Устройство для сварки неповоротных стыков труб

Устройство для сварки неповоротных стыков труб

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к устройствам для автоматической сварки неповоротных стыков труб больших диаметров , конструкция которых предусматривает перемещение электрода по t стыку с помощью каретки, и может быть использовано в химической, газовой и других отраслях промышленности . Целью изобретения является повьшение производительности и качества сварного соединения. Устройство содержит каретку с четырьмя блоками роликов, установленных с возможностью поперечного перемещения, и направляющую для каретки в виде ленты с замком, выполненным в виде смонтированного на концах ленты языка и храповика, взаимодействующего с прорезями , выполненными в языке. з.п. ф-лы, 6 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„Я0„„1275852

А1 тяп 4 В 23 К 31/06, 37/02

Ф.;;- ф .ъ, i °

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ "",. 13

H АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ НЕПОВОРОТНЫХ СТЫКОВ ТРУБ (57) Изобретение относится к устройствам для автоматической сварки неповоротных стыков труб больших диаметров, конструкция которых предус(21) 3902870/25-27 (22) 04. 06. 85 (46) 30.06.87. Бюл. У 24 (72) В.С.Рябцев и А.Ф.11акаров (53) 621. 791. 75 (088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 680623, кл. В 23 К 31/06, 1974.

Патент США Ф 4260869,кл.219-124, 1984. матривает перемещение злектрода по 1 стыку с помощью каретки, и может быть использовано в химической, газовой и других отраслях промышленности. Целью изобретения является повышение производительности и качества сварного соединения. Устройство содержит каретку с четырьмя блоками роликов, установленных с возможностью поперечного перемещения, и направляющую для каретки в виде ленты с замком, выполненным в виде смонтированного на концах ленты языка и: храповика, взаимодействующего с прорезями, выполненными в языке. l з.п. ф-лы, 6 ил.

1275852!

Изобретение относится к устройствам для автоматической сварки неповоротных стыков труб больших диаметров, конструкция которых предусматривает перемещение электрода по стыку с помощью каретки и может быть ис. пользовано в химической, газовой и других отраслях промышленности, где широко применяется автоматическая сварка труб больших диаметров. !О

Целью изобретения является повышение производительности и качества сварного соединения, а также удобст— ва установки устройства на трубу.

На фиг.! представлено предлагаемое устройство; на фиг.2 — разрез

А-А на фиг.l; на фиг.3 — замок направляющей ленты, разрез; на фиг. 4— вид Б на фиг.3; на фиг.5 — разрез

В-В фиг.3; на фиг.6 — вид устройства сверху.

Устройство для сварки неповорот.ных стыков труб содержит каретку 1, в корпусе 2 которой размещены четыре 25 втулки 3, симметрично установленные относительно каретки по две с каждой стороны. Втулка 3 связана с винтом 4 и поджата им к корпусу. Каждая втулка связана через шпонку 5 с осью 6, З0 установленной с возможностью продольного перемещения и несущей плату

7, на которой расположены соответствующие блоки 8 и 9 роликов. Плата пружиной 10 поджата к втулке 3. Каждая плата входит в вилку 11 соответствующего двуплечего рычага 12. Последние попарно установлены с возможностью поворота на осях 13, закрепленных в корпусе каретки 1. Другие плечи рычагов 12 шарнирно связаны с серьгами 14.рукояток 15 и 16. Последние установлены с возможностью продольного перемещения в пазах 17 каретки. Ролики каждого блока 8 и 9 4> контактируют с направляющей, выполненной в виде ленты 18, смонтированной на трубе с помощью призм 19. На концах ленты выполнены вырезы 20 и

21, ответные друг другу. Лента 18 в сборе образует полости 22 и 23. В полость 22 поочередно входят ролики блоков 8 и 9, а полость 23 служит для обеспечения фиксации ленты на трубах различного диаметра. При этом размер 1 полости 22 при фиксации ленты на максимальном диаметре трубы меньше межосевого расстояния Ь блоков 8 и 9. С внутренней стороны лен2 ты 18 размещен замок 24, выполненный в виде языка 25 и храповика 26, взаимодействующего с прорезями 27 в языке 25. Храповик 26 связан со смонтированными на одном конце ленты !8 собачкой 28 и эксцентриком 29. Лента имеет съемные рукоятки 30 для удобства установки ленты на трубу. Винт 4 установлен с возможностью перемещения по пазу 31 корпуса 2 каретки 1.

Устройство работает следующим образом.

На трубу устанавливают ленту 18 с призмами 19 и стягивают ее рукоятками 30 так, чтобы зубья храповика 26 вошли в прорези 27 языка 25. Вращением храповика окончательно стягивают ленту и стопорят храповик собачкой

28 и эксцентриком 29. Затем настраивают блоки 8 и 9 на диаметр свариваемой трубы для фиксации каретки 1 на ленте 18. Для этого перемещают каждый винт 4 по пазу 31 на угол, соответствующий диаметру свариваемой трубы. При повороте винта. поворачивается втулка 3 с осью 6, платой 7, а следовательно, и роликами блоков 8 и

9. После поворота блоков роликов по— ложение их фиксируется поджимом втулки 3 к корпусу 2 каретки 1 с помощью винта 4. Далее устанавливают каретку

1 на ленту 18. Для этого рукоятки 15 и.16 перемещают вверх по пазу !7.

Серьга 14 перемещается вверх, тянет за собой плечо рычага 12, который поворачивается на оси 13 и перемещает второе плечо в пазу корпуса 2.

Вилка. 11 перемещающегося плеча рычага 12 перемещает плату 7 с роликами блоков 8 и 9 и осью 6 по шпонке 5.

При этом пружина 10 сжимается.

Каретку 1 устанавливают на ленту

18. Поскольку ролики блоков 8 и 9 получают процольное перемещение, верхние ролики блоков имеют свободный доступ к ленте, что позволяет легко установить каретку на ленту 18.

После этого рукоятки 15 и 16 отпус-. кают и пружина 10 разжимается, перемещают плату 7 с осью 6 и роликами блоков в обратном направлении, в результате чего нижние ролики блоков устанавливаются на ленте. Таким образом каретка 1 установлена на ленте 18. Включают привод перемещения каретки (не показан). Ролики блоков

8 и 9 катятся по ленте 18. При подходе к стыку ленты одни ролики бло1275

852

3 .ков входят в полость 22, в то время как другие ролики находятся на ленте

18. Поскольку 1 всегда меньше L, то . при дальнейшем перемещении каретки

,1 по ленте 18 первые ролики перемеща5 ются на ленту, а вторые входят в полость 22.

Таким образом, при проходе .кареткой 1 стыка ленты 18 последний не оказывает влияния на равномерность 10 перемещения каретки 1.

Кроме того, расположение замка 24 с внутренней стороны ленты 18 не мешает свободному проходу каретки 1 по ленте 18, что также не изменяет 15 скорость перемещения каретки. Конструкция замка позволяет быстро и надежно стянуть ленту при ее установке на трубах различного диаметра. Одновременно с началом перемещения карет-20 ки включают ток и подачу газа в горелку (не показана), установленную на каретке. Осуществляют процесс сварки. При сварке трубы меньшего диаметра процесс установки каретки 1 25 и ленты 18 на трубу повторяют.

При зтом вырез 20 ленты перемещается по вырезу 21 и расстояние уменьшается. Поскольку каретка выполнена 30 в виде жесткого корпуса, а настройку на различный диаметр свариваемых труб осуществляют разворотом роликов, то при переходе с одного диаметра трубы на другой дополнительная ч5 поднастройка горелки на стык не требуется.

Данное устройство повышает производительность, так как исключается перенастройка горелки при переходе 40 с одного диаметра на другой. Кроме того, при перемещении каретки не нарушается плавность ее хода, облегчается установка каретки на направляющую ленту, упрощается смыкание ленты на трубе, обеспечивается стыковка ленты.

Формула и з о б р е т е н и я

1. Устройство для сварки неповоротных стыков труб, содержащее каретку с четырьмя блоками роликов, попарно установленными по обе стороны каретки, одна пара блоков роликов подпружинена к каретке и связана рукояткой с двуплечим рычагом, установленным с возможностью поворота на оси, закрепленной в корпусе каретки, и направляющую для каретки в виде ленты с замком, о т л и ч а ю щ е— е с я тем, что, с целью повышения производительности процесса и качества сварного соединения, а также удобства установки устройства на трубу, оно снабжено дополнительной рукояткой, дополнительным рычагом и дополнительными осями, другая пара блоков роликов подпружинена к каретке и связана посредством дополнительной рукоятки с дополнительным рычагом, шарнирно установленным с возможностью поворота в корпусе каретки, каждый блок роликов жестко закреплен с возможностью взаимодействия с вырезами, выполненными ответно друг другу на концах ленты на соответствующих осях, установленных в корпусе каретки с возможностью продольного перемещения и поворота.

2. Устройство по п.1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что замок выполнен в виде смонтированного на концах ленты языка и храповика, взаимодействующего с прорезями, выполненными в языке.

1275852

1275852

44а.4

Ю- Ю

1275852

Ф /2

/Я

Фиг. Ю

Составитель И.Дергалев

Редактор М.Стрельникова Техред М.Ходанич Корректор В.Бутяга

Подписное

Заказ 2690/3 Тираж 975

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r,Óæãoðoä,óë.Ïðoåêòíà я 4