Способ получения эластичных пенополиуретанов

Способ получения эластичных пенополиуретанов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к способам получения эластичных пенополиуретанов и может быть использовано при изготовлении автомобильных сидений , мебели, в текстильной промышленности . Изобретение позволяет улучшить физико-механические свойства пеноштастов .(напряжение сжатия при 40%ной деформации до 26-33 кПа, разрушакяцее напряжение при растяжении до 297 кПа, относительное удлинение 164-303%) за счет использования в качестве катализатора при взаимодействии простого полиэфира с диизоцианатом смеси 2,2,2-диазобициклооктана и диметиламинометилфенола общей мулы ОН R,- -CH2NlCHi)z § (Л Ri где R, и Rj - Н или ( при их массовом соотношении 1:(О,8-1,2) в суммарном количестве 0,225 мае.ч. на 100 мае.ч полиэфира. 1 ta6n.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1275018

А1 (gg 4 С 08 С 18/14

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ,,:, К А ВТОРСИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ОН сн мсн,, . ГОСУДАРСТ6ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР пО делАм изОБРетений и ОткРытий (21) 3870531/23-05 (22) 15.03.85 (46) 07.12.86. Бюл. Ф 45 (71) Казанский ордена Трудового

Красного Знамени химико-технологический институт им. С.М.Кирова (72) И.Н.Бакирова, Л.А.Зенитова, П.А.Кирпичников, А.Ф,Князев, П.Н.Гри. горьев, А.Г.Лиакумович, В.Х,Кадырова, Н.А.Розенталь, А.В.Селиванов, Л.В.Верижников, В.И,Кочеткова и В.В.Работнов (53) 678.664 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 836016, кл. С 08,G 18/14, 1980.

Набивка сидений из эластичного пенополиуретана. ТУ 6-05-1460-77.

:, (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭЛАСТИЧНЫХ ПЕНОПОЛИУРЕТАНОВ (57) Изобретение относится к способам получения эластичных пенополиуретанов и может быть использовано при изготовлении автомобильных сидений, мебели, в текстильной промышленности. Изобретение позволяет улучшить физико-механические свойства пенопластов.(напряжение сжатия при 407ной деформации до 26-33 кПа, разрушающее напряжение при растяжении до

297 кПа, относительное удлинение

164-ЗОЗХ) за счет использования в качестве катализатора при взаимодействии простого полиэфира с диизоциана.том смеси 2,2,2-диазобициклооктана и диметиламинометилфенола общей 4iopмулы где R и R — Н или СН К(СН ), при нх массовом соотношении 1:(0,8-1,2) в суммарном количестве 0,225 мас.ч. на

100 мас.ч полиэфира. 1 табл.

1275018

Изобретеггие относится к способам полученгя эластичных пенополиуретанов (ППУ), которые могут найти применение для изготовления автомобильных сидений, мягких элементов мебели, в текстильной промыгпленности.

Целью изобретения является улучшение физико-механических свойств пенопластов.

П р и м е.р 1. Смешивают

0,132 мас.ч. 2,2,2-pHasoe HgHKsrooKxaна (ДАБКО), 0,093 мас.ч. 2-N, N-диметиламинометилфенола (OM-1),2.„8мас, г. воды и 1, 1 мас.ч. КЗП-2а-блоксополимерполиорганосилоксана и полиоксиалкилена. Смесь (активатор I) интенсивно перемешивают. Далее готовят активатор II смешением .3,8 мас,,ч. Лапрола 3003 — простого полиэфирдиола и 0,2 мас.ч. октоата олова.

В полиэтиленовый стакан помещают

96,2 мас.ч. Лапрола 3003, добавляют активаторы I u II. Полученную смесь перемешивают рамной мешалкой со скоростью 1400 об/мин в течение 10 с.

Далее добавляют 3,3 мас.ч. ТДИ 80/20.

Сггесь перемешивают еще 5 с и выливают в коробку из жести размером

150%150Х15О мм.

Во время вспенивания проводят оценку активности катализатора по времени старта и по времени подъема пены (время старта пены — время с момента введения ТДИ 80/20 до начала вспенивания полимерной массы„; время подъема пены — время с момента введения ТДИ 80/20 до окончания подъема пены).

После вспенивания коробку с пеной для скорейшего схватывания помещают в термошкаф и выдерживают в течение

15-20 мин при 80 С, затем сутки при комнатной температуре. Далее полученные образцы подвергают стандартным физико-механическим испытаниям согласно соответствующим ГОСТам и методам. Определяют кажущуюся плотность, напряжение сжатия при 4ОЖ-ной деформации, разрушаюпее напряжение при растяжении, относительное удлинение при разрыве, эластичность по отскоку, влагопоглощение за 27 ч, Пример ы 2-6, Получение ППУ проводят аналогично примеру

ДАБКО и OM-1 берут соответственно, мас.ч.: пример 2 0,125 и 0,1; пример 3 0,1125 и 0,1125; пример

0,102 и 0,123; пример 5 0,098 и

0,,127; пример 6 0 и 0,225.

При уменьшении сугмарного каталитического количества катализаторов до 0,215 мас.ч. происходит усадка ППУ, при увеличении до 0,235 мас.ч. образование в ГГПУ трещин, Пример ы 7-12, Получение

ППУ проводят аналогично примеру 1.

В качестве диметиламинометилфенола используют 2,4-бис-(N, N-диметиламинометил)фенол (OM — 2), ДАБКО и

ОМ-2 берут соответственно, мас,ч.: пример 7 0,132 и 0,093; пример 8

0, 125 и 0,1; пример 9 О, 1125 и О, 1125 пример 10 0,102 и 0,123; пример 11

0,098 и О, 127,, пример 12 О и 0,225.

Пример ы 13-18. Получают

ППУ аналогично примеру 1, В качестве диметиламинометилфенола используют

2,4,6-трис-(N, N-диметиламинометил) фенол (OM-3). ДАБКО и ОМ-3 берут соответственно,, мас,ч.: пример 13

О, 132 и 0,093; пример 14 О, 125 и О, 1; пример 15 0,1125 и 0,1125; пример 16 О, l02 и 0,123; пример 17 0,098 и

0,127; пример 18 О и 0,225.

П р и и е р 19 (контрольный).

Процесс осуществляют аналогично примеру 1 за исключением того, что используют в качестве катализатора

0,225 мас.ч. ДАБКО.

Физико-механические показатели ППУ полученные по примерам 1-19, представлены в таблице. !

Из приведенных в таблице данных следует, что ППУ, получаемые по предлагаемому способу при массовом соотношении ДАБКО: GN l:0,8-1,2 (примеры 2-4, 8-10, 14-16), по физико-механическим показателям превосходят ППУ по известному способу (пример 19). Например, ППУ, полученный с использованием ДАБКО-OM-3 1:1 (пример l5), имеет напряжение сжатия при 407-ной деформаггии 33 кПа, разрушающее напряжение при растяжении

286 кПа, относительное удлинение

300Х, влагопоглощение 0,46, тогда как ППУ, полученный с использованием

ДАБКО (пример 19), имеет соответственно напряжение сжатия при 40Х-ной деформации 13 кПа, разрушающее напряжение при растяжении 110 кПа, относительное удлинение 1463, влагопоглощение 2,7Х.

Кроме того, предлагаемое синергическое сочетание иминных соединений

1275018 по каталитической активности не уступает ДЛБКО.

При массовом соотношении ДАБКО:ОМ выше и ниже предлагаемого предела соотношений (примеры 1, 5-7, 11-13, 17, 18) физико-механические показатели ППУ находятся на уровне известного ППУ. л и ч а ю шийся тем, что, с целью улучшения физико-механических . свойств пенополиуретанов, в качестве катализатора используют смесь

5; 2,2,2-диазобициклооктана и диметиламинометилфенола общей формулы сн,жаден ), ЕО

Формула изобретения

Способ получения эластичных пенополиуретанов путем взаимодействия простого полиэфира с диизоцианатом в присутствии катализатора и оловоорганического сокаталиэатора, поверхностно-активного вещества, о тгде R, и R Н Hzm CH N(CH ) при

15 их массовом соотношении 1:(0 8-1,2) соответственно в суммарном количестве 0Ä225 мас.ч. на 100 мас.ч. полиэфира.

Относитель»

РазНапрякение

Какушаяся

Время старта> с/вреМЯ

Количество,мас.ч ласичность по отрушавщее ко он ное удлинение при разрыве

Х скатия плотность, кг/м напрякение при

40Х деформа- . ции > к@а скоку, Х подьема, с при растякении, ква

ОН-1

ДЛБКО:Ои-1

1 107«

1:O,В

4в г,1

55 0,78

164

0 ° 093 13/108 38 17 122

210

225

12/100 36, 26

0,1

11/96 38 31

311 56 О 32

297

О, 1125

53 0,47

283

11/98 35

0,123

53 1,4

282

191

О, 127 14/110 39

0,225 16/148 36

49 г,5

258

141

ОМ-2

/ЕАБКО: ОИ-2

171

118

0,093 12/115 35

229

204

11/100 34

Oi l

295

289

302

211

267

131

243

115

ОИ-3

ДАНКО: ОМ-3

0,132 0,093 12/105 37 14 110 162

13 1:0,7

14 1:0,8 0,125 0,1 12/97 39

27 237 237

33 - 286 300

32 228 294

О, 1125 О, 1125 10/94

ЗЬ

15 1: 1

16 1: 1,2

0, 102 О, 123 11/98

3 1:1

4 1:1,2

5 1:1,3

6 О:1

7 1:0,7

8 1:0,8

9 .1:1

10 1:1,2

11 1:1,3

12 О . 1

О, 132

0,125

О, 1125

0,102

0,09В

0,132

О, 125

О, 1125

0,102

0,098

0,1125 10/98 34

О, 123 12/98 35

0,127 13/107 3Ь

0,225 16/152 40

Влагопогло» щенке в течение

24 ч при

98Х влакности, Х

52 23

53 0,67

52 0,41

54 О ° 40

55 1,9

53 . 26

55 2,6

53 0,73

55 0,46

56 0,49

1275018

Продолжение таблицы злас- ВлагоРаэ- ОтноКакущаПри- Нассовое Количество,мас.ч

Время руша- 1сительстарта, с/время иер соотиоые кие ДАБКО яся тичность по откение сжатия поглощение

ОН плотющее напряхение ность кг/м кодъема, с скоку, Х раэргяве

О,,27 13/110 38 15 1 1 275 53 1,3

0225 14/137 38 17 130 250 52 23

0,098

12/100 35 13 . 1 10 146

0,225

52 2,7

Составитель В,Икртычан

Техред И.Попович

Редактор Н.Гунько

Корректор H.Ýðäåéè

Заказ 6534/20 Тираж 470 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москвак Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграАическое предприятие, г,ужгород, ул. Проектная, 4

17 I: 1,3

18 Оз1

19 1:0 (иэвестный) при

40Х деформации, к Па при растявенни, кПа ное удлинение при в течение

24 ч при

982 влавности, Х