Гидравлический нагружатель к стенду для испытания режущих аппаратов уборочных машин

Гидравлический нагружатель к стенду для испытания режущих аппаратов уборочных машин

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕа1УБЛИН (59 4 G 01 М 19 00

j 3

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Я

Н АВТОРСКОМ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ

:В

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61 ) 859852 (21 ) 3861301/22-03 (22) 05.03,85 (46) 30.11.86. Бюл. 11 44 (71) Институт проблем надежности и долговечности машин АН БССР (72) Э. A. Петухов, В. П, Леневич и Е. А. Семенько (53) 620.172(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 859852, кл. G 01 М 19/00, 1980. (54) ГИДРАВЛИЧКСКИИ НАГРУЖАТЕЛЬ К

СТЕНДУ ДИ ИСПЫТАНИЯ РЕЖУЩИХ АППАРАТОВ УБОРОЧНЫХ МАШИН (57) Изобретение относится к испытательной технике и позволяет повысить надежность работы нагружателя при высоких частотах нагружения. Дпя зтого с обеих сторон двухштокового гидроцилиндра (ГЦ) 1 установлены маслосборники в виде сильфонов 10. Одни торцы сильфонов 10 жестко закреплены на концах штоков 11, а другие — на торцах ГЦ 1. Гидросистема нагружателя выполнена замкнутой, герметичной

„„SU„„1273765 А 2 и сообщена с источником давления 5. и с полостями сильфонов 10 через обратные клапаны 6 и 13. При движении поршня (П} 7 из левого положения в правое без нагрузки рабочая жидкость (РЖ) из правой полости ГЦ 1 через перепускной канал d, масляный бак 4, перепускной с н продольный е каналы перемещается в левую полость ГЦ 1 до перекрытия П 7 каналов с и d.

Затем РЖ из правой полости ГЦ 1 перемещается .в левую часть нагнетательного канала Ъ, дроссель 3, бак 4, дроссель 2 и нагнетательный канал а.

Это соответствует ходу П 7 под нагрузкой и продолжается до открытия каналов с и d. Далее РЖ из правой полости ГЦ 1 через продольный канал

f и канал d, бак 4 и канал с перемещается в левую полость ГЦ 1. Источ-. ник давления 5 постоянно поддерживает заданное давление в баке 4. Утеч, ки РИ из полостей ГЦ 1 собираются в сильфоне 10 и транспортируются в бак 4. 1 ил.

1273765

Изобретение относится к испытательной технике, а именно к стендам для испытания механизмов возвратнопоступательного движения, например, режущих аппаратов, уборочных машин, 5 и является усовершенствованием устройства по авт.св. М 859852, Целью изобретения является повышение надежности работы гидравлического нагружателя при высоких часто- ® тах нагружения.

На чертеже изображена схема гидравлического нагружателя к стенду для испытания режущих аппаратов уборочных машин. 15

Гидравлический нагружатель содержит двухштоковый гидроцилиндр 1, у которого два нагнетательных канала а и b снабжены соответственно дросселями 2 и 3 и два радиально расположенных перепускных канала с и d связаны общим герметичным масляиым баком 4, и источник давления в виде гидроаккумулятора 5, сообщенный через обратный клапан 6 с упомянутым баком 4. В поршне 7 гидроцилиндра 1 выполнены две одинаковые проточки 8 и 9, расположенные симметрично относительно его торцов, имеющие выход к стенкам гидроцилиндра 1 н связан- 30 ные продольными каналами е и f с полостями последнего. При этом длина каждого продольного канала е и f соответствует величине хода поршня 7 под нагрузкой, ширина проточек 8 и 9 соответствует величине свободного хода поршня 7, а расстояние между радиальными перепускными каналами с и d — полному ходу поршня 7. Гидроцилиндр 1 снабжен двумя маслосбор- 4О никами, выполненными в виде сильфонов 10, одни торцы которых жестко закреплены на концах штоков 11, а другие — на торцах гидроцилиндра 1.

Полости 12 сильйонов 10 через обрат- 45 ные клапаны 13 и гидролинию 14 сообщены с масляным баком 4. Маслосборники 10 предназначены для сбора утечек рабочей жидкости из полостей гидроцилиндра 1 через уплотнения штоков 11 с целью последующей их транспортировки в масляный бак 4

Гидравлическая система образована полостями гидроцилиндра 1, полостями сильфонов 10, соединенными с масляным баком 4 и гидроаккумулятором 5 магистралью 14 с обратными клапанами б, 13, и выполнена замкнутой, герметичной. Повышенное давление в

I гидросистеме обеспечивает повышенный перепад давления на дросселях 2 и 3 с целью устранения явлений кавитации при повышенных скоростях перемещения поршня гидроцилиндра (соответствен но, частоте перемещения испытуемого рабочего органа).

При повышенных скоростях перемещения поршня гидроцилиндра (более

0,5 м/с) в качестве уплотнений штока используются уплотнения щелевого типа, в результате чего возрастают утечки рабочей жидкости через упомянутые уплотнения. Введение в нагружатель маслосборников, выполненных в виде.сильфонов, обеспечивает не только сохранение герметичности и замкнутости гидросистемы, но и транспортирование утечек назад в гидросистему.

Гидравлический нагружатель рабо тает следующим образом.

При движении поршня 7, например, иэ левого положения в правое рабочая жидкость (масло), находящаяся в пра-. вой полости гидроцилиндра 1 через канал d, масляный бак 4, канал с, проточку 8 и продольный канал е свободно перемещается в его левую полость. Это соответствует ходу поршня 7 без нагрузки и продолжается до перекрытия поршнем 7 каналов с и d.

Далее жидкость перемещается из правой полости гидроцилиндра 1 в левую часть канала b дроссель 3, масляный бак 4, дроссель 2 и канал а, что соответствует ходу поршня 7 под нагрузкой и продолжается до открытия каналов с и d. С открытием каналов с и d жидкость из правой полости гидроцилиндра 1 через каналы f и d, масляный бак 4 и канал с свободно перемещается в его левую полость.

При обратном движении поршня 7 нагружатель работает аналогичным образом.

В

В процессе работы нагружателя гидроаккумулятор 5 постоянно поддерживает заданное давление жидкости в масляном баке 4, обеспечивая заданный перепад давления на входе и выходе дросселя 2 или дросселя 3 (в зависимости от направления перемещения поршня 7) и тем самым высокую надежность работы нагружателя при высоких частотах воспроизводимых нагрузок.

Р уборочных машин по авт. св.

М 859852, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности при высоких частотах нагружения, он снабжен источником давления и установленными с обеих сторон двухштокового гидроцилиндра маслосборниками, выполненными в виде сильфонов, одни торцы которых жестко закреплены на концах штоков, а другие - на торцах гидроцилиндра; причем гидросистема нагружателя выполнена замкнутой, герметичной и сообщена .с источником давления и с полостями сильфонов через обратные клапаны.

Утечки рабочей жидкости из полостей гидроцилиндра 1 через уплотнения штоков 11 в процессе работы нагружателя собираются в маслосборниках 10 и по гидролинии 14 транспортируются в масляный бак 4, что также повышает надежность работы нагружателя °

Таким образом, использование гидравлического нагружателя позволяет повысить частоту воспроизводимых им нагрузок.

Формула и з о б р е т е н и я

Гидравлический нагружатель к стенду для испытания режущих аппаратов

Составителв В. Петрова

Техред Л.Сердюкова

Корректор В. Бутяга

Редактор Л. Веселовская

Заказ 6468/39 Ти1 778

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4