Устройство для автоматической подачи уплотнительной смазки в узел затвора арматуры

Устройство для автоматической подачи уплотнительной смазки в узел затвора арматуры

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение позволяет повысить надежность работы устройства для автоматической .подачи уплотнительной смазки за счет уменьшения количества элементов системы управления. Это обеспечивается тем, что в цилиндре 1 устройства, содержащем дву.чступенчатый дифференциальный норшень 2 и поршень 3, надпоршневая полость 8 сообщается с источником управляющего давления постоянно, полости 10 и 11 - через блок 13 управления только во время перемещения запорного органа арматуры 15 из положения «Открыто в положение «Закрыто. Двухступенчатый дифференциальный поршень 2 снабжен корректором усилия, выполненным в виде стержня 16, выведенного в атмосферу и уплотненного кольцом 17, причем площ.адь стержня 16 выполнена не меньше площади меньшей ступени 5 дифференциального поршня 2. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

2 11 5 4 7 6 у

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3964999/25-08 (22) 08.10.85 (46) 07.12.86. Бюл. № 45 (72) Ю. К. Кузьмин, P. И. Хасанов, E. А. Шалахман и М. И. Жарков (53) 621.646(088.8) (56) Патент США № 3280835, кл. 137 — 246. !

1, опублик. 1966. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ПОДАЧИ УПЛОТНИТЕЛЬНОЙ

СМАЗКИ В УЗЕЛ ЗАТВОРА АРЧАТУРЫ (57) Изобретение позволяет повысить надежность работы устройства для автоматической подачи уплотнительной смазки за счет уменьшения количества элементов сис„„SU„„1275173 (51) 4 F 16 К 5 22//F 6 1) /1(т- --...

I темы управления. Это обеспечивается тем, что в цилиндре 1 устройства, содержащем двухступенчатый дифференциальный поршень 2 и поршень 3, надпоршневая полость

8 сообщается с источником управляющего давления постоянно, полости 10 и 11 через блок 13 управления только во время перемещения запорного органа арматуры 5 из положения с«Открыто» в положение «Закрыто». Двухступенчатый дифференциальный поршень 2 снабжен корректором усилия, выполненным в виде стержня 16, выведенного в атмосферу и уплотненного кольцом 17, причем площадь стержня 16 выполнена не меньше площади меньшей ступени 5 дифференциального поршня 2. 1 ил.

1275173

Формула изобретения

Составитель 4. Бирюкова

Текред И. Верес Корректор О Луговая 1 ираж 880 11одписное

В!г1ИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор H. Тупица

Заказ 6545127

Изобретение относится к арматуростроению, например к конусным и шаровым кранам, и может найти применение в газовой, нефтяной, химической и других отраслях промышленности.

Цель изобретения — повышение надежности работы устройства для автоматической подачи уплотнительной смазки за счет уменьшения количества элементов системы управления.

На чертеже схематично изображено устройство для автоматической подачи уплотнительной смазки в узел затвора арматуры, разрез.

Предлагаемое устройство содержит цилиндр 1, в котором оппозитно установлены двухступенчатый дифференциальный поршень 2, поршень 3 и дозирующая камера 4.

Меныпая ступень 5 дифференциального поршня 2 размещена в дозирующей камере 4. Подпоршневая полость 6 второго 20 поршня 3 заполнена уплотнительной смазкой и сообщена с дозирующей камерой 4 через обратный клапан 7. Надпоршневая полость 8 поршня 2 через трубопровод 9, надпоршневая полость 10 поршня 3 и полость

11 под большей ступенью поршня 2 через трубопровод 12 и блок 13 управления сообщены с источником управляющего давления

Р в.. Дозирую!цая камера 4 через трубопровод !4 сообщена с седлами арматуры 15. ,Чифференциальный поршень 2 со стороны большей ступени снабжен корректором усилия, выполненным в виде стержня 16, выведенного в атмосферу и уплотненного кольцом 17. Площадь стержня 16 выполнена не меньше, чем площадь меньшей ступени 5 дифференциального поршня 2. За35 порный орган арматуры и устроиство для подачи смазки приводятся в действие с no vIoIUblo пневмогидропривода 18.

Устройство работает следующим ооразом.

В полость 8 управляющее давление подается постоянно. В полости 10 и 11 уп- 40 равляющее давление подается только в момент перемещения запорного органа арматуры из положения «Открыто» в положение

«Закрыто». При повороте запорного органа арматуры из положения «Открыто» в положение «Закрыто» поршень 3 выдавливает смазку из полости 6 в дозирующую камеру 4, перемещая поршень 2. Как только запорный орган арматуры достигает положения «Закрыто», снимается сигнал, поступающий с блока 13 управления на гидропривод 18 и в полости 10 и 11. Полости 10 и 11 соединяются с атмосферой, и поршень 2 под действием давления в полости 8 перемещается и выдавливает порцию уплотнительной смазки из дозирующей камеры 4 по трубопроводу 14 к седлам арматуры ы 15.

Устройство для автоматической подачи уплотнительной смазки в узел затвора арматуры, содержащее цилиндр с размещенными в нем оппозитно двумя поршнями и дозирующей камерой, блок управления и привод, причем один из поршней выполнен дифференциальным, меньшая ступень которого размещена в дозирующей камере, подпоршневая полость второго поршня заполнена уплотнительной смазкой и сообщается с дозирующей камерой по крайней мере через один обратный клапан, а подпоршневые полости указанных поршней сообщаются с источником управляющего давления, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы, дифференциальный поршень со стороны большей ступени снабжен корректором усилия, выполненным в виде выведенного в атмосферу уплотненного стержня, площадь которого не меньше площади меньшей ступени дифференциального поршня, надпоршневая полость дифференциального поршня постоянно сообщается с источником управляющего давления, а надпоршневая полость второго поршня и полость под большей ступенью дифференциального поршня сообщаются с источником управляющего давления через блок управл ния при перемещении затвора из одного крайнего положения в другое.