Устройство для ультразвуковой обработки деталей

Устройство для ультразвуковой обработки деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение может быть использовано для очистки деталей, снятия заусенцев, диспергирования материалов. В предлагаемой конструкции контейнер 9, помещенный внутри кольцевого акустического излучателя 3, приобретает вращение за счет разложения колебаний на нормальную и тангенциальную составляющие при контактировании с излучателем ребер контейнера, а собственные колебания контейнера используются для перемещения обрабатываемых объектов. 5 ил. (Л с rsD О5 СО ОО ГО

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ 1276382 (Бц 4 В 08 В 3 12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н A BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Риг. 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3920352/28-12 (22) 27.06.85 (46) 15.12.86. Бюл. № 46 (72) В. Ф. Кузнецов, А. С. Денисов, Е. И. Кириллов, П. С. Ш,ербатых и Ф. А. Бронин (53) 628.314.2 (088.8) (56) Бронин Ф. А. и Чернов А. П. Удаление заусенцев и диспергирование материалов при воздействии ультразвука.— М.: Машиностроение, 1978, с. 21, рис. 8. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ (57) Изобретение может быть использовано для очистки деталей, снятия заусенцев, диспергирования материалов. В предлагаемой конструкции контейнер 9, помещенный внутри кольцевого акустического излучателя 3, приобретает вращение за счет разложения колебаний на нормальную и тангенциальную составляющие при контактировании с излучателем ребер контейнера, а собственные колебания контейнера используются для перемещения обрабатываемых объектов. 5 ил.! 276382

Формула изобретения

Изобретение относится к устройствам для ультразвуковой обработки деталей в жидкой среде, например снятию заусенцев, очистке, диспсргировянию, и может найти применение

Б и;)и001)осз роН! ельном ll ма ш иностроит(. IbHOM ПРОИЗБОДСТВС.

Цель изобретения — повышение эффективности обработки и упрощение конструкции устройства.

На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез А — А ня фиг.1; ня фиг.3 — панель; на фиг.4— сечение  — -Ь на фиг.3; на фиг.5 — панель, вид свсрху.

Устройство содержит рабочую камеру 1, образованную цилиндрической стенкой 2, кольцевой акустический излучатель 3, крышку 4, соединенную подвижно с ограничительной кры!Икой 5 посредством быстрое ьемных !Найб б, дно 7 с осью 8. соединенной !!Одвижно при помощи быстросъемной !Найбы с ксяпейнсром 9 (фиг.! и 3), состоя(ц!Ivl из соединенных между собой панелей 10 с ребрами 11, расположенных под уг.!Ом к стенке 2, снабженных консольными элементами !2 и 13 и перфорацией 14, и перфорированное дно !5.

В данной конструкции каждая отдельная панель имеет отогнут»(е консольные элементы !3, направленные в одну сторону, а при сборке ко!пейнсра панели соединены так, пo нх (поп!.Тые консольные элементы нан р Г! Б, 1(. I! I >! Б Г! р От и Б О Г! О„ I o )I(H b le с т 0 р О н ы .

П(рфоряция имеет Отверстия и пазы, разм с j) bl к О 1 О j ) b! х м Г н ы! с р Г! с ч ст1! О Й д 1 и и ъ| в Ол— ны, нозбуждасмой в рабочей камере.

Предлагаемое устройство работает следукнцим образом.

В вертикально pBclloëoæåííólo рабочую камеру загружают порцию обрабатываемых деталей и технологический раствор.

KpbIlllKó 4 закрывают, при этом ограничительная крышка 5 закрывает контейнер 9.

Рябо !у(о камеру переводят в горизонтальное

IIo. ;oæeIIèe. На кольцевой акустический излучатель 3 подают неременнос напряжение резонансной частоты. В резульате явл IIHH магннтострикции цилиндрическая стенка 2 начинает совершать колебания. Контейнер 9, базиру!о!цийся и взаимодействующий с колеблящейся стенкой 2 излучателя 3, получает вращение за счет разложения колебаний а нормальную и тангенциальную составляющие при взаимодействии с панелью, ребра 11 которой расположены под углом к колеблющейся стенке излучателя, и собственную частоту колебаний посредством ребер

11, выполненных на панелях 10.

Обрабатываемые детали, увлекаемые стенками контейнера перемещаются с одной его панели на другую. Консольные элементы 12, расположенные в шахматном поряд10 ке, воздействуют на детали в направлении, перпендикулярном огибающей линии его колеблюгцихся точек, а отогнутые консольные элементы 13 обеспечивают перемещение деталей по продольным поверхностям панелей контейнера, но в противоположные стороны.

Перфорация !4 панелей вращающегося и колеблющегося контейнера обеспечивает равномерность ультразвукового поля по всему Объему рабочей камеры.

По окончании заданного технологического времени обработки детали и отработанный раствор выгружаются. Затем цикл обработки повторяется.

Данное устройство обеспечивает тщательное перемешивание деталей в равномерном

25 ультразвуковом поле по всему объему рабочей камеры без дополнительных энергетических затрат.

В предлагаемом устройстве контейнер приобретает вращение за с(ет разложения колебаний на нормальную и тангенциальную составляющие, я его собственные колебания используются для перемещения обрабатываемых деталей.

Устройство для ультразвуковой обработки деталей, содержагцее кольцевой ультразвуковой излучатель, размещенную внутри него рабочую камеру, снабженную средством вращения относительно ее оси, отли(ающее4р ся тем, что, с целью повышения эффективности обработки и упрощения конструкции, камера установлена с зазором относительно стенок излучателя, а средство вращения выполнено в виде ребер, Одним торцом жестко закрепленных на камере, а дру45 гим расположенными под равными острыми углами к внутренней поверхности излучателя и соприкасающиеся с ней.

1276382 сРыг2

Составитель Т. Казинова

Техред И. Верес Корректор И. Эрдейи

Тираж 571 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор М. Дылын

Заказ 6613/6