкости. В верхней части грязной эоны корпуса выполИзобретение относится к устройствам для очистки дымовых газов и может быть использовано в металлургической, химической и других отраслях промышленности.

Целью изобретения является расширение функциональных воэможностей устройртва за счет повышения степени утилизации тепла и получения конденсата из дымовых газов.

На чертеже изображено устройство для очистки дымовых газов, разрез.

Устройство для очистки дымовых газов от сернистых соединений, пыли, утилизации тепла и конденсата влажных дымовых газов содержит корпус 1, в нижней части которого выполнен патрубок 2 ввода дымовых газов, соединенный с конусообразным стаканом 3 с отверстием в донной части. Корпус устройства перегородкой 4 разделен на две зоны: верхнюю и нижнюю, Разделительная перегородка 4 выполнена перфорированной, в отверстиях которой установлены перепускные трубки

5, с каплесборниками 6 над ними. На уровне разделительной перегородки с внешней стороны к корпусу прикреплен конденсатосборник 7, соединенный от.водящим конденсатопроводом 8 по воде и уравнительным паропроводом 9 по пару.

В нижней части корпуса выполнен всасывающий патрубок циркуляционного насоса 10, соединенного с торообразным коллектором 11 выпаривания концентрированной (засоленной) жидкости„ установленного в раструбе стакана 3 нен ввод трубопровода загрязненной воды 13, над которым размещен трубопровод известкового молока 14 и трубопровод качественной охлаждающей жидкости 15, подвод 16 теплообменника 17, и отвод. охлаждающей жидкости

18, над которым установлен каплеотбойник 19 с трубопроводом 20 отвода

-1 дымовых газов. В нижней части корпуса выполнен отвод 21 шлама, а конденсатосборннк соединен с отводом 22 конденсата потребителю. I ил. и соединенного с трубопроводом подачи концентрированной жидкости (циркуляции) !2. В верхней зоне нижней части корпуса выполнен трубопровод .5 загрязненной воды 13, над которым размещен трубопровод известкового молока 14, а в верхней зоне верхней части корпуса — ввод трубопровода качественной охлаждающей жидкости 15, !

О подвод 16, теплообменник 17 и отвод охлаждающей жидкости 18, над которыми установлен каплеотбойник 19 с трубопроводом отвода дымовых газов 20.

В нижней части корпуса выполнен от-!

5 вод концентрированной жидкости 2!, а конденсатосборник соединен с отводом конденсата потребителю 22.

Торообразный коллектор Il выполнен с отверстиями 23 по внутренней обра20 зующей.

Устройство работает следующим образом.

Горячие дымовые газы поступают по патрубку 2 в конусообразный стакан 3, 2 установленный в нижней части корпуса

1, и двигаются вверх навстречу мелкодисперсному потоку загрязненной жидкости и известкового молока, поступающих соответственно по перфорироЗО ванным трубопроводам 13 и 14. При этом загрязненная жидкость частично испаряется и ее пары- двигаются вверх вместе с дымовыми газами, а грязная концентрированная жидкость через ко35 нусообраэный стакан 3 собирается в нижней части корпуса 1. Содержащиеся в дымовых газах сернистые соединения нейтрализуются известковым молоком

1273 и также собираются в виде концентрата в нижней части корпуса 1. В качестве загрязненной жидкости в предлагаемый аппарат можно подавать продувочные воды паровых котлов, стоки 5 химводоочисток и др.

Далее поток очищенных дымовых газов и водяных паров поступает через перепускные трубки 5 в верхнюю чистую зону корпуса, где охлаждается >0 движущимся навстречу мелкодисперсным потоком охлаждающей жидкости, подаваемым по перфорированному трубопроводу 15 путем контактного теплообмена, а также путем конвективного !5 теплообмена охлаждающей жидкостью, поступающей по подводу 16 в охлаждающий теплообменник !7 и отводимой по отводу 18. В качестве охлаждающей жидкости для контактного теплообмена 20 может служить химочищенная вода, а для конвективного теплообмена — сырая исходная вода химводоочисток и другие теплоносители или агенты.

Каплесборники 6 препятствуют попа-25 данию капель чистой жидкости через перепускные трубки 5 из верхней зоны корпуса 1 в нижнюю. При этом капли стекают сверху и снизу по каплесборникам на уровень жидкости, собираю- 30 щейся в верхней зоне. Заданный уровень этой жидкости поддерживается автоматически при помощи регулирующего клапана, устанавливаемого на отводящем трубопроводе 22.

3S

Жидкость, собирающаяся на перегородке 4 через отводящий конденсатопровод 8, поступает в конденсатосборник 7, где создается необходимый подпор для ее подачи потребителю.

Выравнивание давления в конденсатосборнике и корпусе происходит при помощи отводящего паропровода 9.

Для доупаривания грязной жидкости, собирающейся внизу корпуса, пери-45 одически в автоматическом режиме по импульсу, например, концентрации или уровня включается циркуляционный насос 10 и по трубопроводу 12 подает ее в коллектор 1! для распыления через отверстия 23, направленные, в основном, по радиусу к центру стакана 3. Доупаривание происходит потоком дымовых газов посредством контактного теплообмена. Упаренный кон- центрат отводится потребителям на захоронение или сжигание по трубопроводу 21. Дымовые газы эвакуируются

147 4 из аппарата через каплеотбойннк 19 и трубопровод 20.

Стакан конусообразной формы является локальной камерой выпаривания концентрированной жидкости. Газы, попадая в камеру, нагревают концентрированную жидкость и боковые поверхности конусообразного стакана, на который одновременно попадают концентрированная вода (засоленная) и известковое молоко.

На поверхности стакана максимально улучшаются условия взаимодействия между концентрированной жидкостью, известковым молоком и дымовыми газами.

Выполнение стакана конусообразной формы имеет целью получение максимальной площади контакта для указанных сред. Наличие конусообразного стакана увеличивает площадь контакта сред, улучшает условия очистки дымовых газов и соответственно степень испарения жидкости, которая связана с получением дополнительного количества конденсата, это, в свою очередь, влияет на степень утилизации тепла.

Наличие перепускных трубок по газу вызвано поставленной целью: получение конденсата и необходимостью предотвращения стекания в нижнюю часть корпуса чистого конденсата и смешения его с концентрированной (засоленной) водой.

Перепускные трубки дымовых газов одновременно выполняют функцию конденсатосборника, предотвращающего стекание конденсата в нижнюю часть корпуса.

Высота перепускных трубок зависит от требуемого уровня конденсата, который диктуется временем слива конденсата. формула и э о б р е т е н и я

Устройство для очистки дымовых газов, содержащее корпус, патрубок ввода дымовых газов, размещенные в корпусе стакан, теплообменник, трубопровод ввода жидкости, о т л и ч а ю— щ е е с я тем, что, с .целью расширения функциональных возможностей устройства путем повышения степени утилизации тепла и полуЧения конденсата из дымовых газов, оно снабжено торообразным коллектором выпаривания

Составитель А. Зюзин

Редактор Н. Горват Техред Л.Олейник

Коррректор В. Бутяга

Заказ 6368/8 Тираж 663 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

5 1 с отверстиями по внутренней образующей, соединенным с ним трубопроводом подачи концентрированной жидкости, I перфорированной перегородкой, разделяюп ей корпус на верхнюю и нижнюю части, установленными в отверстиях перегородки перепускными трубками с закрепленными над ними каплесборни273)47 Ь хами, конденсатосборником и соединяющими верхнюю часть корпуса с ним от-.. водящим конденсатопроводом и уравнительным паропроводом, причем стакан выполнен, конусообразными и уста новлен в нижней части корпуса, а коллектор выпаривания размещен в раструбе стакана.