Механизм регулирования величины хода рабочего органа пресса
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к кузнечно-прессовому оборудованию, а именно к механизмам для регулирования величины хода рабочего органа пресса. Целью изобретения является упрощение конструкции и повьшение удобства в эксплуатации. Механизм регулирования величины хода рабочего органа пресса содержит ходовой винт (ХВ) 3, один л и ОЭ
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (5g 4 В 30 В 15/00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н АВТОРСКОМ ;Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ
2 Ж lf Г
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3859287/25-27 (22) 28.02.85 (46) 07.12.86. Бюл. Р 45 (71) Одесское производственное объединение "Прессмаш" им. 60-летия
Октября (72) А.Я. Винник, Г.Н. Кацен, В.С. Лысенко и В.Я. Скляренко-Степанов (53) 621.979.06(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
9 645849, кл. В 30 В 15/00, 19.05.76.
„„SU,„, 12 4943 А1 (54) МЕХАНИЗМ .РЕГУЛИРОВАНИЯ ВЕЛИЧИНЫ
ХОДА РАБОЧЕГО ОРГАНА ПРЕССА (57) Изобретение относится к кузнечно-прессовому оборудованию, а именно к механизмам для регулирования величины хода рабочего органа пресса. Целью изобретения является упрощение конструкции и повышение удобства в эксплуатации ° Механизм регулирования величины хода рабочего органа пресса содержит ходовой винт (ХВ) 3, адин
1274 конец которого связан с рабочим органом (РО) 4 пресса, а другой — с гайкой 5, соединенной с приводом в виде зубчатого колеса 6, диска 7, фиксаторов положения диска относительно ХВ 3 и относительно гайки 5, а также,взаимодействующей с колесом
6 вала-шестерни 8. Фиксатор положения диска относительно гайки 5 выполнен в виде подпружиненного стержня 12.
Регулирование величины хода рабочего органа происходит следующим образом. Стержень 12 выводится иэ зацеп943 ленин с зубчатым колесом 6 и фиксируется в этом положении. Вращением вала-шестерни 8 осуществляют "тонкую" регулировку, при этом гайка 5 перемещается по ХВ 3 и увлекает эа собой диск 7 с валом-шестерней 8. При значительных осевых перемещениях гайки 5 вначале осуществляется "грубая" регулировка вращением непосредственно гайки 5. По окончании регулировки стержень 12 вводится в зацепление с эубчатыи колесом 6, фиксируя гайку
5 на ХВ 3. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
Изобретение относится к кузнечнопрессовому оборудованию, а именно к устройствам, обеспечивающим регулирование величины хода рабочего орга- . на пресса.
Целью изобретения является упро5 щение конструкции и повышение удобства в эксплуатации.
На фиг. 1 изображен предлагаемый механизм, общий вид, на фиг. 2 — узел на фиг. 1 (упорная гайка с приводом ее поворота, разрез).
Механизм содержит смонтированный на неподвижной траверсе 1 пресса с воэможностью возвратно-поступательного перемещения в осевом направлении и имеющий продольный паэ 2 ходовой винт 3, один конец которого свя- зан с рабочим органом 4 пресса, а другой — с упорной гайкой 5, установленной с возможностью поворота отно" сительно ходового винта 3, а также .привод поворота упорной гайки 5, выполненный в виде закрепленного на упорнои гайке 5 зубчатого колеса 6, размещенного на ходовом винте 3 с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно винта
3 и концентрично ему диска 7, фиксатора положения диска 7 относительно ходового винта 3, фиксатора положения диска 7 относительно упорной гайки 5, а также установленной на. диске с B03MOKHocTblo взаимодействия с зубчатым колесом 6 вала-шестерни 8, при этом фиксатор положения диска 7
2 относительно винта 3 выполнен в виде закрепленной на диске 7 с возможностью взаимодействия с продольным пазом 2 винта 3 шпонки 9, диск 7 посредством кольца 10 и втулки 11 шарнирно связан с гайкой 5, фиксатор положения диска 7 относительно гайки 5 выполнен в виде установленного на диске 7 с возможностью взаимодействия с зубчатым колесом 6 подпружиненного стержня 12 вал-шестерня 8 снабжена хвостовиком 13 под ключ, а на наружной поверхности гайки 5 размещены пазы 14 под ключ.
Регулирование величины хода рабочего органа 4 происходит следующим образом.
Стержень 12 выводится из зацепления с зубчатым колесом 6 и фиксируется в этом положении. Вращением вала-шестерни 8 осуществляют "тонкую" регулировку величины хода, при этом гайка 5, вращаясь, перемещается по винту 3, увлекая sa собой невращающийся диск 7 с валом-шестерней 8.
При значительных осевых перемещениях упорной гайки 5 вначале осуществляется "грубая" регулировка вращением непосредственно гайки 5, с использованием пазов 14. По окончании регулирования стержень 12 вводится в зацепление с зубчатым колесом 6, фиксируя гайку 5 на винте 3.
Изобретение обеспечивает упрощение конструкции, снижение металлоемкости, повышение удобства в эксплу1274943 атации, а также повышение точности регулирования величины хода рабочего органа пресса.
Составитель В. Поникаров
Редактор И. Николайчук Техред Л.Сердюкова Корректор М. Демчик с
Заказ 6525/16 Тираж 597
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Подписное
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Формула изобретения 5
1. Механизм регулирования величины хода рабочего органа пресса, содержащий смонтированный на неподвижной траверсе пресса с возможностью возвратно-поступательного перемещения и имеющий продольный паз ходовой винт, один конец которого связан с рабочим органом пресса, а другой— с упорной гайкой, установленной с возможностью поворота относительно ходового винта, а также привод поворота упорной гайки, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения удобства о в эксплуатации, привод поворота упорной гайки выполнен в виде закрепленного на упорной. гайке зубчатого колеса, размещенного на ходовом винте с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно последнего и концентрично ему диска фиксатора положения относительно ходового винта, фиксатора положения диска относительно упорной гайки, а также установленной на диске с возможностью взаимодействия с зубчатым колесом вала-шестерни, при этом фиксатор положения диска относительно ходового винта выполнен в виде закрепленной на диске с воэможностью взаимодействия с продольным пазом ходового винта шпонки, а диск шарнирно связан с гайкой.
2. Механизм по п. 1, о т л и ч аю шийся тем,.что фиксатор положения диска относительно упорной raNки выполнен в виде установленного на диске с возможностью взаимодействия с зубчатым колесом подпружиненного стержня.