Способ автоматического управления влажностью и массой 1 м @ целлюлозного полотна

Способ автоматического управления влажностью и массой 1 м @ целлюлозного полотна

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к целлюлознобумажному производству и позволяет повысить качество процесса регулирования влажности и массы 1 м целлюлозного полотна. Датчиком 11 измеряют все нарезанные листовые кипы, определяют в блоке 9 величину массива текущих значений влажности целлюлозного полотна за веремя нарезки кип, измеряемой датчиком 5. Завершение формирования массива в блоке 7 сбора и хранения информации осуществляют по сигналу с датчика 8 в момент передачи на поворотный транспортер. В блоке 10 вычисляют величину средней влажности полотна по сигналам с блоков 7 и 9. В блоке 12 расчитывают массу 1 м полотна по измеренным значениям веса нарезанных листовых кип и вычисленной в блоке 10 величине средней влажности. По рассогласованию сигналов с задатчика 15 и блока 10 управления блоком 14 осуществляют регулирование влажности целлюлозного полот на изменением давления пара в сущильной (Л части машины для изготовления целлюлозного полотна. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК!

5ц 4 D 21 F 5/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Р r ф

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3822480/29-! 2 (22) 23.10.84 (46) 30.11.86. Бюл. № 44 (71) Всесоюзное научно-производственное объединение целлюлозно-бумажной промышленности (72) И. В. Бойко, И. Ф. Зорин, В. П. Петров и Ю. М. Шах (53) 676.01 (088.8) (56) Вьюков И. Е. Автоматизация технологических процессов целлюлозно-бумажной промышленности. М., Лесная промышленность, 1983 с. 294 — 296. (54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ВЛАЖНОСТЬЮ И МАССОЙ

1 М ЦЕЛЛЮЛОЗНОГО ПОЛОТНА (57) Изобретение относится к целлюлознобумажному производству и позволяет повысить качество процесса регулирования влажности и массы 1 м целлюлозного полотна.

ÄÄSUÄÄ 1273420

Датчиком 11 измеряют все нарезанные листовые кипы, определяют в блоке 9 величину массива текущих значений влажности целлюлозного полотна за веремя нарезки кип, измеряемой датчиком 5. Завершение формирования массива в блоке 7 сбора и хранения информации осуществляют по сигналу с датчика 8 в момент передачи на поворотный транспортер. В блоке 10 вычисляют величину средней влажности полотна по сигналам с блоков 7 и 9. В блоке

12 расчитывают массу 1 м полотна по измеренным значениям веса нарезанных листовых кип и вычисленной в блоке 10 величине средней влажности. По рассогласованию сигналов с задатчика 15 и блока

10 управления блоком 14 осуществляют регулирование влажности целлюлозного полотна изменением давления пара в сушильной части машины для изготовления целлюлозного полотна. 1 ил.

1273420

Изобретение относится к целлюлозно-бумажному производству и может быть использовано для автоматического управления влажностью и массой 1 м целлюлозного полотна.

Цепью изобретения является повышение качества процесса регулирования.

На чертеже представлена схема системы, реал изующей предлагаемый способ.

Объект управления включает машину для производства целлюлозы, состоящую из мокрой 1 и сушильной 2 частей, саморезки 3 и весов 4 для взвешивания кип целлюлозы. Система управления включает датчик 5 влажности, счетчик 6 импульсов, блок 7 сбора и хранения информации, датчик 8 для обнаружения сигнала прерывания, блок 9 обработки сигналов, блок 10 усреднения, датчик 11 веса, блок 12 расчета, блок 13 управления массой одного квадратного метра, блок 14 управления влажностью полотна, блок 15 задания, исполнительный механизм

16 расхода массы на машину, исполнительный механизм 17 давления пара в сушильных цилиндрах.

Способ осуществляют следующим образом.

Сигналы с датчика 5 влажности, установленного после сушильной части машины

2 с дискретностью опроса T =10 — 60 с, поступают в блок сбора и хранения информации. Блок 7 формирует массив текущих значений влажности полотна и организует хранение значений этого параметра в течении некоторого промежутка времени.

Высушенное целлюлозное полотно подают на саморезку 3, где его разрезают на восемь прямоугольных листов определенной величины: 800х600 мм. По мере формирования листовых кип разгрузочный стол опускается (число листов в кипе постоянно) и передает кипы на поворотный транспортер. В момент передачи кип с датчиков 8 на блок 7 поступает сигнал прерывания.

При поступлении сигнала прерывания блок 7 определяет показания счетчика 6 импульсов (один импульс соответствует одному повороту вала), завершает формирование массива текущих значений влажности полотна и передает сформированный массив и сигнал, характеризующий показания счетчика 6 импульсов, в блок 9 обработки сигналов.

Блок 9 определяет величину К массива текущих значений влажности полотна по фор муле

1 аМ.Та где К вЂ” величина массива текущих значений влажности полотна;

Та — дискретность опроса датчика влажности, с;

1 — длина целлюлозного полотна, м;

L=06x N, м;

55 где р — полная масса одного квадратного целл юл озн ого пол отн а, г/м, S — плошадь листа целлюлозы, м, S =

=4,8х10 ";

Wcp — вес одного листа целлюлозы, кг;

Яагер =

M где N — число листов целлюлозы, в кипе, шт.

По вычисленному значению полной массы одного квадратного метра рассчитывают величину абсолютно сухой массы:

0 12 . 10 Р

p = —— й, где р.. — абсолютно сухая масса одного метра квадратного целлюлозного полотна, г/м;

0,12 — гостированное значение влажности полотна.

N — количество листов в кипе, шт.; а — переводной коэффициент, м;

Mv v— число импульсов, —;

1..

М =М (п) — М (п — 1), где M. (n) — показания счетчика импульсов

5 на п-ом шаге, —;

1 .

М. (п — 1) — показания счетчика импульсов на п — 1-ом шаге

1 !

По сигналам с блока 7 сбора и хранения информации и блока 9 обработки сигналов

10 блок 10 усреднения определяет среднюю влажность полотна за прошедший промежуток времени по формуле

g,U;

Mcp = — — — q

К

15 где Ui — влажность полотна, %;

К вЂ” величина массива текущих значений влажности полотна;

Vcp — средняя влажность полотна за промежуток времени.

С помощью цепных транспортеров кипы целлюлозы поочередно подают на весы 4, где определяется вес каждой кипы. Сигналы с датчика 11 веса поступают в блок 7 сбора и хранения информации. По сигналам о значении веса кипы, поступаюшим с блока 7, блок 10 усреднения определяет средний вес кипы по формуле

E Wg

Wcp

7?7 где % — вес кипы, кг;

Wcp — средний вес кип, кг;

m — количество кип (m=8), шт.

Сформированные сигналы, характеризующие среднюю влажность полотна и средниЙ вес кипы, с выхода блока 10 поступают на вход блока 12 расчета. Блок 12 включает значения полной и абсолютной сухой массы одного квадратного метра по полной массе одного квадратного метра, определяемой из зависим ости

1273420

Формула изобретения

Составитель Н. Никольский

Техред И. Верее Корректор В. В тига

Тираж 355 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушскан наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор Л. Повхан

Заказ 6392/21

Сигналы, соответствующие полученным значениям абсолютно сухой массы из блока

12 и средней влажности полотна из блока !О, поступают на блок 13 управления массой одного квадратного метра и блок 14 управления влажностью полотна. Сигналы, сформированные блоком 15 задания, поступают в качестве заданий блокам 13 и 14. Блоки

13 и 14 реализуют пропорционально-интегрально-дифференциальный закон регулирования у (n) =2у (n — 1) — у (п — 2) +К Х (и) — х (и— — 1)+К2х (n) — 2х (п — 1) +х (n — 2)+

+ КзТам (n — 1), где у — управляющее воздействие на исполнительный механизм; х — сигнал рассогласования между полученными и заданными значениями технологического параметра;

Кь К вЂ” настройки регулятора, выбираются в

Кз зависимости от особенностей объекта (параметров сушильной машины и целлюлозы).

Сформированные управляющие воздейст вия поступают на исполнительные механизмы расхода массы на машины 16 и давления пара в сушильных цилиндрах 17 соответственно.

Способ автоматического управления влажностью и массой м целлюлозного полотна путем измерения влажности и определения массы 1 м целлюлозного полотна и регулирования их изменением соответственно давления пара в сушильных цилиндрах и расхода подаваемой массы в зависимости от заданного и найденного зна1и чений, отличающийся тем, что, с целью повышения качества процесса регулирования, измеряют вес нарезанных .пистовых кип, определяют величину массива текущих значений влажности целлюлозного полотна за время нарезания кип, находят величину средней влажности полотна по измеренным значениям влажности и установпенной вепичине массива текущих значений влажности целлюлозного полотна за время нарезания кип, а массу м- целлюлозного полотна определяют в зависимости от измеренного веса нарезанных листовых кип и найденной величины средней влажности, причем регулирование влажности целлюлозного полотна осуществляют по рассогласованию заданного и найденного значений средней влажности.