Сушильная установка для карбонизации тканей

Сушильная установка для карбонизации тканей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к сушильным установкам для карбонизации тканей . Цель изобретения - повьшгение эксплуатационной надежности установки . К сопловым коробам 6 и 7 присоединены сопловые насадки 8 с поворотными V-образными заглушками 9. К потолочным отверстиям присоединены вытяжные патрубки.26, имеющие на боковой поверхности дополнительные отверстия 28, снабженные регулирующими заслонками. При этом на участке открытой щели насадка 8 под воздействием тяги осуществляется удаление волокон и растительных примесей с оребрения калориферов 2 и стес о нок насадков 8. 4 ил. ел Ьо оо

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (504 F 26 В 13 20

Ъ ГФ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3935759/24-06 (22) 26.07.85 (46) 30.11.86. Бюл. ¹ 44 (71) Ивановский научно-исследовательский экспериментально-конструкторский машиностроительный институт (72) Е.В.Лаптева, А.Т.Рощенко и H.Г.Касьянов (53) 66.047.773.7(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 245003, кл. F 26 В 13/20, 1967.

Авторское свидетельство СССР № 1054641, кл. Г 26 В )3/20, 1982. (54) СУШИЛЬНАЯ УСТАНОВКА Д1И КАРБОНИВАЦИИ ТКАНЕЙ (57) Изобретение относится к сушиль1

„„SU„„- 27 707 А1 ным установкам для карбонизации тканей. Цель изобретения — повьш ение эксплуатационной надежности установки. К сопловым коробам 6 и 7 присоединены сопловые насадки 8 с поворотными V-образными заглушками 9. К потолочным отверстиям присоединены вытяжные патрубки 26,.имеющие на боковой поверхности дополнительные отверстия 28, снабженные регулирующими заслонками. При этом на участке открытой щели насадка 8 под воздействием тяги осуществляется удаление волокон и растительных примесей с оребрения калориФеров 2и стенок насадков 8. 4 ил.

1 1

Изобретение относится к сушильной технике и может быть использовано в отделочном производстве текстильнойй промьнпленности, Цель изобретения — повьппение эксплуатационной надежности, На фиг. 1 показана предлагаемая двухсекционная сушильная установка для карбонизации тканей, на фиг. 2 — сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — узел сопловой насадки с поворотной V-образной заглушкой; на фиг. 4 — сечение Б-Б на фиг. 3.

Установка содержит теплоизолированную секционную камеру 1, в которой установлены калориферы 2, верхние приводные тканетранспортирующие ролики 3, циркуляционные вентиляторы 4, нижние тканетранспортирующие ролики 5, напорные сопловые короба б и 7, установленные сверху и снизу роликов, к которым присоединены сопловые насадки 8 с поворотными V-образными заглушками 9.

Вентиляторы 4 смонтированы на двух противоположных стенках в каждой секции камеры 1 в осевой горизонтальной плоскости по ее диагонали, всасывающие патрубки 10 которых обращены внутрь секции. Кожух 11 вентилятора 4 размещен на плите 12 внутри вертикального короба 13,подключенного к напорным коробам 6 и 7, Лопаточное колесо 14 установлено в подшипниковом узле 15 и приводится во вращение клиноременной передачей 16 от электродвигателя 17, размещенного на кронштейне 18.

Калориферы 2 установлены на наружной стенке сопловых коробов 6 и

7. Привод роликов 3, установленных на подшипниковых опорах 19, через цепную передачу 20 осуществляется от электродвигателя 21, установленного на кронштейне 18, причем синхронизация скорости между секциями осуществляется роликовыми компенсаторами 22. Каждая секция опирается на подставку 23 и снабжена теплоиэоляцией 24. На боковых стенках напротив вентиляторов 4 смонтированы двери 25. Удаление отработанного теплоносителя (паровоздушной смеси) из секций осуществляется через потолочные отверстия вытяжными патрубками 26, оснащенными поворотными шиберами 27.

Вытяжные патрубки 26 выполнены с отверстиями 28, расположенными

273707 2

5

l5

45 над калориферами 2 и снабженными заслонками 29. На всасывающих патрубках 10 установлены фильтры 30. До-. полнительно имеются заслонки 31, V-образная заглушка 9 жестко закреплена на щеках 32 и 33 с отогнутыми ручками и посредством осей 34 с гайками фиксирована на торцовых стенках 35 сопловой насадки 8 с возо можностью поворота вокруг них на 90 в положение Г (фиг, 4).

Установка работает следующим образом °

Ткань, пропитанная слабым раствором серной кислоты, проходит в сушильных и карбонизационных секциях (не показаны) камеры 1 петлеобраэно по верхним приводным роликам

3 и нижним роликам 5, подвергаясь при этом воздействию двухстороннего обдува через сопловые насадки 8 горячим агентом сушки. После высушивания ткань поступает в секцию для карбонизации, где подвергается тепловой обработке, в результате чего растительные примеси в шерстяных нитях разругаются под воздействием концентрированной серной кислоты.

Сушильный агент посредством вентиляторов 4 проходит через фильтр 30 и всасывающий патрубок 10, нагнетается в напорный короб 13, откуда поступает в калориферы 2 и далее в сопловые короба 6 и 7. Обдув ткани через насадки 8 осуществляется со скоростью истечения 20-25 м/с. Отработавший теплоноситель с испаренной влагой вновь засасывается через всасывающие патрубки 10 вентиляторов

4. Часть его отсасывается через верхние потолочные отверстия посредством вытяжных, патрубков 26, при этом шибера 27 находятся в открытом положении, а заслонки 29 — в закрытом положении.

Операцию очистки калориферов 2 и сопловых насадок 8 осуществляют следующим образом после расхолодки камеры, Всасывающие патрубки 10 взамен фильтров 30 закрывают заслонками 31. На вытяжных патрубках 26 шиберами 27 закрывают вытяжные отверстия из зоны сушки и открывают заслонки 29 отверстий 28 над калориферами 2. Поочередно на сопловых насадках 8 в каждой секции открывают V --образные заглушки 9 в положение Г, в образовавшиеся каналы

17

17 з 1 (щели шириной 30-40 мм) шлангом подводят сжатый воздух, и включают вытяжной вентилятор, подсоединенный к вытяжным патрубкам 26, В результате на участке открытой щели сопловой насадки 8 под воздействием тяги, создаваемой вытяжным . вентилятором, и обдува сжатым воздухом осуществляется удаление волокон и различных растительных примесей, накапливающихся на оребрениях калориферов 2 и стенках сопловых насадок 8 в процессе работы установки.

При этом калориферы 2 остаются на своих местах. Не требуется снимать щиты тепловой изоляции перед ними и устанавливать дополнительные приспособления, на которые калориферы перемещаются наружу камеры.

273707 4

Формула изобретения

Сушильная установка для карбониэации тканей, содержащая камеру с калориферами, закрепленными на напорных коробах с сопловыми насадками, и с потолочными отверстиями для отработавшего теплоносителя, о тличающаяся тем,что,с

1п целью повышения эксплуатационной надежности, сопловые насадки снабжены поворотными вокруг горизонтальной оси V-образными заглушками, а к потолочным отверстиям присоединены вытяжные патрубки, обращенные внутрь камеры, которые имеют на боковой поверхности выше калориферов дополнительные отверстия, снабженные регулирующими заслонками.

1Z73707

Составитель 111.Мартинчик

Техред В.Кадар

Редактор Т. Парфенова

Корректор A.Òÿñêo

Заказ 6465/36

Тираж 634 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, }K-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r, Ужгород, ул. Проектная, 4