Система управления направлением подачи поршневого насоса

Система управления направлением подачи поршневого насоса

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области гидроавтоматикн и может быть использовано для управления насосом, предназначенным для перекачивания вязких и неоднородных жидкостей - бетонных смесей, склонных к пробкообразованию . Целью изобретения является повышение точности и надежности. Датчик давления 3 формирует сигнал, пропорциональный давлению рабочей жидкости в гидроцилиндре. Этот сигнал поступает на интегратор 6 и на триггер 7. Переключатель 5 режимов работы системы автоматического контроля имеет два положения: Обучение и Работа. В режиме Работа интегральное значение давления подается через переключатель 5 режимов на один из входов сравнивающего устройства 4, на другой вход которого подается сигнал с выхода запоминающего устройства 1. Если разность текущего значения и уставки превышает заданI ное значение зоны нечувствительности блока 2 сигнализации и переключения, Л то вырабатывается управляющий сигнал Реверс, который подает команду на включение бетононасосного оборудования в режим откачивания смеси из бетоновода . 2 ил. 1C СО О) СП

СО1ОЭ СОВЕТСНИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А В ТОРСКОМЪ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3935757/25-06 (22) 26.07.85 (46) 30.11.86. Бюл. У 44 (7!) Научно-производственное объединение фундаментостроения "Союзспецфундаменттяжстрой" (72) В. Б. Гацуц, В. Л. Ли и

С. Б. Емельянов (53) 62.521(088,8) (56) Заявка ФРГ В 3103942 кл. F 04 В 15/02, 1982. (54) СИСТЕМА УПРАВЛЦ161Я НАПРАВЛЕНИЕМ ПОДАЧИ ПОРШНЕВОГО НАСОСА (57) Изобретение относится к области гидроавтоматики и может быть использовано дпя управления насосом, предназначенным для перекачивания вязких и неоднородных жидкостей — бетонных смесей, склонных к пробкообразованию. Целью изобретения является повышение точности и надежности. Дат„.Я0„„.1273657 А1 (5р 4 Р 15 В 9/03 F 04 В 15/02 чик давления 3 формирует сигнал, пропорциональный давлению рабочей жидкости в гидроцилиндре. Этот сигнал поступает на интегратор 6 и на триггер 7. Переключатель 5 режимов работы системы автоматического контроля имеет два положения: "Обучение" и "Работа". В режиме "Работа" интегральное значение давления подается через переключатель 5 режимов на один из входов сравнивающего устройства 4, на другой вход которого подается сигнал с выхода запоминающего устройства 1. Если разность текущего значения н уставки превышает заданное значение зоны нечувствительности блока 2 сигнализации и переключения, то вырабатывается управляющий сигнал

"Реверс", который подает команду на включение бетононасосного оборудова-, ния в режим откачивания смеси иэ бетоновода, 2 ил, 1273657 1

Изобретение относится к гидроавтоматике и может быть использовано для управления насосами, предназначенными для перекачивания вязких и неоднородных жидкостей — бетонных смесей, склонных к пробкообразованию.

Цель изобретения повышение точности и надежности.

На фнг. 1 изображена схема системы управления направлением подачи поршневого насоса; на фиг. 2 — временная диаграмма интегрирования.

Система управления направлением подачи поршневого насоса содержит блок хранения информации B виде запоминающего устройства 1, блок 2 сигнализации и переключения, датчик

3 давления рабочей жидкости в силовом гидроцилиндре (не изображен), сравнивающее устройство 4, двухпозиционный переключатель 5, интегратор

6 и триггер 7 Шмидта, При этом триггер 7 соединен с входом датчика 3, а выходом — с управляющим входом интегратора 6, рабочий вход которого соединен с датчиком 3, а выход через переключатель 5 - со сравнивающим устройством 4, причем второй вход переключателя через запоминающее устройство 1 соединен со сравнивающим устройством 4. Триггер 7 предназначен для выполнения функций схемы сброса интегратора 6.

Блок 2 соединен с механизмом управления насоса через усилитель (не изображен).

Система управления работает следующим образом.

Датчик 3 давления формирует сигнал, пропорциональный давлению рабочей жидкости P в гидроцилиндре (фиг, 2), Этот сигнал поступает на интегратор 6 и триггер 7, выполняющий функции схемы сброса интегратора 6 и формирующий сигнал "Разрешение интегрирования". Этот сигнал имеет форму прямоугольного импульса и существует в течение промежутка времени t когда величина сигна,ла давления превышает некоторое пороговое sначение Р, Таким образом о сигнал Р на выходе интегратора 6 будет обнуляться в момент времени, когда величина давления будет меньше значения P

Переключатель 5 системы автоматического . контроля имеет два положения: "Обучение" и "Работа", В режи35

5

30 ме "Обучение" интегральное значение давления через переключатель 5 подается на запоминающее устройство 1, где хранится до окончания следующего такта интегрирования. В режиме

"Работа" интегральное значение давления через переключатель 5 подается на один из входов сравнивающего устройства 4, на второй вход которого подается сигнал с выхода запоминающего устройства 1, Таким образом, значение установки, хранящееся в запоминающем устройстве 1, соответствует нормальным условиям работы бетононасосного оборудования с учетом реальных условий эксплуатации. Интегрирование сигнала давления исключает ложные срабатывания системы.

В режиме "Работа" после каждого такта нагнетания производится сравнение текущего значения интеграла давления с величиной уставки, хранящейся в запоминающем устройстве 1.

Если разность текущего значения и уставки превышает заданное значение зоны нечувствительности блока 2 сигнализации и переключения, то выра батывается управляющий сигнал "Реверс", который через усилитель подает команду на переключение насоса в режим откачивания смеси из бетоновода для ликвидации пробки (контролируется визуально).

После восстановления нормальных условий перекачивания система вновь включается в режим автоматического контроля.

Формула изобретения

Система управления направлением подачи поршневого насоса, содержащая блок хранения информации, блок сигнализации и переключения, датчик давления рабочей жидкости в силовом гидроцилиндре и сравнивающее устройство, свяэанное входами с блоком хранения и датчиком давления, а выходом- с блоком сигнализации и переключения, отличающаяся тем, что, с целью повышения точности и надежности системы, она снабжена двухпозиционным переключателем, интегратором и триггером Шмидта, а блок хранения информации выполнен в виде запоминающего устройства, при фиа. г

Составитель С. Рождественский

Техред M. Ходанич Корректор И» Муска

Редактор М. Петрова

Заказ 6410/33 Тираж 610

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д, 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4

12 этом триггер Шмидта соединен входом с датчиком давления, а выходом — с управляющим входом интегратора, рабочий вход которого соединен с датчиком давления, а выход через пе73657

4 реключатель — со сравнивающим устройством, причем второй выход переключателя через запоминающее устройство соединен со сравнивающим устройст- . вом.