Устройство для сварки с колебаниями электрода

Устройство для сварки с колебаниями электрода

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ РЕСПУБЛИН

22 А1 (19) (11) (51) 4 В 23 К 9 30, В, 23-Кф

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ у

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOIVIY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3867009/25-27 (22) 15.03.85 (46) 30.11.86. Бюл. N - 44 (71) Государственный ремонтно-строительный трест по ремонту, монтажу технологического оборудования и сооружений и наладочным работам (72) С.И.Бершак, В.С.Борисов, Г.Г.Варуха, В.Б.Воробьев, В.М.Гаркуша, Б.В.Данильченко, Н.Г.Карачабан, А.Ф.Насекан, А.С.Рудычев, В.И.Соколов и В.Г.Шевченко (53) 621.791.75.037(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 323211, кл. В 23 К 9/00, 03.07.70.

Патент ГДР Ф 63824, кл. В 23 К 9/12, 20.09.68. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ С КОЛЕБАНИЯМИ ЭЛЕКТРОДА (57) Изобретение относится к сварке и наплавке и может быть использовано при наплавке длинномерных внутренних поверхностей изделий типа труб.

Цель изобретения — повышение качества наплавки, Механизм колебаний со- держит двуплечий рычаг 4, установленный на оси 5. На одном плече рычага закреплен копирный ролик 3, установленный в контакте с кулачком 2, на другом плече рычага выполнена вилка, в которой установлен ползун 6, жестко связанный с одноплечим рычагом.

На маятниковой горелке 8 закреплена планка 9, предназначенная для взаимодействия с рычагом 7. Обкатываясь по кулачку 2, ролик 3 через двуплечий рычаг 4, колеблющийся на оси 5, приводит в движение ползун 6, взаимодействующий через рычаг 7 с планкой

9, сообщающей колебательные движе1273222

Составитель Г.Квартальнова

Техред В. KaP: P Корректор В.Бутяга

Редактор Е.Копча

Заказ 6373/11 Тираж 1001 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изоберетений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

Изобретение относится к сварке, в частности к электродуговой наплавке, и может быть использовано при наплавке длинномерных внутренних поверхностей деталей типа труб, пульпопроводов, секций гидротранспорта и т.п.

Цель изобретения — повышение качества наплавки внутренних поверхностей длинномерных труб.

На .чертеже изображено устройство, общий вид.

Устройство для колебания электрода включает подающий механизм 1, на выходном валу которого установлен кулачок 2 с задающими поверхностями в виде пазов, по которйм обкатывается копир, выполненный в виде ролика

3, закрепленного на двуплечем рычаге

4, колеблющемся на оси 5. Одно из плеч рычага 4 выполнено с вилкой, в которой установлен ползун 6, жестко связанный с одноплечим рычагом 7. На

1маятниковой горелке (мундштуке} 8 закреплена планка 9, а горелка 8 закреплена в держателе 10.

Устройство работает следующим образом.

Подающий механизм 1 передает вращательное движение на кулачок 2, на котором выполнен ряд задающих поверхностей с различным эксцентриситетом. При наплавке внутренних поверхностей труб копирный ролик 3 устанавливают на одну из задающих поверхностей в зависимости от кривизны наплавляемой детали. Для предотвращения стекания расплавленного металла с наплавляемой поверхности копирный ролик устанавливают в соответствующий паз, причем большей кривизне соответствует паз, менее удаленный.от центра кулачка, т.е. диапазон малых амплитуд колебания электрода. Наиболее удаленный паз от центра кулачка — диапазон больших амплитуд колебаний электрода. Обкатываясь по задающему профилю кулачка

2, копирный ролик 3 посредством дву2 плечего рычага 4 с вилкой, который колеблется на оси 5, приводит в движение ползун 6, через рычаг 7 и планку 9 передает колебательное движение на токоподводящий мундштук (горелку)

8, который установлен в держателе 10 с воэможностью поворота вокруг своей оси.

Грубая регулировка амплитуды коле1б бания электрода осуществляется перестановкой копирного ролика 3 в соответствующий паз кулачка 2.

Плавная регулировка осуществля15 ется перемещением ползуна 6 в вилке рычага 4, а рычага 7 — в прорези планки 9.

Предлагаемое устройство просто по конструкции, надежно в работе и поэ20 воляет стабилизировать ширину, толщину наплавляемого слоя и глубину проплавления за счет точности воспроизведения колебаний в соответствии с задающим профилем независимо от термического воздействия сварочной дуги, а также дает возможность регу-лировать амплитуду колебания электрода в широком диапазоне.

ЮФормула изобретения

Устройство для сварки с колебаниями электрода, содержащее маятниковую горелку и механизм колебаний с кулачком, выполненным с переменным эксцентриситетом и установленным в контакте с копиром, о т л и ч а ю щ е е— с я тем, что, с целью повышения качества наплавки внутренних поверхностей длинномерных труб, механизм колебаний выполнен с двуплечим рычагом, одно из плеч которого выполнено с вилкой, в которой установлен ,ползун, жестко связанный с однопле45 чим рычагом, и с закрепленной на горелке регулировочной планкой для взаимодействия с одноплечим рычагом, а копир закреплен на другом плече рычага.