Способ разделения кварц-дистен-силлиманитового продукта

Способ разделения кварц-дистен-силлиманитового продукта

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых специальными методами и может быть использовано при разделении близких по физико-химическим свойствам окисленных минералов.: Цель изобретения - повышение извлечения в концентрат полезного компонента. После основной физико-механической обработки материала (ФМО) в присутствии кремнийсодержащих реагентов осуществляют дополнительную ФИО материала введением в него поверхностно-активного вещества - полиметилсилоксана. Полиметилсилоксан представляет собой гидрофобную кремнийорганическую, бесцветную жидкость, нерастворимую в воде, с вязкостью от I до 1-10 (Ст, плотностью 0,94-0,98 г/см . В процессе с S ФМО материала полиметилсилоксан ад (Л сорбируется зернами дистен-силлиманита , особенно в присутствии частиц кремнийсодержащих реагентов.В результате извлечение дистен-силлиманита в концентрат значительно возрастает. После ФМО материал обесшламливают, обезвоживают, сушат и проводят трибою адгезионную злектростатическую сепарацию . со О5 О5

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11), А1 (51) 4 В 03 С 7/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTGPCHGMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

RO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3806042/22-03 (22) 26.10.84 (46) 30.11.86:Бюл. №.44 (71) Государственный ордена Октябрьской Революции научно-исследовательский и проектный институт редкометал.— лической промышленности "Гиредмет" (72) Г.В.Зубченко и В.А.Кожемякин (53) 622.777 (088.8) (56) 111арыгина И.Г. и др. О применении кремнийорганических соединений ,при переработке сульфидных руд цветных металлов: Труды НИИ и проектного института по обогащению руд цветных металлов, Казмеханобр, 1974, сб.13, с. 133-142.

Авторское свидетельство СССР № 1189119, кл. С 22 В 34/14, 1983.

04.10,84, (54) СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ КВАРЦ-ДИСТЕНСИЛЛИМАНИТОВОГО ПРОДУКТА (57) Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых специальными методами и может быть использовано при разделении близких по физико-химическим свойствам окисленных минералов.: Цель изобретения — повышение извлечения в концентрат по" лезного компонента. После основной физико-механической обработки материала (ФМО) в присутствии кремнийсодержащих реагентов осуществляют дополнительную ФМО материала введением в него поверхностно-активного вещества — полиметилсилоксана. Полиметилсилоксан представляет собой гидрофобную кремнийорганическую бесцветную жидкость, нерастворимую в воде, 6 с вязкостью от 1 до 1 10 сСт, плот3 ностью 0,94-0,98 г/см . В процессе

ФМО материала полиметилсилоксан адсорбируется зернами дистен-силлиманита, особенно в присутствии частиц кремнийсодержащих реагентов.В результате извлечение дистен-силлиманита в концентрат значительно возрастает.

После ФМО материал обесшламливают, обезвоживают, сушат и проводят трибоадгезионную электростатическую се— парацию.

1273166

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых специальными методами и может быть использовано при разделении близких по физико †химическ свойствам окисленных

Формула изобретения

Способ разделения кварц-дистенсиллиманитового продукта, включающий физико-механическую обработку материала в присутствии кремнийсодержащих реагентов, обесшламливание, обезвоживание, сушку и трибоадгезионную электростатическую сепарацию, отличающийся тем, что, с целью повышения извлечения в концентрат полезного компонента, осуществляют дополнительную физико-механическую обработку материала введением в него полиметилсилоксана, причем дополнительную физико-механическую обработку осуществляют после основной.

Составитель Е.Папкова

Редактор Н.Горват Техред N.Õoäàíè÷ КорректоР С.Шекмар

Заказ 6369/9 Тираж 514 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035,.Москва )К-35, Раушская наб, д.4/5

«Производственно-полиграфическое предприятие, r..Ужгород, ул. Проектная, 4 минералов.

Цель изобретения — повышение извлечения в концентрат полезного компонента.

Сущность способа заключается в ll0 том, что реагентную обработку кварцдистен — силлиманитового продукта проводят поверхностно-активным веществом — полиметилсилоксаном, причем эту обработку проводят после l5 обработки кремнийсодержащими реагентами. Последний представляет собой гидрофобную кремнийорганическую бесцветную жидкость, нерастворимую. в

1 б воде, с вязкостью 1 — 1.10 сСт, плотностью 0,94-0,98 г/см

В процессе физико-механической обработки исходного материала полиметилсилоксан адсорбируется зернами дистен-силлиманита, особенно в присутствии частиц кремнийсодержащих реагентов, например, высокодисперсного алюмокремнезема.. =-Si-О-Al=-,образующих активные центры для адсорбции полиметилоксана. Последний связы- 30 вается с частицами алюмокремнезема в комплексное соединение, адсорбируемое зернами дистен-силлименита, что придает им гидрофобность и препятствует адсорбции влаги из воздуха. В резуль- 35 тате извлечение дистен-силлиманита в концентрат значительно возрастает, потери с непроводниковой фракцией (хвостами) сокращаются, а количество трудноразделимых промпродуктов умень-40 шается. При введении полиметилсилоксана в пульпу при физико-механической обработке материала в системе проявляются новые свойства, а именно, предотвращается адсорбция вла.ги из воздуха,повьппается поверхностная электро проводность дистен-силлиманита и снижается поверхностная электропроводность кварца. Это увеличивает извлечение тяжелой фракции в проводниковый продукт.

Пример. Из исходного кварцдистен-силлиманитового продукта, содержащего 60-62% дистен-силлиманита и 38-40% кварца, приготавливают пульпу плотностью 40% твердого, вводят в нее высокодисперсный алюмокремнезем в количестве 50 г/т, перемешивают в высокоскоростной мешалке 5 мин, добавляют полиметилсилоксан (1,2 кг/т), и перемешивают 15 мин, Затем материал обесшламливают и сушат. После сушки материал при остаточной температуре 30-40 С разделяют в открытом цикле на лабораторном трибоадгезион- ном электростатическом сепараторе

ПЭСС-1. Режим сепарации: рабочее напряжение 12 кВ, расстояние между электродами 60-80 мм, влажность воздуха

50%.

При использовании предлагаемого способа дистен-силлиманита в концент! рате возрастает на 1,2-1,8%, извлечение тяжелой фракции повьппается на

5,9%, потери с непроводниками (хвостами) снижаются на 0,3%, выход промпродуктов сокращается на 1,5%, а выход концентрата возрастает на 3,1% по сравнению с показателями способапрототипа.