Резиновая смесь на основе бутадиен-стирольного каучука

Резиновая смесь на основе бутадиен-стирольного каучука

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к резиновой промьшшенности, в частности к резиновой смеси (PC) на основе бутадиен-стирольного каучука. Изобретение позволяет улучшить технологические и когезионные свойства смеси, повысить усталостные свойства резины из нее за счет введения в смесь в качестве поверхностно-активного вещества (ПАВ) флотореагент с содержанием органической части 40-55 мас.% и сульфаты или карбонаты, или хлориды щелочных или щелочноземельных металлов в соотношении флотореагента к последним 1-3:7-9. При этом PC содержит следующие компоненты; мае.ч. бутадиен-стирольный каучук 100; се§ ра 1,5-3,0; Н-оксадиэтилен-2-бензтиазолилсульфенамид 0,7-1,5; оксид СО цинка 3-5; стеариновая кислота l-3i фенил-р-нафтиламнн 0,5-1,5; технический углерод 40-60; указанное ПАВ 0,5-3,0. 2 табл. tvD vl GO 00 Од UD

СОЮЗ СО8ЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1.,Я0„„12733 (594 С 08 L 9/06 С 08 К 1 2.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3709953/23-05 (22) 29.12.83 (46) 30.11.86. Бюп. У 44 (71) Научно-исследовательский институт шинной промышленности (72) Б.С.Гришин, Е.А.Ельшевская, В.В.Бочаров, А,Е.Фролов, М.М.Слышенкова, Г.А.Ниазашвили, М.Д.Троян, Т.В.Правшина и К.П .Маслихова (53 ) 678. 04 (088. 8) (56) Акопян Л.А. и др. Особенности действия поверхностно-активных веществ на усталостную выносливость резин. — Каучук и резина, 1979, У 10 с. 36-38.

Авторское свидетельство СССР

Ф 994492, кл. С 08 L 9/00, 1981. (54) РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ НА ОСНОВЕ БУТАДИЕН-СТИРОЛЬНОГО КАУЧУКА (57) Изобретение относится к резиновой промьппленности, в частности к резиновой смеси (PC) на основе бутадиен-стирольного каучука. Изобретение позволяет улучшить технологические и когеэионные свойства смеси, повысить усталостные свойства резины из нее за счет введения в смесь в качестве поверхностно-активного вещества (ПАВ) флотореагент с содер-. жанием органической части 40-55 мас.Ж и сульфаты или карбонаты, или хлориды щелочных или щелочноземельных металлов в соотношении флотореагента к последним 1-3:7-9. При этом РС содержит следующие компоненты; мас.ч. бутадиен-стиральный каучук !00; сера 1,5-3,0; N-оксадиэтилен-2-бенэтиаэолилсульфенамид 0,7-1,5; оксид цинка 3-5; стеариновая кислота !-3; фенил-Р-нафтиламин 0,5-1.,5; технический углерод 40-60; укаэанное

ПАВ 0,5-3,0. 2 табл.

1273369

Изобретение относится к резиновой смеси на основе бутадиен-стирольного каучука и может быть использовано в шинной и резинотехнической промышленности.

Цель изобретения — улучшение тех.нологических и когезионных свойств смеси, а также повышение усталостных свойств резин из нее, Изобретение иллюстрируется следующими примерами.

На лабораторных вальцах при строго фиксированных температурах валков (60 С), зазорах (1,2 мм) и продолжительности смешения (25 мин) готовят резиновые смеси, состав которых приведен в табл.1. Композицию содержащую флотореагент с содержанием органической части 40-55 мас.Х и сульфаты, корбонаты или хлориды щелочных или щелочно-земельных металлов в соотношении 1-3:7-9, вводят вместе с первой порцией техуглерода. Активатор вулканизации и вулканиэующие агенты вводят в конце цикла смешения.

Флотореагент содержит в своем составе 40-55Х органической части с кислотным числом не менее 102, остальное вода. Органическая часть включает натриевые соли жирных кислот фракции С -C около 20% вто16 20 ричные жирные спирты фракции С -С до 40%., углеводороды (жидкие парафины) с Т„„„ 240-320 С вЂ” до 40Х.

Резиновые смеси и вулканизаты получают по известной технологии, используемой вшинной промышленности.

Испытание резиновых смесей и вулканизатов представлены в табл.2.

Формула изобретения

Бутадиен-стирольный каучук

Сера

N-оксадиэтилен-2-бенэтиазолил-сульфенамид

Оксид цинка

Стеариновая кислота

Фенил-р-нафтиламин Технический углерод

Указанное поверхностно-активное вещество

1,5-3,0

0,7-1,5

3-5

1-3

0 5-1,5.

40-60

0,5-3,0

Резиновая смесь на основе бутадиен-стирольного каучука, включающая

S серу, N-оксадиэтипен-2-бензтиаэолилсульфенамид, оксид цинка, стеарино-. вую кислоту, фенил- -нафтиламин, технический углерод и поверхностно" активное вещество, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что, с целью улучшения технологических и когезионных свойств смеси, а также повышения усталостных свойств резины иэ нее, смесь в качестве поверхностно-активного вещества содержит флотореагент с содержанием органической части

40-55 мас.Х и сульфаты или карбонаты или хлориды щелочных или щелочноземельных металлов в соотно20 шенин флотореагента к последним

1-3:7-9 соответственно при следующем содержании компонентов смеси, мас.ч.:

1273369 о мЪ о м

* м о о

I I I I I

В (еЪ о

° е м

В (В(Ц е б(I о

CV о

ФеЪ о

4 Ъ б t I

О

O о о о

A м

О

В о

A м о (Ч о .CI(О о о (еЪ

О

В ("1 о

В мЪ

I о мЪ о

Ф Ъ о

В о

В (е(о о

° е м м(В

1 о м о

В

» о ь о

В (Ъ мЪ

В! о

В м

D о о м о (е(D

В мЪ

В ь мЪ

I 1 1 о

В (Ъ о

В м о

CV о

D о мЪ

D мЪ

1 ь мъ

В м о ь о

В о

В м о

В мЪ

1 о

В м

D е м о о

В мЪ

1 о мЪ о о

В м о

В мЪ

О

D (Ч о

В мЪ

D мЪ о

* м о

A ь

CV мЪ

D мЪ о о мЪ

A о м о

В м о (е(О

В м\

I о мЪ

Ф о о о м о

В м л

D ° о и о

В мЪ

I 1 I о м о

О о

В о м о

CV о ь м о мЪ о

В ееЪ о

» ь

В м

О

4Ч мЪ

В о мЪ

1 1. ь

В м ь

D

В м о

CV ь

В о

В мЪ

В о

В м о о

ФеЪ о

В

N о

В о

В м

О мЪ

В м о

В м о

CV о

В мЪ

1 . 1 о мЪ

О

В ь о

В м

О

В м о

В (Ч мЪ

В о о мЪ

1 1 (D

В м

О

В о

В м

N о

В о

1 о

В м о

В о (1 о

O ((м(В

I ь

В (ч о м

В о

В (е(о

В м(В о о мЪ о м о

В о м ь

В (Ч о

В е!! XS„I а 681 84 ° е б И б(ф с

8( бб о (бб

° ° ее м

Э э (Ц

Д 1 еО

3

8 1,.1.

I ф (l

Ф и м

I 4

)273369

3 х о а

М1 й

1273369

Таблица 2

Смеси

Показатели роо"

8 9 10 1) 5 6 7

Вязкость Ilo муни ML (1+4,. 100 С) 71

65 62 60 64 60 58 62 60 58 61 60

Еогезионная прочность, ИПа

4,12 450 5,! 3 4э47 4 э55 5 е)7 4э61 4 57 5э IS 4 ° 65 5е 10 5э)2

10в5 I lp 2 I I ý6 l )э7 I I ° 6 1! ° 6 I I э6 1)э5 I ) ýЗ t I ° 5 I I y3 l l ° 4.

Предел прочности прн разрыве, ИПа 19,3

1 9,2 1 9,2 1 9,0 19,4 I 9, 2 1 9,2 1 9,2 1 9,3 19,4 1 9,0 19, 1

480 500 495 510 500 490 490 500 5)0 500 520 515

Иногократное растяжение, тмс цикл 5,3

6,) бр9 6,7 6 ° 5 7еЗ 6э9 6 ° 4 7э! 6э8 6э7 6 3

Продолжение табл,2

\ М е» Ф

М вм в

) Смеси

Показатели

)5 )6 17 18 19

12 .)3 14

23 24

Вязкость по муни ML (1+4, 100 C) 61 ..62 64 60 62 62 50 70 65.. 72 6) 59 60

Когезионная прочность, ИПа

$,15 5,12 5,17 5,10 5, 12 5 ° 10 4 ° 32 5,08 4,04 39,9 5,)4 5,20 5,19

Напряпение при 3002 удлинения, MIIa 11,7 11;4 11,9 II 4 11 ° 6 11,7 10,8 12,0 )0,3 !018 )I ° О 11 ° 3 Il ° 3

Предел прочности при

,разрыве, ИПа 19.3 19,5 19,8 19,3 19;4 19;2 18,8 19,9 18,7 )8,5 )9,3 )9,3 19,0

Напр))жение при 3002 удлинения,.

ИПа

Относительное удлинение, X

I -1

1273369

Продолжение табл.2

«.

Смеси

l9 20 21 22 23

14 15 16 17 18

500 490 490 510 500 500 540 485 560 575 500 505 495

Многократное, растяжение, тыс.цикл 7,0 6>8 6,5 6,9 6,8 6>9 7,0 6,4 5,0

4,3 7,2 7,3 7,2

Редактор М.Товтин

Заказ 6387/19 Тираж 470 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, E-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул,Проектная,4

Относительное удлинение> Й

Составитель Г,Ниазашвили

Техред М.Ходанич Корректор В. Бутяга