Установка для извлечения зубков из отработанных буровых долот

Установка для извлечения зубков из отработанных буровых долот

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к обору15 2 дованию для переработки сырья, например скрапа, и может быть применено для извлечения твердосплавных зубков из отработанных буровых долот. Цель изобретения - повышение надежности и производительности . Установка для извлечения зубков из отработанных долот содержит камеру 3 для размещения долот, отбойную плиту 15, установленную над камерой, и приемник 5, выполненный в виде наклонного перфорированного листа, установленного под камерой . Извлечение зубков из предварительно нагретых долот происходит при интенсивном их охлаждении струей жидкости, которая одновременно с этим приводит во вращение две крыльчатки 14, лопасти котоС рых, ударяясь о щарощку, отбрасывают ее S на отбойную плиту. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. (Л 1C СП о сх ел Ж1/д/(ОСif S fodocffop ник

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„Я0„„1275085 5р 4 Е 21 В 10/00//В 02 С 13/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ юг 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3803790/25-27 (22) 15.10.84 (46) 07.12.86. Бюл. № 45 (71) Всесоюзный научно-исследователъский и проектный институт вторичных цветных металлов (72) В. А. Юдин, В. М. Садовников, В. И. Скребцов и А. Н. Казанцев (53) 622.24.051.55 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 229372, кл. Е 21 В 10/46, 17.01.66.

Авторское свидетельство СССР № 268340, кл. Е 21 В 10/08, 21.11.67. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ

ЗУБКОВ ИЗ ОТРАБОТАННЫХ БУРОВЫХ

ДОЛОТ (57) Изобретение относи-ся к обработке металлов давлением, в частности к оборудованию для переработки сырья, например скрапа, и может быть применено для извлечения твердосплавных зубков из отработанных буровых долот. Цель изобретения— повышение надежности и производительности. Установка для извлечения зубков из отработанных долот содержит камеру 3 для размещения долот, отбойную плиту 15, установленную над камерой, и приемник 5, выполненный в виде наклонного перфорированного листа, установленного под камерой. Извлечение зубков из предварительно нагретых долот происходит при интенсивном их охлаждении струей жидкости, которая одновременно с этим приводит во вращение две крыльчатки 14, лопасти которых, ударяясь о шарошку, отбрасывают ее на отбойную плиту. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

1275085

1О

Форсила изобретения

Изобретение относится к оборудованию для переработки сырья, например скрапа, и может быть применено для извлечения твердосплавных зубков из отработанных буровых долот.

Цель изобретения — повышение надежности и увеличение производительности путем облегчения извлекаемости зубков при скоростном охлаждении нагретых долот.

На фиг. 1 изображена установка, общий вид; на фиг. 2 — то же„вид сбоку.

Установка состоит из рамы l, корпуса 2, камеры 3 с раструбом 4, наклонного перфорированного листа 5 для приема зубков.

Корпус открыт сверху, а оканчивается конусной воронкой и закреплен на раме. В стенках корпуса 2 выполнены окна 6 и 7.

Окно 6 открывается и закрывается при помощи шибера 8. К нижней кромке окна 6 корпуса 2 герметично присоединен лоток 9.

Внутри корпуса 2 смонтированы направляющие 10 с упорами 11, проходящие через поперечное сечение корпуса 2 и выходящие в лоток 9 и служащие для перемегцения камеры 3. Окно 7 корпуса 2 снабжено герметично закрывающейся дверцей 12 для удаления зубков из корпуса 2. На камере 3 закреплены ролики 13 для перемещения его по направляющим 10.

Ударный механизм состоит из двух параллельно расположенных в камере 13 крыльчаток 14 с возможностью вращения в противоположные стороны вокруг своих осей, отбойной плиты 15, закрепленной с помощью пальцев и пружин 16 над раструбом

4 на раме 1, и сопла 17, герметично введенного в корпус 2 между крыльчатками 14 для подачи под напором жидкости, давление которой регулируется вентилем 18.

Корпус 2 с помощью фланца 19 соединен с трубопроводом 20, отводящим жидкость из корпуса 2. Для сбора извлеченных зубков у окна 7 установлен короб 21.

Установка работает следующим образом.

Шарошку, предварительно отделенную от долота и нагретую до необходимой температуры, помегцают в раструб 4 на лопасти крыльчаток 14. Раструб в это время находится в лотке 9. Затем закатывают раструб 4 по направляющим 10 через окно 6 во внутрь корпуса 2 до упоров 11, при этом ось раструба 4 совмещается с осью сопла 17. После этого закрывают шибер 8 окна 6 и открывают вентиль 18. Охлаждающая жидкость под напором (0,4- — -0,6) X

Х10 Па, выходя из сопла 17, воздействует на лопасти крыльчаток 14 и попадает в камеру 3, отбрасывая нагретую шарошку на отбойную плиту 15, Крыльчатки 14 начинают интенсивно вращаться в противоположные стороны. Шарошка, отскакивая от отбойной плиты 15, вновь попадает на лопасть крыльчаток 14 и отбрасывается снова на отбойную плиту и т. д., при этом происходит интенсивное охлаждение шарошек, сопровождающееся изменение аустенитной структуры стали нагретой шарошки на мартенситную с одновременным увеличением объема стали, в результате чего происходит снятие остаточных посадочных напряжений запрессовки зубков и при соударении шарошки с крыльчатками !4 и отбойной плитой 15 -- извлечение зубков из шарош ки.

Охлаждающая жидкость с извлеченными зубками, отражаясь от отбойной плиты и стенок корпуса 2, попадает на наклонный перфорированный лист 5, где происходит отделение зубков от охлаждающей жидкости.

Зубки скатываются к дверце 12 окна 7, а жидкость проходя сквозь перфорацию наклонного листа 5, самотеком поступает в трубопровод 20, по которому попадает в водосборник (не показан), где осуществляется отстой и охлаждение жидкости и откуда она вновь подается в рабочую камеру корпуса 2 через сопло !7.

Время извлечения зубков в установке составляет 25 — -30 с. По окончании процесса извлечения перекрывают вентиль 18 сопла

17, открывают шибер 8 окна 6, корпус 2 выкатывают в приемный лоток 9, вынимают отработанную шарошку из раструба 4 и сбрасывают в короб (не показан). После этого процесс повторяется.

Периодически (2 — 3 раза в смену) при закрытом вентиле 18 открывают дверцу 12 окна 7 и выгружают зубки в короб 21.

Предлагаемая установка по сравнению с известной по извлечению зубков из отработанных буровых долот обладает большей надежностью и производительностью.

1, Установка для извлечения змбков из отработанных оуровых долот, содержащая корпус, камеру для размещения долот, канал для транспортировки зубков из камеры в приемник и ударный механизм, приводимый сжатой средой. отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности и производительности, ударный механизм выполнен в виде двух крыльчаток, установленных в нижней части камеры с возможностью вращения в противоположных направ лениях, оси которых расположены параллельН0 друг другу в горизон альной плоскости, сопла для подачи под давлением на лопасти крыльчатки охлаждающей жидкости и отбойной подпружиненной плиты, установленной над камерой, а приемник зубков выполнен в виде наклонного перфорированного листа.

2. Установка по и. 1, отличающаяся тем, что камера с крыльчатками выполиена с возможностью возвратно-поступательного перемещения отно=ительно сопла для подачи под давлением охлаждающей жидкости и отбойной плиты.

1275085

Составитель С. Бнбанов

Редактор Н. Рогулнч Техред И. Верес Корректор Г. Решетник

3а каз 6539/23 Тираж 548 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 I3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская иаб., д. 4/5

Филиал IIFIEI «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4