Исполнительный механизм механического пресса

Исполнительный механизм механического пресса

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области кузнечно-прессового майиностроения, а именно к конструкциям механических прессов. Цель изобретения - повьшение надежности. Для обеспечения хода ползуна 5 и при положении шарнира 11 вблизи положения А подается сжатый воздух в штоковую полость цилиндра 14. В результате рычаг 9 фиксируется в (Л ю 4 (

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1

„„SU„„1274944 цц 4 В 30 В 15/14

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

Н АВТОРСКОМ,К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3951539/25-27 (22) 03.07.85 (46) 07.12.86"; Бюл. У 45 (71) Экспериментальный научно-исследовательский институт кузнечно-прессового машиностроения (72) А.Д. Сафонов, О.П. Бигун и С.Б. Челищев (53) 621.979.06(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 617295, кл. В 30 В 15/14, 28.03.77. (54) ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЙ МЕХАНИЗМ МЕХАНИЧЕСКОГО ПРЕССА (57) Изобретение относится к области кузнечно-прессового машиностроения, а именно к конструкциям механических прессов. Цель изобретения — повышение надежности. Для обеспечения хода ползуна 5 и при положении шарнира 11 вблизи положения А подается сжатый воздух в штоковую полость цилиндра 14 °

В результате рычаг 9 фиксируется в

1274944 положении, определяемом точкой А 2

При этом звено 4 совершает качательное движение по траектории Б.-Б., а ползун 5 совершает возвратно-поступательное перемещение. При перегрузке рычаг 10 повернется против часовой стрелки,, а опора 15 сместится влево, сжимая пружину 16, что даст возможность кривошипному валу 1 пройти пра1

Изобретение относится к кузнечнопрессовому машиностроению, а именно к конструкции механических прессов.

Цель изобретения — повышение надежности. 5

На чертеже показан исполнительный механизм, общий вид.

Механизм содержит вращающийся не прерывно при работе пресса кривошипный вал 1, соединенный при помощи шарнирных звеньев 2,3 и 4 коленнорычажной системы с ползуном 5, размещенным в направляющих станины 6 и взаимодействующим с пружинами 7, выполняющими роль уравновешивателя пол->5 зуна. Крайнее верхнее положение пол.эуна 5 ограничивается упорами 8. Рычаг 9 в точке качания соединен шарнирно с двуплечим рычагом 10, который в свою очередь шарнирно установлен О на станине 6. Шарниром 11 рычаг 9 соединен со звеном 4, шарниром 12 со штоком 13 силового цилиндра 14 узла включения. Цилиндр 14 соединен шарнирно со станиной 6. Второе плечо двуплечего рычага 10 шарнирно соединено с опорой 15 предохранителя, установленной свободно в станине 6 и подпружиненной предварительно сжатой пружиной 16.

Механизм работает следующим образом.

При нахождении ползуна 5 в верхнем положении и вращающемся непрерывно кривошипном вале 1 звено 3 совер- 3 шает качательное движение относительно траектории Б, -Б, а рычаг 9 относительно точки О по траектории А,-А

Шток 13 совершает возвратно-поступательное перемещение относительно ци- ФО вое положение беэ дальнейшего увеличения усилия. Так как плечо действия силы в точке О не измЕняется в зависимости от угла поворота кривошипа, контроль усилия на ползуне может осуществляться на всей длине хода полэуна 5, т.е. практически с постоянным коэффициентом перегрузки.

1 ил.

1 линдра 14. Для обеспечения хода ползуна 5 и при положении шарнира 11 вблиэи положения А подается сжатый воз2 дух в штоковую полость цилиндра 14, в результате чего поршень фиксируется в крайнем правом положении (по чертежу), а рычаг 9 в положении, определяемом точкой А . В дальнейшем звено 4 совершает качательное движение по траектории Б -Б, а ползун 5 — возвратно-поступательное движение по траектории В,-В

В результате того, что ось качания рычага 9 соединена со станиной

6 эксцентрично посредством малого плеча двуплечего рычага 10, усилие, действующее на шарнир О, при совершении технологической операции стремится развернуть рычаг 10 против часовой стрелки. Развороту рычага 10 препятствует предварительно сжатая пружина 16.

Если при совершении технологической операции усилие превышает допустимое, рычаг 10 поворачивается против часовой стрелки, а опора 15 смещается влево, сжимая пружину 16,что дает возможность кривошипному валу 1 пройти правое положение беэ дальнейmего увеличения усилия. Вследствие того, что плечо действия силы в точке О при совершении технологической нагрузки не изменяется в зависимости от угла поворота кривошипа, контроль усилия на полэуне может осуществляться на всей величине хода ползуна, при любом положении кривошипа 1, и коэффициент перегрузки практически постоянен.

1274944 ся повышением. надежности по сравнению с базовым объектом за счет снижения коэффициента перегрузки, а также металлоемкости.

Формула изобретения

Составитель Е. Айвазов

Редактор И. Николайчук Техред Л.Сердюкова

Корректор Т. Колб

Заказ 6525/16 Тираж 597 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Для включения пресса при ходе ползуна 5 вверх штоковая полость силового цилиндра 14 соединяется .с атмосферой, и ползун 5 фиксируется в крайнем верхнем положении пружинами 7 и упором 8, а шарнир 11 перемещается из положения А в положение

А и в дальнейшем совершает колеба1 тальное движение, определяемое траекторией А,-А

Вследствие того, что плечо действия силы, возникающей от технологической операции, в данном механизме не зависит от положения шарнира

11, а определяется величиной эксцент- риситета 0 0, возможна настройка исполнительного механизма с целью увеличения его быстроходности, т.е. данный механизм можно настроить так,что в режиме выстоя ползуна в верхней мертвой точке угол В А 0 значительно о меньше 180 . Такая настройка механизма позволит увеличить число непрерывных и одиночных ходов °

Технико-экономический эффект от

25 внедрения изобретения обеспечиваетИсполнительный механизм механического пресса, содержащий размещенный в направляющих станины ползун, колено-шарнирно-рычажную систему, связывающую ползун с кривошипным валом, узел включения в виде силового цилиндра и рычага, одно плечо которого шарнирно соединено с подвижным элементом силового цилиндра, а другое— с одним из звеньев указанной, системы, а также предохранитель, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения надежности, он снабжен шарнирно сочлененным со станиной двуплечим рычагом, одно плечо которого шарнирно сочленено с рычагом узла включения, а другое — с одним из звеньев предохранителя.