Самоустанавливающаяся опора

Самоустанавливающаяся опора

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к машиностроению , а именно к оснастке для металлорежущих станков, и является усо/ вершенствованием изобретения по авт. св. № 806353. Р1зобретение позволяет повысить надежность опоры путем исключения возможности заклинивания между корпусом 1, цангой плунжера 2 и конусом 3. На втулке 6 выполнена резьба противоположного направления резьбе зажимного винта 7 и имеет шаг больший, чем у последнего. Па винте 7 жестко закреплен штифт 10, взаимодействуюищй с втулкой 6. После обработки детали 9 поворотом зажимного винта 7 производится разжим детали 9, а втулка 6 перемещается вниз и вступает во взаимодействие с конусом i 3, выводя его из контакта с цангой плунжера 2. 1 ил. (Л ГчЭ оэ Ч Ь$ ISJ /-

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

80 (51)4 В 23 3/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н A ВТОРСКОМ,К СВИДЕТЕЛЬСТВУ

;t о

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 806353 (21) 3892623/08 (22) 11 05.85 (46) 15.12.86. Вюл. № 46 (71) Минский филиал Государственного проектно †технологическо и экспериментального института "Оргстанкинпром" (72) Г.А.Рожанский и А.II.Ïÿòèí (53) 621 . 9-229, 3 12-82 (088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР № 806353, кл. В 23 Q 3/00, 1979. (54) САМОУСТАНАВЛИВАЮЛАЯСЯ ОПОРА (57) Изобретение относится к машиностроению, а именно к оснастке для металлорежущих станков, и является усовершенствованием изобретения по авт. св. ¹ 806353, Изобретение позволяет повысить надежность опоры путем исключения возможности заклинивания между корпусом 1, цангой плунжера 2 и конусом 3, kla втулке 6 выполнена резьба противоположного направления резьбе зажимного винта 7 и имеет шаг больший, чем у последнего. На винте

7 жестко закреплен штифт 10, взаимодействующий с втулкой 6. После обработки детали 9 поворотом зажимного винта 7 производится разжим детали

9, а втулка 6 перемещается вниз и вступает во взаимодействие с конусом

3, выводя его из контакта с цангой плунжера 2, 1 ил.

76 формула и з о б р е т е н и я

Составитель Т.Воробьева

Техред A.Êðàâ÷óê Корректор Л.Патай

Редактор M.Áàíäóðà

Заказ 6620/11 Тираж 826

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35,, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород,.ул. Проектная, 4

1 12764

Изобретение относится к машиност- роению, а именно к оснастке для металлорежущих станков, и является усовершенствованием известного устройства.по основному авт.св. - 806353.

Целью изобретения является повышение надежности самоустанавливающейся опоры.

На чертеже схематически изображена самоустанавливающаяся опора, разрез. 10

Самоустанавливающаяся опора имеет корпус 1, в котором размещен плунжер

2, выполненный в виде цанги. Внутри корпуса расположен конус 3, контактирующий с цангой. В отверстия 4 конуса 5 проходят пружины 5, взаимодействующие с плунжером 2, в центральном отверстии которого установлена резьбовая втулка 6, на внутренней поверхности которой выполнен продольный паз. За- 20 жимным винтом 7, проходящим через втулку 6 и ввернутым в центральное резьбовое отверстие конуса 3, через быстросъемную шайбу 8 осуществляется фиксация положения плунжера 2 и зажим 25 детали 9. Резьба в плунжере 2 и втулке 6 выполнена противоположного нап- равления резьбе винта 7 и имеет шаг больший, чем у последнего.

На зажимном винте 7 жестко закреп- gg лен штифт 10, взаимодействующий с пазом втулки 6. Стопорное кольцо 11 or раничивает перемещение плунжера 2 под действием пружин 5, а штифт 12, входящий в одно из отверстий конуса 3, удерживает конус 3 от проворота при вращении зажимного винта 7.

Самоустанавливающаяся опора рабо, тает следующим образом.

В исходном положении плунжер 2 находится в крайнем верхнем положении.

Обрабатываемая деталь 9 отверстием надевается на зажимной винт 7. При этом плунжер 2, контактируя с ее опорной поверхностью, перемещается вниз.

После установки быстросъемной шайбы

8 поворотом зажимного винта 7 производится свинчивание детали 9 с конусом 3, который при этом поднимается вверх, производя заклинивание цанги плунжера 2 на корпусе 1 и одновременно зажим обрабатываемой детали 9 на плунжер 2. Так как втулка 6, имеющая резьбу противоположного направления и шаг резьбы больший, чем у зажимного винта 7, взаимодействует со штифтом

10, то при вращении зажимного винта 7 втулка 6 будет смешаться вверх от ко нуса 3. Плунжер 2, конус 3 и обрабатываемая деталь 9 образуют при этом замкнутую систему, в которой сила зажима детали 9 является внутренней и не приводит к ее деформации.

После обработки детали 9 поворотом зажимного винта 7 производится разжим детали, втулка 6 перемещается вниз и вступает во взаимодействие с конусом

3 своей торцовой поверхностью, выводя

er о из контакта с цангой плунжера.

Наличие дополнительной резьбовой втулки, имеющей резьбу противоположного направления и шаг больший, чем у зажимного винта, взаимодействующей со штифтом, позволяет повысить надежность самоустанавливающейся опоры путем исключения возможности заклинивания между корпусом, цангой плунжера и конусом.

Самоустанавливающаяся опора по авт ° св. ¹ 806353, с т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения надежности опоры, в центральном отвер, стии плунжера выполнена резьба, а опора снабжена расположенной в центральном отверстии резьбовой втулкой с продольным пазом на внутренней поверхности, при этом резьба в плунжере и резьбовой втулке выполнена противоположного направления резьбе зажимного винта, который снабжен штифтом, предназначенным для взаимодействия со стенками продольного паза резьбовой втулки, установленной с возможностью взаимодействия своей торцовой поверхностью с конусом.