Установка для сушки комкующихся материалов с одновременным измельчением

Установка для сушки комкующихся материалов с одновременным измельчением

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) 273710 А1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А STOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21 ) 3945859/24-06 (22) 23.05.85 (46) 30.11.86. Бюл. № 44 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институтхимических реактивов и особо чистых химических веществ (72) В.Н.Малиновский (53 ) 66.047.754.51(088.8 ) (56) Романков П.Г., Рашковская Н.Б.

Сушка во взвешенном состоянии; Л.:

Химия, 1979, с. 152.

Авторское свидетельство СССР

¹ 771426, кл, F 26 В 17/10 1979. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ СУlЦКИ КОМКУЮЩИХСЯ МАТЕРИАЛОВ С ОДНОВРЕМЕННЬ1М ИЗМЕЛЬЧЕНИЕМ (5)) 4 Г 26 В 17/10 В 02 С 21/00 (57} Изобретение относится к технике сушки комкующихся материалов.

Целью изобретения является повышение надежности и качества сушки за счет устранения комкования и налипания материала на измельчитель и мешалку. В установке измельчитель

6 выполнен в виде .многоярусных ножниц с рабочими элементами 8, причем привод ножниц выполнен в виде параллелограмма 17 со штоком 18, установленным с возможностью возвратно-поступательного движения. Возвратное движение элементов 8 способствует их самоочищению от налипшего материала. 3 ил.

1273710

25 разом.

Влажный комкуюшийся материал через патрубок 3 поступает в нижнюю цилиндрическую часть сушильной камеры 1, где вступает во взаимодействие с сушильным агентом, подаваемым под решетку 5 через патрубок 2. Мелкие комки подсохшего продукта выносятся

45 в коническую часть сушильной камеры

1, а крупные остаются над решеткой, где иэмельчаются измельчителем 6, рабочие элементы 8 которого совершают возвратно-вращательное движение, I 50

Изобретение относится к технике сушки комкующихся материалов во взвешенном состоянии и может найти применение в химической, фармацевтической, пищевой и других отраслях 5 промышленности.

Целью изобретения является повышение надежности и качества сушки.

На фиг. 1 показана предлагаемая установка, общий вид, на фиг. 2- 10 измельчитель (в увеличенном масштабе); на фиг. 3 — разрез А-А на фиг,2.

Установка содержит сушильную камеру 1 цилиндроконической формы с патрубками 2 и 3 ввода сушильного 15 агента и влажного материала соответственно, патрубок 4 вывода готового продукта и отработанного теплоносителя, В нижней части камеры установлена газораспределительная решет- 2р ка 5, над которой в цилиндрической части камеры установлен измельчитель 6, выполненный в виде многоярусных ножниц 7 с рабочими элементами

8 и осью поворота 9. В конической части камеры имеется мешалка 10, выполняющая также роль дополнительного измельчителя и состоящая из консольного вала 11, венцов и втулок 12, стянутых общей контргайкой 13. КажО дый венец состоит из втулки 14 и вставленных в нее радиальных прутков

15, фиксация которых осуществляется резьбовым кольцом 16. Привод ножниц 7 выполнен в виде паралле—

35 лограмма 17 со штоком 18.

Установка работает следующим обаналогичное ножницам, При своем движении рабочие элементы раздавливают комки материала, находящегося над решеткой 5. После измельчения комки имеют размеры, эквивалентные толщине рабочих элементов (5-10 мм),Возвратное движение рабочих элементов способствует их самоочищению от.налипшего материала.

Измельченный подсохший материал выносится в коническую часть сушильной камеры 1, где под действием мешалки 10 происходит его дальнейшее измельчение и досушка до требуемой влажности. Измельчение материала осуществляется ударным воздействием на него прутков 15 и самоистиранием при вихревом движении материала вдоль стенки сушильной камеры 1 ° Вихревое движение материала осушествляется под действием потоков, создаваемых вращающимися радиальными прутками

15. Измельченный и высушенный в ряде горизонтальных вихрей материал достигает верхней части сушильной камеры и через патрубок 4 вместе с потоком теплоносителя выносится в систему улавливания.

Формула и э о б р е т е н и я

Установка для сушки комкующихся материалов с одновременным измельчением, содержащая цилиндроконическую камеру с загрузочным патрубком и газораспределительной решеткой под ним, над которой в цилиндрической части камеры размещен измельчитель материала, снабженный приводом, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения надежности и качества сушки, измельчитель выполнен в виде многоярусных ножниц с рабочими элементами, изогнутыми по форме цилиндрической части камеры, с осью поворота, расположенной на образующей этой части, а привод выполнен в виде параллелограмма со штоком, установленным с воэможностью возвратно-поступательного движения.

Составитель А.Железнов

Редактор Т.Парфенова Техред В.Кадар Корректор А.Тяско

Заказ 6465/36 Тираж 634 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4