Бункер для сыпучих материалов
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение предназначено для .хранения и разгрузки сыпучих материалов, склонных к слеживанию. Цель изобретения - уме1 ьп1ение времени разгрузки трудносыпучих материалов и устранение слеживания. Бункер имеет корпус I с коническим днищем 2 и разгрузочным отверстием II. В коническом днище размещен пневмообрущитель в виде нескольких воздухопроницаемых нлангов 3, установленны. по одновитковой спирали с постоянным тагом и имеющих винтовые щели и запорные устройства . Шланги 3 жестко прикреплены к коническому ДНИН1У 2 носредством приспособлений и образуют таким образом участки, отстоящие от днища с зазором 6 и имеющие различные сечения винтовых щелей, причем эти сечения последовательно увеличиваются в сторону разгрузочного отверстия (О I I. 5 ил. ю vj 4;: ее оо го
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК
„„SU„„1274982
AD 4 В 65 D 88 72
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Ф
1 к авторСНОМ СвиДеткльата !
/д
Фиг. 1
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3918042/28-13 (22) 21.06.85 (46) 07.! 86.-Бюл. ЛЪ 45 (71) Сибирский филиал Всесоюзного ордена Трудового Красного Знамени иау filo-исследовательского институ f;i гидротехники им. Б. Е. Веденеева (72) В. Б. Собачкии (53) 725.36:621.86.067 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 252188, кл. В 65 D 88/72, 1968.
Авторское свидетельство СССР № 852748, кл. В 65 G 65/34, 1981. (54) БУНКЕР ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение предназначено для хранения и разгрузки сыпучи < материалов, склонных к слеживанию. Цель изобретения уменьшение времени разгрузки трудносыпучих материалов и устранение слеживания.
Бункер имеет корпус 1 с коническим днин,ем 2 и разгрузочным отверстием 11. В коническом днище размещен пневмообрушитель в виде нескольких воздухопроницаемых шлангов 3, установленных по одновитковой спирали с постоянным шагом и имеющих винтовые щели и запорные устройства, Шланги 3 жестко прикреплены к коническому днищу 2 посредством приспособлений и образуюг таким образом участки, отстоящие от днища с зазором б и имеющие различные сечения винтовых щелей, причем эти сс гения последовательно увеличиваются в егорову разгрузочного отверстия
1!. 5 ил.
1274982
Изобретение относится к емкостям для хранения и последующей выгрузки из них сыпучих материалов и может быть использовано во всех отраслях промышленности, технологически связанных с сыпучими и инер тными к воздуху материалами. склонными к слеживанию.
Цель изобретения — повышение эффективности работы бункера за счет сокращения времени разгрузки и устранения слеживания сыпучего материала.
Это достигается тем, что в бункере установлен и невмообрушитель, обеспечивающий при разгрузке деформацию и одновременный проворот части объема разгружаемого материала вблизи разгрузочного отверстия.
На фиг.1 изображен бункер, общий вид; на фиг 2 — сечение А — -Л на фиг..,; на фиг.3 - — узел 1 на фиг.1: на фиг.4 — — узел 11 на фиг.2; на фиг.5 — разрез Б- — Б на фиг.3.
Бункер 1 имеет коническое днище 2 с углом наклона стенок а, на котором укреплены спиральные витки воздухопроницаемого шланга 3, имеющего винтовые щели 4 и 5 различного сечения. Каждый виток воздухопроницаемого шланга 3 на концах а, в, с, d... и а, в, с, d ... защемлен в оправках б, которые соединены с патрубками 7 и крепятся к коническом днищу ", например, гайками 8. Патрубки 7 снабжены запориыми элементами 9. Витки на промежуточных участках поддерживаются и жестко фиксируются приспособлениями 10 (например, шарнирные разъемные хомуты), которые крепятся к коническому днищу 2 образом, что . имеет место некоторый зазор 6. В нижней части конусное днище 2 имеет разгрузочное отверстие 1!.
Укладка витков производится по многозаходной одновитковой спирали, шаг которой относительно оси бункера постоянен, т. е, производная = coldest, где r -- текущии
4,1
cf 1" радиус витка шланга, р — угол изменения текущего радиуса. Геометрия укладки выполнена таким образом, что величина угла наклона витка спирали к горизонтали Х возрастает в сторону разгрузки.
Вместе с тем зазор 6 на отдельных участках различен за счет различия величин D;— текущего диаметра шланга таким образом, что сечения винтовых щелей изменяются от участка к участку, увеличиваясь в сторону разгрузочного отверстия.
Работа бункера заключается в следующем.
При опорожнении бункера от сыпучего материала на патрубки 7 в точках а, в, с, d подают сжатый воздух, причем запорные элементы (вентиля) 9 B нижней части от .пыты (а, в, с, d), в верхней части закрь;ты (а, в, с, d ) . Поступивший в воздухопроницаемый шланг 3 воздух по стенкам днища аэрирует материал, который псевдоожижается и. начинает перемешаться как вдоль образующей конуса дн и ща со скоростью
V.(состав.ляющая движения гравитации), так и по спирали со скоростью V. (составляющая движения аэрации ;. В результате частицы, спускаясь по стенкам на более низкий ярус, смещаются на некоторый угол.
Поскольку спираль воздухопроницаемого шланга имеет постоянный шаг закручивания относительно оси бункера, то угол наклона
15 ярусов увеличивается: (pl (гр (рз..., т. е. на последующих ярусах составляющая V, становится больше, чем на предыдущих. Результирующая скорости движения материала
V возрастает по абсолютной величине и меняется по направлению, тем самым вызывая проворот и деформацию части об.ьема материала в коническом днище, что полностью исключает сводообразование. Так как материал по мере движения вниз уплотняется, то за счет большего сечения винтовых щелей вблизи разгрузочного отверстия воздуха в эту часть бункера поступает больше, чем обеспечивается лучшая аэрация. Перемещение материала по стенке конусной воронки на участках установки шлангов 3 происходит через зазоры о. Для профи, акп,ки воздухопроницаемых шлангов 3 с винговой щелью от попавших в них частиц матерна па производится обратная продувка через патрубки 7 в верхней части конического днища 2
В зависимости от характеристик материала и типа бункеров воздух на аэрацию можно подавать как с постоянным, так и с пульсирующим давлением.
Форму га изобретения
40 Бункер для сыпучих материалов, содержащий корпус с коническим днищем, размещенный внутри днища по спирали воздуxîïðоницаемый шланг для сводообруlllåния и разгрузочное отверстие, от.шнающийся тем, что, с целью сокращения времени раз45 грузки и устранения слеживания сыпучего материала, он снабжен дополнительными воз духопроницаемыми шлангами, все воздухопроницаемые шланги установлены по многозаходной одновитковой спирали с постоянным шлангом, причем каждый шланг жестко закреплен на коническом днище с зазором и имеет винтовую щель, плошадь сечения которой увеличивается в направлении разгрузки, а концы шлангов снабжены запорными устройствами.
1274982
I a — УФ--1 &—
Фиг. /
b- b
/д
4Уиг 5
Составитель 3. Макарьян
Редактор Е. Папи Текред И. Берес Корректор/1. Пилипенко
Заказ 65Ро118 Тираж 7!3 Подписflop
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
I 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Г1роектная, 4