Способ приготовления бетонных смесей

Способ приготовления бетонных смесей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для приготовления строительных растворов. Направлено на повышение прочности. Перемешивают добавку - отходы очистки кислых шахтных вод, обезвоженные до 58,75-72,0% с мелким заполнителем, после чего вводят крупньй заполнитель , цемент и воду. 1 табл. 1C -vl 05 05 01 01

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 С 04 В 40/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3827776/29-33 (22) 21. 12. 84 (46) 15, 12.86. Бюл. ¹ 46 (71) Всесоюзный научно-исследовательский проектно-конструкторский институт охраны окружающей природной среды в угольной промышленности (72) M.Ï.Ким, С.Ф.Григорьева, Л.А.Челпанова и А.Ф.Григорьев (53) 666.972 (088.8) (56) Бленкс P. и др. Технология цемента и бетона. M. 1957, с.184.

Патент Франции № 2491915, кл, С 04 В 13/20, 1982.

„„Я0„„1276655 Л1 (54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННЫХ

СМЕСЕЙ (57) Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для приготовления строительных растворов. Направлено на повышение прочности. Пе.ремешивают добавку — отходы очистки кислых шахтных вод, обезвоженные по

58,75-72,0Х с мелким заполнителем, после чего вводят крупный заполнитель, цемент и воду. 1 табл.

1276655 2 ка, влажные отходы 0,4989 (10 мас.%) влажность отходов 58, 75 мас.%); песок. модуль крупности 1,82 — 5,845; щебень известняковый фракции 5-20 мм

7,980; вода — остальное (0,826).

Соотношение компонентов цемента, песка, щебня, воды соответственно составляет 1:2, 8:3, 9:0,39.

Иэ полученной бетонной смеси фор10 муют кубы 10 " 10 > 10 см. После 28 сут твердения в воде испытывают образцы на прочность при сжатии.

Результаты приведены в таблице.

Вид материала

Предел прочности на сжатие через

28 сут твердения в воде,кгс/см по изобретению

Обезвоженная добавка — отходы очистки кислых шахтных вод до влажности 58,75

345,5

345,6

72,0

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для приготовления строительных растворов,твердеющих в воде.

Целью изобретения является повышение прочности.

Способ иллюстрируется следующими примерами.

Используют добавку, которая представляет собой коллоидные отходы очистки кислых шахтных вод после их механического обезвоживания ° Отходы получают при осаждении загрязняющих компонентов исходной шахтной воды известняком и известью или известью. Они представляют собой смесь коллоидных частиц аморфной структуры гидрозакиси железа, гидроокиси железа, алюминия, частичек непрореагированного известняка, гипса, а также включают тонкодисперсные частицы угольной породы.

Содержание компонентов в известняковых отходах в пересчете на окиси следующее, мас.%: окись железа (li ) и (!й )-валентного 12,0 -21,0; окись алюминия 3,0-5,0; окись магния 1,02,0; сульфат кальция 1,0-2,0; карбонат кальция 60-65; окиси микроэлементов (ванадий, титан, фосфор, марганец, стронций) 0,1-1,7600; угольнопородная взвесь (двуокись кремния

3,0-5,0 и уголь 2,14-6,0).

Пример 1. Коллоидную добавку — влажные отходы очистки кислых шахтных вод, после механического обезвоживания в количестве 10 мас.% (по сухому веществу) от веса цемента смешивают с мелким заполнителем (песком), щебнем, цементом и затворяют водой.

Химический состав отходов- (в пересчете на окиси), мас.%: закись железа 5,60; окись железа 13,9; окись алюминия 4,5; окись магния 1,9;сульфат кальция 1,5; карбонат кальция

62,5; угольно-породная взвесь (двуокись кремния 3,9, уголь 5,47); микроэлементы — 0.54, в том числе марганец 0,14; стронций 0,15; ванадий

0,06; титан 0,09; фосфор 0,1.

На 7 л расход компонентов готовой бетонной смеси маркой 200 с нулевой осадкой конуса следующий, кг. "цемент марки "500" 1,8592 (90 мас.%),; добавВНИИПИ Заказ 6636/20

Произв е полигр е пр тие у т

Предлагаемый способ позволяет использовать отходы очистки кислых шахтных вод после механического обезвоживания их в качестве добавки к бетонам и строительным растворам беэ . дополнительных затрат на сушку и обжиг отходов.

Прочность на сжатие бетонов по сравнению с известным увеличивается на 54,4-81,84%, строительных растворов в среднем на 68,2%.

Формула и э о б р е т е н и я

g5

Способ приготовления бетонных смесей путем смешения коллоидной добавки, воды эатворения, мелкого и крупного заполнителей и цемента, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности, добавку — отходы очистки кислых шахтных вод, обеэвоженные до 58,75-72,0%, сначала смешивают с мелким эаполни55 телем, после чего вводят крупный заполнитель, цемент и воду.

Тираж 640 Подписное

r Ужгород, ул. Проектная,