Устройство для улавливания и осаждения летучих частиц пыли

Устройство для улавливания и осаждения летучих частиц пыли

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (19) (11) (51) 4 В 03 С 3/30

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H A8TOPCHGMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3601701/31-26 (22) 10.06.83 (46) 07. 12.86. Вюл. ¹ 45 (71) Ленинградская ордена Ленина лесотехническая академия им.С.М,Кирова (72) О.Н.Русак и С.Туляганов (53) 628.511(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 772569, кл. В 01 0 46/ 10, 1981. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛАВЛИВАНИЯ И

ОСАЖДЕНИЯ ЛЕТУЧИХ ЧАСТИЦ ПЫЛИ (57) Устройство для улавливания и осаждения летучих частиц пыли относится к фильтрации и касается осаждения пыли в деревообрабатывающей, трикотажной, швейной и текстильной промышленности. Устройство позволяет использовать эффект электростатической самоэлектризации полиамидных синтетических волокон под воздействием сухой пыли. Цель изобретения — упрощение устройства, повышение его надежности и эффективности пылезадержания. Устройство содержит камеру фильтра, разделенную на секцию сбора отходов и секцию очищенного воздуха с помощью памы из изоляционного материала с закрепленными на ней фильтровальной поверхностью из полиамидной синтетической волокнистой ткани и укрепляющей решеткой, трубопровод запыленного воздуха из синтетического материала, например фторопласта, прикрепленный к камере посредством шарнирного соединения, и вентилятор, расположенный перед трубопроводом запыленного воздуха, 2 з.п. ф-лы, 1 ил.!

274768

Изобретение относится к фильтрации и касается улавливания и Осаждения пыли в деревообрабатывающеи, трикотажной, швейной и текстильной промьппленности.

Цель изобретения — упрощение устройства, повышение EI o надежности и эффективности пылезадерхсания за счет самоочистки фильтрующей поверхности силой электростатических зарядов.

На чертеже схематично изображено предлагаемое устройство.

Устройство для улавливания летучих частиц пыли состоит из камеры 1 фильтра, разделенной на секцию 2 сбора отходов с системой удаления отходов, содержащей бункер 3 и шнековый насос 4, и секцию 5 чистого воздуха. Эти секции по всей поперечной поверхности секции 2 фильтра разделены рамой 6, на которой закреплена фильт ровальная ткань 7 и укрепляющая решетка 8, В качестве фильтровальной ткани 7 можно использовать полиамидные синтетические волокнистые ткани, например капрон, нейлон. При этом при дисперсности очищаемой пыли 0,1-10 мкН следует выбирать ткани с ячейками площадью 0,2-0,4 мм -. Толщина волокон при этом обычно 0.,17 мм.

Укрепляющая решетка 8 служит только ,цля придания фильтровальной ткани 7 требуемой жесткости. Рама 6 выполнена из изоляционного материала для исключения электрического контакта фильтровальной ткани 7 и укрепляющей решетки 8 с камерой 1 фильтра (в данном варианте она выполнена из,церева) .

К секции 2 сбора отходов подсоединен трубопровод 9 запыленного воздуха, а из секции 5 очищенного воздуха выходит трубопровод 10 чистого

ВОздуха. Tp) бопровсд 9 запыленного воздуха должен бь&ь выполнен из синтетического материала, например фторопласта или стекловолокна. Такое выполнение необходимо,цля ионизации пыли при движении по трубопроводу 9.

В ряде случаев можно использовать только покрытие из синтетического материала внутренней поверхности трубопровода 9, причем оно должно обладать диэлектрическими свойствами.

На входе трубопровода 9 запыленного воздуха установлен вентилятор 11 для забора запыленного воздуха из очищаемого помещения, который должен создавать поток воздуха и пыли со

4О скоростью 15-20 м/с, что необходимо для эффективной работы установки.

Трубопровод 9 прикреплен к камере 1 фильтра посредством шарнирного соединения 12, состоящего из скобы 13 с внутренней прорезью, штыря 14 с резьбой и барашка l5. Для придания герметичности соединению и возможности поворота трубопровода 9 запыленного воздуха имеется мягкая прокладка 16.

Устройство работает следующим образом.

Предварительно выбирают скорость потока поздуха, создаваемого вентилятором 11, и угол закрепления трубопровода 9, который может меняться от

90 до 50 . Эффективность выбранных параметров контролируют по величине электростатического противополя, создаваемого движением пыли на фильтровальной ткани 7, которую выбирают равной 900-1100 В. Затем включают вентилятор 11. Пыль из помещения всасывается последним при скорости вентиляции 15 — 20 м, с при движении по трубопроводу 9 запыленного воздуха, заряжается при трении частиц пыли одна о другую и о стенки трубопровода 9, поступает на секцию 2 сбора отходов, ударяется о синтетическую ткань / и электризует ее. В результате создается электрическое противополе, которое отталкивает частицы пыли от ткани ?., вызывая эффект самоочищения. Пыль попадает в бункер 3 и с помощью шнекового насоса 4 удаляется из камеры 1 фильтра. Очищенный воздух выходит через трубопровод 10.

Использование изобретения позволяе г упростить устройство, повысить его надежность и увеличить эффективность очистки, Формула из обре те ни я

1, Устройство для улавливания и осаждения летучих частиц пыли, содержащее камеру фильтра, разделенную на секцию сбора от>.одов с системой удаления отходов и секцию очищенного воздуха с помощью рамы с закрепленными на ней фильтровальной поверх-. ностью и укрепляющей решеткой, трубопровод загыленного воздуха, трубопровод чистого воздуха и вентилятор, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения устройства, повыше74768

Составитель Н. Годунова

Техред А.Кравчук

Корректор Л. Пилипенко

Редактор И. Горная

Заказ 6512/7 Тираж 514 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 12 ния его надежности и эффективности пылезадержания за счет самоочистки фильтрующей поверхности силой электростатических зарядов, трубопровод запыленного воздуха выполнен из синтетического материала и прикреплен к камере фильтра посредством шарнирного соединения под углом к фильтрующей поверхности, вентилятор расположен перед трубопроводом запыленного воздуха, а рама выполнена из изоляционного материала.

2. Устройство по п. I, о т л ич а ю щ е е с я тем, что фильтру5 ющая поверхность выполнена из полиамидной синтетической ткани.

3. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что трубопровод запыленного воздуха выполнен иэ фторопласта.