Трехкомпонентное устройство для измерения усилий при ротационной вытяжке

Трехкомпонентное устройство для измерения усилий при ротационной вытяжке

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к силоизмерительной технике и позволяет повысить точность измерений без снижения точности вытяжки. В установленном корпусе 1 и рабочем стержне 2 со сферическим наконечником 3 выполнено отверстие, имеющее участок с прямолинейными стенками. При воздействии радиальной силы на ролик 17 рабочий стержень 2 упруго перемещается по отверстию относительно оси 4 и воздействует через упор 13 на Г-образную балку 11 с теизорезистором . Тангенциальная составляющая сила вызывает воздействие рабочего стержня 2 через упор 14 на консольную балку 9 с тензорезисторами. Выполнение сферического наконечника радиусом, равным расстоянию от торца рабочего стержня до центра вращеО ) ния шарнира, приводит к исключению взаимовлияния разложенных по координатным осям действующих сил, 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (191 (11) (11 4 С 01 1 5/16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ . 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3857242/24-10 (22) 20.02.85 (46) 07.12.86. Бюл. Ф 45 (72) Н. И, Могильный, Е, Е, Бакст, Н. Е. Гайворонская, И. Д. Евдокимов и В. А. Оссовский (53) 531. 781(088.8) (56) Кривоухов В. А. и др. Резание конструкционных материалов, режущие инструменты и станки, - М.: Машиностроение, 1967.

Авторское свидетельство СССР

В 192439, кл. G 01 L 5/10, 1967. (54) ТРЕХКОМПОНЕНТНОЕ УСТРОЙСТВО

ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ УСИЛИЙ ПРИ РОТАЦИОННОЙ ВЫТЯЖКЕ (57) Изобретение относится к силоизмерительной технике и позволяет повысить точность измерений без снижения точности вытяжки. В установленном корпусе 1 и рабочем стержне 2 со сферическим наконечником 3 выполнено отверстие, имеющее участок с прямолинейными стенками. При воздействии радиальной силы на ролик

17 рабочий стержень 2 упруго перемещается по отверстию относительно оси 4 и воздействует через упор 13 на Г-образную балку 11 с тензореэистором. Тангенциальная составляющая сила вызывает воздействие рабочего стержня 2 через упор 14 на консольную балку 9 с тензорезисторами, Выполнение сферического наконечника радиусом, равным расстоянию от торца рабочего стержня до центра вращения шарнира, приводит к исключению взаимовлияния разложенных по координатным осям действующих сил. 4 ил.

1275238

20

Изобретение относится к приборостроению и предназначено для измерения усилий при ротационной вытяжке оболочковых деталей, Целью изобретения является повышение точности измерения без снижения точности вытяжки, На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг, 3 — сечение А-А на фиг, 1; на фиг, 4 — сечение Б-Б на фиг. 1, Устройство содержит корпус 1, подвижный рабочий стержень 2 со сферическим наконечником 3, выполненный радиусом R вертикальную поворотную ось 4, горизонтальные шарнирные полуоси 5, корпус шарнира 6, державку

7, закрепленную в резцедержателе 8, четыре консольные балки 9 — 12 с тензорезисторами, регулируемые нажимные элементы — упоры с контргайками

13 — 16, давильный ролик 17, который установлен на подшипниках в вилке 18, Устройство работает следующим образом, При рабочем давлении ролика 17 в направлении, показанном стрелкой В в результате контакта инструмента с заготовкой возникают силы ЄРи Р .

При воздействии радиальной силы Р на ролик 17 рабочий стержень 2 имеет возможность упруго перемещаться по продолговатому отверстию относительно оси 4 (фиг. 4) и воздействовать через упор 13 на Г-образную балку 11 на которую наклеен тензорезистор, измеряющий силу Р, При воздействии тангенциальной составляющей Р> на ролик 17 рабочий стержень

2 упруго повернется относительно горизонтальных полуосей 5 и через упор

14 воздействует на консольную балку

9, на которой наклеены тензорезисторы, измеряющие силу Pz ° При движении ролика 17 но направлению стрелки

6 на него действует осевая сила Р„ .

При этом рабочий стержень 2 упруго поворачивается вокруг оси 4 и через упор 16 воздействует на консольную балку 10, на которой наклеены тензорезисторы, регистрирующие силу Р . При движении ролика 17 против стрелки о на него действует осевая сила . Р„, При этом рабочий стержень 2 упруго поворачивается вокруг оси 4 и через упор 15 действует на консольную балку 12, на которой наклеены тензоре-.

45 зисторы, регистрирующие действие силы Р„ . На конце рабочего стержня 2

i закреплен сферический наконечник 3, рабочая поверхность которого выполнена радиусом R равным расстоянию от торца рабочего стержня до центра вращения шарнира, благодаря чему создаются условия для разложения по координатным осям действующих сил, что при наличии независимых консольных балок 9 — 12 исключает их взаимовлияние. Положение упоров 13 — 16 фиксируется контргайками, благодаря чему создается высокая жесткость устройства, что способствует повышению точности измерений и точности обработки, Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

Трехкомпонентное устройство для измерения усилий при ротационной вытяжке, содержащее рабочий стержень с хвостовиком, вилку с давильным роликом, упругие элементы и корпус, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности измерения без снижения точности вытяжки, в него введен шарнир, состоящий из обхватывающего рабочий стержень корпуса, с двумя взаимно перпендикулярными осями вращения, первая из которых выполнена в виде стержня, жестко соединенного с корпусом шарнира, и проходящая через отверстие в рабочем стержне, а вторая — в виде двух соосных цапф, соединяющих корпус устройства с корпусом шарнира, причем отверстие в рабочем стержне имеет участок с прямолинейными стенками, параллепьными радиальной составляющей усилия вытяжки, длина которого не менее величины номинальной осадки устройства в соответствующем направлении, а торец хвостовика рабочего стержня выполнен в виде сферы, радиус которой равен расстоянию от торца рабочего стержня до центра вращения шарнира, упругие элементы выполнены в виде четырех консольных балок с тензорезисторами, первая консольная балка выполнена Г-образной и соединена с торцом рабочего стержня посредством регулируемого нажимного элемента, ось которого совпадает с продольной осью рабочего стержня, вторая, третья и четвертая консольные балки жестко соединены с корпусом устройства, их оси

1275238

Составитель В, Годзиковский

Редактор Н. Марголина Техред А.Кравчук Корректор С, Шекмар,Заказ 6551/31 Тираж 778

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, r, Ужгород, ул. Проектная, 4 параллельны продольной оси рабочего стержня, а свободные концы соединены

1 с боковыми поверхностями хвостовика через регулируемые нажимные элементы, оси которых перпендикулярны продольной оси рабочего стержня.