Способ получения листового стекла

Способ получения листового стекла

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к производству стекла и может быть использовано в промышленности строительных материалов. С целью ускорения процесса варки и повышения качества стекла в шихту, включающую кварцевый песок, доломит, мел, соду и сульфат, в качестве глиноземсодержащего компонента вводят смесь отходов механической обработки хрусталя состава, мас.%: SiOj 36-40; А1,0, 25-30; FejOj 0,66-0,86; СаО 1,87-3,87; MgO 1,53 ,5; FbO 11-16; ZnO 0,78-0,98; CuO i 1,51-1,71; 0,77-0,97; 0,49-0,69; 5,6-7,6; п.п.п. 3-4,, (Л и пегматита, взятых при соотношении 0,17-1,53:1, в количестве 5,57 7 ,7 нас.ч. на 100 мае.ч. стекломассы, 1 табл.

СОЮЗ СОЕЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) 01) А1 (5g 4 С 03 С 1/00 6/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ,"

Н АВТОРСКОМ .Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21 ) 3704529/29-33 (22) 23.02.85 (46) 07.12.86. Бюл, У 45 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт технического и специального строительного стекла и

Научно-исследовательский и проектный институт по газоочистным сооружениям, технике безопасности и охране труда в промышленности строительных материалов (72) В. А. Завгороднев, П. Д. Саркисов, И. Н. Горина, А. Н. Балоболкин, С. П. Иванов и С. В. Абионян (53) 666.1.022(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 346238, кл. С 03 В 1/00, Гоэрк Г. Производство тянутого листового стекла.-М.; Изд-во лит. по строительству, 1972, с. 26-29. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛИСТОВОГО СТЕКЛА (57) Изобретение относится к производству стекла и момет быть использовано в промышленности строительных материалов. С целью ускорения процесса варки и повышения качества стекла в шихту, включающую кварцевый песок, доломит, мел, соду и сульфат, в качестве глиноземсодержащего компонента вводят смесь отходов механической обработки хрусталя состава, мас.X: SiO< 36-40; А1 0> 25-30; Fe 0> .0,66-0,86; СаО 1,87-3,87; MgO 1,53,5; PbO 11-16; ZnO 0,78-0,98; СиО

1,51-1,71; В О 0,77-0,97; Na О б

0,49-0,69; К О 5,6-7,6; п.п.п. 3-4 °, и.пегматита, взятых при соотношении

0,17-1,53:1, в количестве 5,57—

7,7 мас.ч. на 100 мас.ч. стекломассы.

l табл. 275012

СветопроВыход годного стекла

КИС, %

ВреКомпоненты сырьевой смеси, мас,ч. на

100 мас.ч, стекломассы

Соотношение отходов и пегматита пускание

% мя вар!

Доло- Мел

Пегма-!Песок

Суль фат ки, мин

Отходы хрустально тит производства

1,12 6,58 67,13 18,58

0,17:1

0,77:!

1,07;1

1,53:1

3,28 23,23 1,26 56,7 88,1

80,6

2,69 3,51 68,85 18,45

85,4

3,28 23,28 1,26 56,0 89,0

3,0 2,8 69,21 18,42

3,37 2,2 69,58 18,40

ВНИИПИ Заказ 6531/19 Тираж 457 Подпис но е

Произв.— полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к производству стекла и может быть использовано в промышленности строительных материалов.

Цель изобретения — ускорение процесса варки и повышение качества стекла.

Сущность технологии получения листового стекла заключается в следующем.

Просеянные и высушенные отходы, представляющие собой смесь, состоящую из 40% тугоплавкого абразива (в основном оа -корунда), получающегося в результате износа шлифовальных кругов и 60% сошлифованйого хрустального стекла, в определенном соотношении смешивают с пегматитом.

Затем эту смесь добавляют в шихту

- из кварцевого песка, доломита, мела, соды и сульфата. Все укаэанные компоненты перемешивают в смесителе.

После тщательного перемешивания сырьевую смесь подвергают варке в стеQ кловаренной печи при 1400 С.

Конкретные составы шихты,время варки, светопропускание и выход годного стекла представлены в табл. 1, Как видно из таблицы, при варке стекломассы из шихты, включающей смесь отходов механической обработки хрустальных изделий и пегматита при соотношении 0,17-1,53:1 в количестве

5,8-7,7 мас.ч. на 100 мас.ч, стекломассы, сокращается время варки, возрастает коэффициент использования стекломассы и светопропускание. От5 !

35 ходы механической полировки хрусталь ных изделий содержат следующие компоненты, мас.%: S10g 0,66-0,86; СаО

1,87-3,87; NgO 1,5-3,5; PbO 11-16;

ZnO 0,78-0,98; СиО 1,51-1,71; В О.

0,77-0,97; NagO 0Ä49-0,69; К О 5,67,6; п.п,п. 3-4; А! 0 3 25-30; Fe<0>

0,66-0,86.

Физико-химические свойства стекол имеют следующие показатели: коэффициент линейного термического расширения (85-86) 10 1/град, химстойкость соответствует III гндролитическому классу, температура верхнего предела кристаллизации 990 .С.

Предлагаемый способ позволяет утилизировать отходы производства.

Формула и э о б р е т е н и я

Способ получения листового стекла путем приготовления шихты, включающей кварцевый песоК доломит, мел, соду сульфат, глнноземсодержащий компонент и ее варки, о т л и ч а ю щ и и C я тем, что, с целью ускорения процесса варки и повышения качества стекла, в качестве глиноземсодержащего компонента в шихту вводят смесь отходов механической обработки хрусталя следующего состава, MRcoX: S30g 36-40у

А! 0> 25 - 30; Fe O 0,66-0,86; СаО

1,87-3,87;.MgO 1,5-3,5; РЪО 11-16;

ZnO 0,78-0„98; СпО 1,51-1,71; В Оэ

0,77-0,97; На О 0>49-0,69; К О 5,67,6; п.п.п„ 3-4, и пегматита, взятых при соотношении (0,17-1,53}:1, в количестве 5„57-7,7 мас.ч. на 100 мас,ч. .стекломассы.

3 25 23в04 1 24 5 - 0 87ю8 79вО

3,29 23,32 1,26 55 7 88,5 84,0