Инструмент для гибки заготовок из профильного проката

Инструмент для гибки заготовок из профильного проката

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к инструментам для гибки профильных заготовок. Целью изобретения является упрощение конструкции . Инструмент для гибки заготовок из профильного проката выполнен в виде пуансона и двух поворотных полуматриц с опорными поверхностями переменной кривизны, состоящими каждая из двух частей: одна часть имеет форму окружности, а другая - форму обыкновенной циклоиды. Инструмент содержит опорные ролики: боковые и нижние , взаимодействующие с опорной поверхностью полуматриц. На рабочих поверхностях полуматриц установлены неподвижно ручьевые вставки в виде губок, связанные с буферным устройством. Заготовка устанавливается на полуматрицы, которые разведены и имеют плоскую рабочую поверхность, и изгибается без проскальзывания вокруг а (в пуансона. 2 з.п. ф-лы, 3 ил. (I С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК цр 4 В 21 D 7/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3890108/25-27 (22) 25.03.85 (46) 07.12.86. Бюл. № 45 (71) Курский опытный завод «Спецэлеватормельмаш» Всесоюзного промышленного объединения по производству экспериментального технологического элеваторного и мельничного оборудова ни я «Союзп ромэлеватормельмаш» (72) P. В. Зырин и Л. И. Руденко (53) 621.981.1 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 509325, кл. В 21 D 7/02, 17.06.74. (54) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ГИБКИ ЗАГОТОВОК ИЗ ПРОФИЛЬНОГО ПРОКАТА (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к инструментам для гибки профильных заготовок.

„„SU„„1274799

Целью изобретения является упрощение конструкции. Инструмент для гибки заготовок из профильного проката выполнен в виде пуансона и двух поворотных полуматриц с опорными поверхностями переменной кривизны, состоящими каждая из двух частей: одна часть имеет форму окружности, а другая— форму обыкновенной циклоиды. Инструмент содержит опорные ролики: боковые и нижние, взаимодействующие с опорной поверхностью полуматриц. На рабочих поверхностях полуматриц установлены неподвижно ручьевые вставки в виде губок, связанные с буферным устройством. Заготовка устанавливается на полуматрицы, которые разведены и имеют плоскую рабочую поверхность, и изгибается без проскальзывания вокруг пуансона. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

1274799

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к инструменту для гибки профильных заготовок.

Цель изобретения — повышение качества изготавливаемых деталей.

На фиг.1 изображен предлагаемый инструмент, общий вид; на фиг.2 — положение гибочного инструмента в процессе гибки; на фиг.3 — разрез А — А на фиг.1.

Инструмент для гибки заготовок из профильного проката выполнен в виде соединенного с исполнительным органом пресса (не показано) гибочного пуансона 1, симметрично установленных относительно него поворотных полуматриц 2. Каждая полуматрица 2 снабжена опорными поверхностями переменной кривизны, состоящими из двух частей. Одна из них, часть ВС, удаленная от оси симметрии инструмента, выполнена по окружности и равна ее четверти.

Конструктивное выполнение этой поверхности, при котором радиус ее окружности равен радиусу пуансона, является оптимальным. Другая часть CD, близлежащая к оси симметрии инструмента, выполнена по обыкновенной циклоиде и равна четверти циклоиды, имеющей уравнение

x = r (2 — arccos " - - ) + / — (r — у), где r — радиус окружности производящего круга, в данном техническом решении этот . радиус равен радиусу пуансона.

Опорная поверхность одной полуматрицы является зеркальным отражением опорной поверхности другой полуматрицы (относительно оси симметрии инструмента).

Инструмент снабжен опорными роликами — боковыми 3 и нижними 4. Каждый боковой ролик 3 установлен на горизонтали, проходящей через центр окружности поверхности ВС с возможностью взаимодействия с этой поверхностью, а каждый нижни и ролик 4 — на вертикали, проходящей через этот центр с возможностью взаимодействия с поверхностью CD полуматриц 2.

Буферное устройство выполнено в виде систем пружин 5, соединенных с полуматрицами 2. Ручьевые вставки установлены негодвижно на полуматрицах 2 и выполнены в виде губок 6. Губки 6 установлены с возможностью их переналадки в плоскости, перпендикулярной плоскости их установки, а боковые ролики 3 — в плоскости, параллельной плоскости установки роликов. Установку губок и роликов с возможностью их переналадки осуществляют любым известным способом. Например, губки 6 устанавливают в пазах и закрепляют болтами 7, а боковые ролики 3 устанавливают в пазах и закрепляют гайками.

Инструмент работает следующим обраЗом.

Заготовки 8 из профильного проката, подвергающиеся гибке, помещают в губки 6

1О

55 поворотных полуматриц 2. Расстояние между губками выбирак т таким, чтобы исключить потерю устойчивости полок проката при последующей гибке. Так, например, при установке двух профильных заготовок расстояние между губками равно двум толщинам изгибаемых загбтовок плюс т< хнологический зазор для обеспечения свободной установки заготовок. При этом пуансон 1 устанавливают в верхнее положение таким образом. чтобы между губками 6 и пуансоном 1 обеспечивался технологический зазор, достаточный для удобной установки заготовки и выемки готовой детали.

Пуансону 1 сообщают движение вниз.

При опускании пуансона 1 происходит соприкосновение его с заготовками 8, закрепленными в губках 6. При дальнейшем опускании пуансона 1, последний через заготовки 8 воздействует на полуматрицы 2, которые катятся своими опорными поверхностями по опорным роликам: опорная поверхность ВС по боковым опорным роликам 3, а опорная поверхность ВС вЂ” по нижним опорным роликам 4. Результатом такого движения является то, что траектория перемещения поверхности полуматриц 2 происходит по закону циклоиды с одновременным передвижением центра окружности поверхности ВС вверх параллельно передвижению пуансона.

Такое перемещение поверхности полуматриц

2 предотвращает проскальзывание заготовок

8 относительно пуансона 1, и следовательно, исключается искажение геометрической формы заготовок 8.

В то же время системы пружин 5 синхронизируют поворот r,олуматриц 2 и создают противодавление действию пуансона 1.

Это обеспечивается тем, что трение качения в опорных роликах 3 и 4 несравнимо по величине с усилием предварительной затяжки системы пружин 5 для обеспечения гибки заготовок в пределах пластической деформации.

По окончании гибки включают обратный ход пресса, и пуансон 1 возвращается в исходное положение, а изогнутые заготовки удал я ются.

Полуматрицы 2, освобожденные от действия пуансона 1, возвращаются в исходное положение системами пружин 5 и инструмент готов к дальнейшей работе.

На предлагаемом инструменте можно осу ществлять гибку профиле л из заготовок различных размеров полок и толщины полок.

Для обеспечения зажима заготовок различной толщины губки перемещают в пазах в плоскости, перпендикулярной плоскости их установки, и закрепляют болтами 7. В то же время на величину изменения толщины полок заготовок перемещают и боковые ролики 4 в пазах и закрепляют их гайками. Процесс гибки аналогичен описанному.

Таким образом, предлагаемое техническое решение просто по конструкции: доста1274799

Формула изобретения

Щ/Г 7 фиг Г точно выполнить опорные поверхности переменной кривизны (одну часть по окружности, а другую — по циклоиде), установить опорные ролики с возможностью взаимодействия с этими поверхностями и соединить полуматрицы с системами пружин, чем достигается процесс гибки без проскальзывания, т. е. с высоким качеством гибки.

1. Инструмент для гибки заготовок из профильного проката, преимущественно к прессу, выполненный в виде гибочного пуансона с цилиндрической рабочей поверхностью и симметрично установленных относительно него двух поворотных полуматриц с профильными вставками, связанными с буферным устройством, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, нерабочие поверхности каждой полуматрицы выполнены из двух сопряженных между собой частей, части, удаленные друг от друга, выполнены в поперечном сечении в виде четверти окружности радиусом, равным радиусу кривизны рабочей поверхности пуансона, а части, сопряженные с ними, — в виде четверти обыкновенной циклоиды, в которой раппу« производящего круга равен радпу«ó кривизны рабочей поверхности пуансона, а «о стороны нерабочей поверхности каждой полуматрицы с возможностью взаимодействия с ней установлены нижний и боковой ролики, при этом в каждом поперечном сечении центр окружности каждого бокового ролика и центр окружности нерабочей поверхности соответствующей полуматрицы расположены

10 на одной горизонтальной прямой, центр окружности каждого нижнего ролика и центр указанной окружности соответствующей полуматрицы расположены на одной вертикальной прямой, а профильные вставки неподвижно установлены на полуматрицах.

2. Инструмент по п. 1 отличающийс» тем, что буферное устройство выполнено в виде системы пружин.

3. Инструмент по пп. 1 и 2, отличаюи1ийся тем, что профильные вставки размещены с возможностью их установочного перемещения в горизонтальной плоскости в направлении, перпендикулярном их продольной оси, а боковые ролики — в горизонтальНоН плоскости в направлении продольной оси губок.

1274799

8.

Редактор Л. Шишкина

Заказ 65!519

Составитель .!. Самохвалова! е.:ðåä И Верес Корректор Л. Обручар

3 ираж 783 11одписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1!3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал П П П,< П атен1», г. Ужгород, ул. Проектная, 4