Сырьевая смесь для изготовления легкого бетона
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к строительным материалам, а именно к составам легкобетонных смесей, используемых при производстве ограждающих конструкций зданий различного назначения . Изобретение обеспечивает повьшение прочности бетона и снижение коэффициента его теплопроводности, а также расхода цемента. Сьфьевая смесь для изготовления легкого бетона включает, мас.%: цемент 21,3-24,2, керамзитовый гравий 57,6-64, вспученный перлитовый песок плотностью 75-100 кг/м 3,2-4,6, керамзитовый песок фракции 1,2-5,0 мм плотностью 700-800 кг/мз 8,6-17,8, омыленная канифоль (20%-ный раствор) 0,001 - 0,002 и вода остальное. ё (Л с: ГчЭ О5 а СП
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
„.Я0„„127665О
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
Il0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3866808/29-33 (22) 25.12.84 (46) 15. 12.86. Бюл. N- 46 (71) Центральный ордена Трудового
Красного Знамени научно-исследовательский и проектный институт типового и экспериментального проектирования жилища (72) N.Т.Седакова, Б..П.Познянская, Н.Я.Спивак,Н.С.Стронгин и В.А.Шашков (53) 666.973.6 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
У 698945, кл. С 04 В 15/02, 1978.
Хуторянский Л.К.и др. Исследование керамзитоперлитобетона и его применение в стеновых панелях. — Сб. Производство и применение вспученного перста. Киев: Госстройиздат УССР, 1963, табл. 5. (50 4 С 04 В 28/02 // С 04 В l4/ l8 (54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ
ЛЕГКОГО БЕТОНА (57) Изобретение относится к строительным материалам, а именно к составам легкобетонных смесей, используемых при производстве ограждающих конструкций зданий различного назначения. Изобретение обеспечивает повышение прочности бетона и снижение коэффициента его теплопроводности, а также расхода цемента. Сырьевая смесь для изготовления легкого бетона включает, мас.7.: цемент 21 3-24,2, керамзитовый гравий 57,6-64, вспученный перлитовый песок плотностью
75-100 кг/м 3, 2-4,6,керамзитовый песок фракции 1,2-5,0 мм плотностью
700-800 кг/м 8,6-17,8, омыленная канифоль (20K †í раствор) 0,001
0,002 и вода остальное.
50 ня.
Состав сырьевой смеси, мас.%
Плот—
Прочность, кг/см
Керам зито
Коээффициент ность
/, э
Керам- Песок
Вод, Цемент мылен— перли тобезитовый гравий ая ка— ифоль
0%-ный теплоКерамзитовый фр. 1,2
5 мм вспученный пертон проводности, ккал/м .С литовый
P P плотнос тью 75100 кг/и плотнос тью 700
800 кг/м — 2,7
i 060 50 О, 28
19 б 59 5 2 7
15,8
8,5
17,8
9,7 б 25 i 61
М
На основе известной сырьевой смеси.
На основе предложенной сырьевой смеси.
1 12766
Изобретение относится к строительным материалам, а именно к .ссставам легкобетонных смесей, и может быть использовано при производстве ограждающих конструкций зданий различного S назначения.
Цель изобретения — повышение прочности бетона, снижение коэффициента его теплопроводности.
В предложенной смеси образуется новый вид заполнителя в виде песка непрерывного гранулометрического состава, в котором крупнозернистый песок фракции 1,2-5 0 мм представлен прочным керамзитовым песком, а мелко- 15 зернистый — особо Легким вспученным перлитовым песком. Это обеспечивает создание бетонов плотной структуры, повышенной прочности с пониженным содержанием цемента и низким коэффи— циентом теплопроводности.
Применение омыленной канифоли в количестве 0 001 мас.% обеспечивает пластификацию бетонной смеси с одновременной поризацией цементного кам1 25 6 63 8 7
3 21 3 64 3 2
4 22 2 53 5 3 3
5 24,2 57 6 4,6
Предложенную смесь приготавливают следующим образом.
Пористые заполнители (керамзитовый гарвий, керамзитовый и перлитовый песок) дозируют по объему, цемент — по весу, воду и добавку— омыленную канифоль — по объему. В смеситель принудительного действия загружают керамзитовый гравий, смесь пористого песка и цемент и осуществляют перемешивание насухо в течение
1,5 мин, затем добавляют воду и продолжают перемешивание в течение
1 мин. После этого в водный раствор добавляют омыленную канифоль и смесь перемешивают в течение 1 мин. Готовую смесь выгружают в раздаточный бункер и укладывают в заранее подготовленную форму.
Тепловую обработку образцов проводят по следующему режиму: подъем . о температуры до 80 С в течение 8 ч и остывание в течение 4 ч.
Примеры составов и физико-механические показатели образцов, изготовленных из известной и предлагаемой смесей приведены в таблице.
0,0008 2,89? 1011 72 0,24
О, 001 2,999 943 . 68 О, 23
0,001 3,199 904 58 0,23
0,0012 3,998 828 52 0,21
0,0001 2,700 997 101 0,26
76650 4 плотностью 700-800 кг/м и омыленную канифоль (207.-ный раствор) при следующем соотношении компонентов, мас.Е:
21,3-24, 2
57,6-64
Формула из обретения 10
3,2-4,6
8,6-17,8
О, 001-0, 0012
Остальное
Составитель О.Моторина
Редактор Л. Веселовская Техред А.Кравчук
Корректор А.Обручар
Заказ 6636/20 Тираж 640
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5
Подписное
Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная,4
Таким образом, керамзитоперлитобетон, приготовленный из предлагаемой сырьевой смеси, отличается повышенной прочностью, пониженной плотностью и лучшими теплотехническими свойствами. Применение предлагаемой сырьевой смеси позволяет снизить расход цемента.
Сырьевая смесь для изготовления легкого бетона, включающая цемент, керамзитовый гравий, вспученный перлитовый песок и воду, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения прочности бетона и снижения коэффициента теплопроводности, а также расхода. цемента, она содержит вспученный перлитовый песок плотностью
75-100 кг/см и дополнительно керамзитовый песок фракции 1,2-5 0 мм
Цемент
Керамзитовый гравий
Вспученный перлитовый песок плотностью 75100 кг/м
Керамзитовый песок фракции
1,2-5,0 мм плотностью 700
800 кг/м
Омыненная канифоль (207ный раствор)
Вода