Устройство для термообработки витых ленточных магнитопроводов

Устройство для термообработки витых ленточных магнитопроводов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к приборостроению , радиои электротехнической промьшшенности и может Выть использовано при изготовлении витых ленточных магнитопроводов. Целью изобретения является повышение надежности за счет исключения заклинивания магнитопроводов при их подаче . Устройство содержит печь 2, механизм разгрузки 5, загрузочные лотW с гчэ vi 4 СО S

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄ„1274013 А 1 (51)4 Н 01 F 41 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К A BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3661 i 83/24-07 . (22) 03.11.83 (46) 30.11.86.Бюл. У 44 (71) Всесоюзный проектно-конструкторский и технологический институт: светотехнической промышленности (72) Ю.В.Нижегородов и О.Е.Рейхерт (53) 621.318.44 (088.8)

; (56) Авторское свидетельство СССР

И 269969, кл. Н 01 Р 41/02, 1967.

Авторское свидетельство СССР

М 1140181, кл. Н 01 F 41/02, 1983. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ

ВИТЫХ ЛЕНТОЧНЫХ МАГНИТОПРОВОДОВ (57) Изобретение относится к приборостроению, радио- и электротехнической промышленности и может быть использовано при изготовлении витых ленточных магнитопроводов, Целью изобретения является повышение надежности за счет исключения заклинивания магнитопроводов при их пода че. Устройство содержит печь 2, механизм разгрузки 5, загрузочные лот1274013 ки 10 11 с толкателями 12 и 13, накопительные лотки 6,7,8 и 9 с заслонками 24 и каретками 18, 19,20,21.

Заслонки 24 выполнены в виде поворотного Г-образного рычага, свободный конец которого в опущенном состоянии расположен в плоскости боковой поверхности загрузочных лотков. Подача заготовок магнитопроводов в загрузочный лоток 10 или 11 производится поочередно с одного из накопительных лотков 6,7,8 или 9 перемещеФ

Изобретение относится к радио- и электротехнической промышленности, приборостроению и другим отраслям промышленности и может найти применение при изготовлении витых ленточных магнитопроводов.

Целью изобретения является повышение надежности за счет исключения заклинивания магнитопроводов при их подаче.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг, 2 — вид А на фиг.1, на фиг. 3 — узел I на фиг.1.

Устройство состоит из основания

1, на котором установлена туннельная термическая печь 2, направляющие элементы 3, толкатели 4, механизм 5 разгрузки, накопительные лотки 6-9, загрузочные лотки 10 и 1 1, толкатели 12 и 13, выполненные в виде подвижных перемещаемых по направляющим элементам 14 и 15 пневмоцилиндров, через пустотелые штоки 16 и 17 которых,закрепленных одним концом на нап-. равляющих элементах 14 и 15, подается сжатый воздух. В пазах накопительных лотков установлены с возможностью перемещения вдоль их толкающие каретки 18 — 21, связанные через гибкую связь с приводами 22, например, пневмоцилиндрами, управляемыми пневмокранами 23. На выходе накопительных лотков установлены

Г-образные заслонки 24, свободные торцы которых в закрытом состоянии совпадают с боковыми поверхностями загрузочных лотков, в которых перемещаются заготовки 25, нием кареток 18,19,20 или 21. 6,7,8 или 9 выходы неработающих накопительных лотков закрыты заслонками

24, исключающих попадание заготовок с этих лотков в зону подачи и тем самым — заклинивание заготовок, а совпадение конца заслонки с боковой поверхностью загрузочного лотка и. наличие для каждого ряда заготовок своего накопительного лотка также исключает заклинивание заготовок. зп флы 3 ил, 2

Устройство работает следующим образом, Заготовки 25 вручную загружают в накопительные лотки при отведенных в (правые rro чертежу) исходные положения толкающих кареток 19 и 21.

Включением соответствующих кранов

23 приводятся в действие от приводов . 22 (по одной) каретки, расположенные с левой и правой сторон от толкателей 4, при этом наборы заготовок в лотках 6 и 8 перемещаются до упора в направляющие элементы 14 и

15. Выходы неработающих накопитель1 ных лотков 7 и 9 закрываются заслонками 24, торцы которых совпадают при этом с боковой поверхностью загрузочных лотков 10 и II обеспечивая надежную устойчивость проталкиваемых вдоль них заготовок. После включения автоматического цикла работы устройства давление воздуха снимается с приводов 22 и подается в бесштоковые полости цилиндров толкателей 12 и

13, последние, перемещаясь, сдвигают заготовки, расположенные в загрузочных лотках 10 и 11 в зону толкателей 4. Затем толкатели 12 и 13 возвращаются в исходное положение, вклю б чаются в действие толкатели 4 и заготовки заталкиваются в направляющие элементы 3 туннельной печи 2. Одновременно воздух подается в приводы

22 и очередные заготовки подаются из

35 накопительных в загрузочные лотки

10 и 11. После выдержки времени, в течение которого заготовки находятся в печи в сжатом состоянии, пневмотолэ 1274 катели возвращаются в исходное положение. Одновременно с загрузкой очередных заготовок по описанному цик-. лу заготовки, прошедшие через печь, сталкиваются с направляющих элементов 3 механизмом 5 разгрузки в приемную тару.

Во время расходования заготовок из работающих накопительных лотков

6 и 8 оператор загружает заготовки 10 в неработающие накопительные лотки

7 и 9, которые включаются в работу после окончания заготовок в лотках

6 и 8 переключением кранов 23.

ts

Формула изобретения

1. Устройство для термообработки витых ленточных магнитопроводов, содержащее туннельную печь с направ- щ ляющими элементами и нагревателями, 013 4 механизм разгрузки, загрузочные лотки с толкателями; расположенные перпендикулярно направляющим элементам печи, и накопитель магнитопроводов, отличающее с я тем, что, с целью повышения надежности за счет исключения заклинивания магнитопроводов при их подаче, накопитель выполнен в виде четырех лотков, каждый из которых снабжен кареткой и заслонкой, выполненной в виде Г-образного поворотного рычага, свободный конец которого в опущенном положении расположен в одной плоскости с боковой поверхностью загрузочных лотков.

2. Устройство по п.1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что лотки накопителя установлены по паре с каждой стороны печи и в плоскости ее направляющих элементов.

1274013 ф /

/ /

//

/ /

//

/ /

//

/,/

l .1

Редактор А.Долинич

Составитель В.Пышкина

Техред М. Ходанич Корректор А. Обручар

Заказ 6483/51

Тираж 643 Подпи сна е

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4