Стенд для испытания винтовых конвейеров

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области конвейерного транспорта и позволяет повысить надежность работы стенда и расширить диапазон нагрузок винтовых конвейеров (ВК). Для этого стенд имеет направляюшие 7, ползуны 8 и нагружаюшие узлы (НУ) в виде шарнирно установленных на ползунах 8 стаканов 11 и подпружиненных поршней со штоками 12. Опорные плиты 2, 3 стенда установлены на торцах емкости 1, выполненной в виде многогранника. На боковых ее сторонах закреплены направляющие 6, а внутри - установлен ВК со шнеком (Ш). Г1риводом ВК приводят во вращение. Витки Ш, вращаясь, соприкасаются с поршнями НУ, передвигая их вверх. При этом нижний конец штока 12, удаляясь от оси вращения Ш, выйдет из зацепления с ним, т. к. НУ установлены под определенным углом к оси вращения Ш. Шток 12 возвратится в исходное положение. Т. о., располагая НУ определенным образом по высоте и периметру ем кости I, можно нагружать Ш в зависимости от программы испытаний. Изменяя (Л угол наклона стакана II, испытывают ВК с любым шагом навивки Ш 6. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1273311 (51) 4 В 65 G 33 00 G 01 М 15 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ т

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3930138/29-03 (22) 19.07.85 (46) 30.1-1.86. Бюл. № 44 (71) Всесоюзный научно-исследовательский конструкторско-технологический институт по машинам для комплексной механизации и автоматизации животноводческих ферм (72) Л. Д. Полищук и А. К. Олейник (53) 621.867.42 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 905689, кл. G 01 М 13/00, 1980.

Авторское свидетельство СССР № 704864, кл. В 65 G 33/00, 1977. (54) СТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ВИНТОВЫХ КОНВЕЙЕРОВ (57) Изобретение относится к области конвейерного транспорта и позволяет повысить надежность работы стенда и расширить диапазон нагрузок винтовых конвейеров (ВК).

Для этого стенд имеет направляющие 7, ползуны 8 и нагружающие узлы (НУ) в виде шарнирно установленных на ползунах 8 стаканов 11 и подпружиненных поршней со штоками 12. Опорные плиты 2, 3 стенда установлены на торцах емкости 1, выполненной в виде многогранника. На боковых ее сторонах закреплены направляющие 6, а внутри — установлен ВК со шнеком (Ш). 11риводом ВК приводят во вращение. Витки Ш, вращаясь, соприкасаются с поршнями НУ, передвигая их вверх. При этом нижний конец штока 12, удаляясь от оси вращения Ш, выйдет из зацепления с ним, т. к. НУ установлены под определенным углом к оси вращения Ш. Шток 12 возвратится в исходное положение. Т. о., располагая НУ определенным образом по высоте и периметру емкости 1, можно нагружать Ш в зависимости от программы испытаний. Изменяя угол наклона стакана II, испытывают ВК с любым шагом навивки Ш 6. 2 ил.

1273311

5 !

0 !

20

Формула изобретения (оиг.2

Составитель В. Ччприи

Текред И. Верес Корректор М. Самборская

Тираж 833 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий! !3035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор К. Волошук

Заказ 6382! !6

Изобретение относится к конвейерному транспорту, а именно к стендам для испытания винтовых конвейеров.

Целью изобретения является повышение надежности работы и расширение диапазона нагрузок.

На фиг. 1 изображен стенд для испытания винтовых конвейеров, общий вид; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1.

Стенд содержит специальную емкость 1, имеющую форму многогранника, к торцам которого прикреплены опорные площадки в виде плит 2 и 3 с подшипниковыми узлами

4 и 5 для установки шнека 6. Нижняя опорная плита 3 выполнена легкосъемной. На боковых сторонах емкости 1 по всей высоте многогранника закреплены направляющие 7.

Ползуны 8 установлены на направляющих 7.

Перемещение ползунов 8 вдоль направляющих 7 и фиксация их в требуемом положении осуществляется винтом 9. Для вращения винта 9 на опорной плите 2 установлен электропривод 10. На ползунах шарнирно установлены нагружающие узлы, каждый из которых выполнен в виде стакана 11 и подпружиненного поршня со штоком 12, имеющим возможность возвратно-поступательного перемещения, например, за счет действия пружины (не показана), установленной в стакане 11. Для изменения угла наклона стаканов 11 служит винт 13, шарнирно установленный на ползунах 8. Для передвижения поршня со штоком 12 вдоль стакана 11 служит дополнительно перемещающий элемент, например, винт 14.

Стенд работает следующим образом.

С помощью электропривода (не показан) испытываемый конвейер приводится в движение. При этом витки шнека 6, вращаясь, соприкасаются с поршнями нагружающих узлов и перемещают их вверх. При этом нагружающие узлы оказывают сопротивление перемещению за счет действия упругого элемента или другим способом. Так как нагружающие узлы установлены под определенным углом к оси вращения шнека 6, то при

40 движении вверх нижние концы штоков нагружающих узлов удаляются от оси вращения шнека 6 до тех пор, пока не выйдут из зацепления с витком шнека 6. После этого шток возвращается в исхоДное положение и снова соприкасается с навивкой шнека 6.

Таким образом, можно производить циклическое нагружение шнека. Используя несколько нагружателей, расположенных определенным образом по высоте и периметру (например, шестигранник) емкости 1, можно нагрузить шнек 6 равномерно или по другому заданному закону в зависимости от выбранной программы испытаний. Кроме того, изменяя угол наклона стакана 11 винтом

13 и положение поршня со штоком 12 относительно стакана 11 винтом 14, можно испытывать винтовые конвейеры с любым шагом навивки шнека любого диаметра, но не превышающего внутренний диаметр емкости каркаса 1.

Стенд для испытания винтовых конвейеров, содержащий емкость с установленным внутри винтовым конвейером, опорные плиты и приводной механизм, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы и расширения диапазона нагрузок, он снабжен направляющими, ползунами, установленными на них с возможностью перемещения, и нагружающими узлами, при этом емкость выполнена в виде многогранника, на торцах которого установлены опорные плиты, а на боковых сторонах закреплены направляющие, каждый нагружающий узел выполнен в виде стакана и подпружиненного поршня со штоком, одна часть которого размещена в стакане, а другая расположена с возможностью возвратно-поступательного перемещения и контактирования с поверхностью шнека, при этом стакан шарнирно установлен на ползуне с возможностью изменения угла наклона относительно оси вращения шнека.