Устройство для измерения профиля шихтовых материалов в доменной печи

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области черной металлургии и может использоваться для измерения профиля шихтовых материалов в доменной печи. Цель изобретения - повьшение производительности печи и сокращение расхода кокса за счет повышения надежности и автоматизации измерения профиля материалов. Устройство содержит пустотелую криволинейную балку с тросиками и грузами, жестко прикрепленную к вертикальной поворотной оси с горизонтальным пальцем. Ось размещена в трубе с помощью двух фигурных пазов , в которые входят концы пальца. Подъем и поворот балки с тросиками и грузами и перемещение ее из нерабочего состояния, когда балка лежит на кладке колошника, в рабочее производится с помощью привода. Замер профиля материалов осуществляется когда балка размещена над уровнем засьти путем опускания грузов на поверхность шихтовых материалов и измерения расстояния , которое проходят грузы от балки до поверхности шихтовых материалов в печи. 3 ил. о S (Л 1C ч1 ot 05 05

СОЮЗ СОЕЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (5D 4 С 21 В 7/24

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСМОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3887026/22-02 (22) 15.03.85 (46) 15.12.86. Бюл. N 46 (71) Московский ордена Октябрьской

Революции и ордена .Трудового Красного Знамени институт стали и сплавов и Ждановский ордена Трудового Красного Знамени металлургический комбинат "Азовсталь" им.Серго Орджоникидзе (72) А.А.Шокул, В.П.Лозовой, А.Н.Кишкин, Д.В.Гулыга, И.Ф.Курунов Н.А.Савчук, А.И.Истеев, В.А.Доброскок и Е.А.Царицин (53) 669.162.26 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 136744, кл. С 21 В 7/24, 1960. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ПРОФИJIH ШИХТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ В ДОМЕННОЙ

ПЕЧИ (57) Изобретение относится к области черной металлургии и может использоваться для измерения профиля шихтовых материалов в доменной печи. Цель

„„SU„„12?6669 А 1 изобретения — повышение производительности печи и сокращение расхода кокса за счет повышения надежности и автоматизации измерения профиля материалов. Устройство содержит пустотелую криволинейную балку с тросиками и грузами, жестко прикрепленную к вертикальной поворотной оси с горизонтальным пальцем. Ось размещена в трубе с помощью двух фигурных пазов, в которые входя г концы пальца.

Подъем и поворот балки с тросиками и грузами и перемещение ее из нерабочего состояния, когда балка лежит на кладке колошника, в рабочее производится с помощью привода. Замер профиля материалов осуществляется когда балка размещена над уровнем засыпи путем опускания грузов на поверхность С . шихтовых материалов и измерения расстояния, которое проходят грузы от балки до поверхности шихтовых материалов в печи. 3 ил.

М) 1276669

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к устройствам контроля загрузки шихтовых материалов в доменную печь.

Цель изобретения — повышение производительности печи и сокращение расхода кокса путем повышения надежности и автоматизации измерения профиля материалов.

Устройство дпя измерения профиля шихтовых материалов в печи поясняется рисунками 1 и 2,3.

На фиг. 1 представлена общая схема устройства для измерения профиля шихтовых материалов в доменной печи; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — развертка трубы с накпонными пазами.

Устройство для измерения профиля шихтовых материалов в доменной печи содержит тросики 1 с грузами 2, рас— положенные в криволинейной пустотелой балке 3, жестко закрепленной на вертикальной поворотной оси 4, в

25 верхней части которогг имеется горизонтальный палец 5. Длина балки равна 1/3 радиуса колошника. Вертикальная поворотная ось находится в трубе

6, закрепленной на куполе 7 печи.

Труба имеет два диаметрально противоположных паза 8 наклон ы под уго

Э лом 45-60, с шлжними и верхним вертикальными концами. Верхняя часть трубы находится в герметичном кожухе 9, в KQTopQM размещены ггривод З5

10 тросиков с грузами и датчики 11.

На кожухе смонтирован электрический разьем 12 для передачи электрических сигналов в измерительнуIO схему. Палец 5 вертикальггой оси 4 связан с 40 приводным механизмом 13 с помощью штока 14, закрепленных соосно с трубой на верхней части герметичного кожуха 9. В нерабочем положении балка лежит на кладке 15 колошника.

Конфигурация пазов 8, по которым может перемещаться горизоггтаяп ный палец 5, обеспечивает подъем, поворот на 60 и фиксацию в рабочем положении оси 4 с криволинешгой балкой 50

3. С этой целью длина верхнего вертикального конца должна быть равна диаметру горизонтального пальца 5, а длина нглжнего вертикального конца паза должн.г быть равной 0 01-0,07 55 длины криволинейной балки. Указанные пределы определяются величиной прогиба консольного конца балки. Нижний предел относится к 0v(тотелым балкагл длиной 2,6 м и менее, верхний предел относится к пустотелым бапкам длиной

5,2 м. Балки такой длины могут использоваться на доменных печах с диаметром калошника 10 м, который в настоящее время является максимальным.

Валки длиной 2,6 м предназначены для печей с диаметром колошника 5 м. Печи меньшего объема постепенно выводятся из эксплуатации и их нецелесообразно оснащать подобными устройствами.

Нижний вертикальный конец паза обеспечивает подъем оси и пустотелой криволинейной балки до полного выбора прогиба балки. Верхний вертикальный конец паза фиксирует ось и балку в рабочем положении, при котором производится замет профиля засыпи шихтовых материалов.

Наклонная часть паза должна охватывать по окружности трубы угол 60 что обеспечивает поворот балки также о на 60, при котором конец ее устанавливается над центром колошника. Угол наклона паза должен составлять 45-60 а предпочтительно 50 . При меньшем угле наклона возрастают нагрузки на привод поворотной оси из-за роста сил трения при движении пальца по пазам. При угле наклона, превышаюо щем 60, сильно увеличивается необходимый рабочий ход штока приводного механизма.

Устройство работает следующим образом.

При поступлении управляющего сигнала включается приводной механизм

13, которьп посредством штока 14 и пальца 5 поднимает ось с балкой.При этом концы пальца 5 скользят по лазам 8 в трубе 6. После подъема балки на величину, превышающую величину прогиба ее консольного конца, пальцы входят в наклонную часть паза и одновременно с подъемом ось начинает поворачиваться. Подъем и поворот оси и балки заканчивается при попадании пальца в верхние вертикальные концы пазов, когда балка фиксируется в рабочем положении. При этом включается привод 10 тросиков с грузами 2, которые выходят из балки и начинают опускаться на поверхность шихтовых материалов в доменной печи. Профиль материалов измерягот по расстоянию, которое проходят грузы 2 от балки до поверхности материалов. Количество

1 276669

1276669 грузов 2 определяется необходимой точностью замера и составляет величину 5-10.

По окончании измерения профиля шихтовых материалов грузы 2 поднима- 5 ются и входят в балку, приводной механизм поворотной оси 4 выключается и балка под действием собственного веса опускается. При этом палец 5 скользит по пазам 8 трубы 6, поворачивая ось с балкой. После поворота балка укладывается на кладку 15 °

Использование предлагаемого устройства для измерения профиля шихта вых материалов позволяет оперативно <5 контролировать профиль шихтовых материалов в печи при измерении режима загрузки, а в интервалах времени между опусканиями в печь подач или порций шихтовых материалов оно может ис-20 пользоваться для измерения скорости опускания материалов в различных точках-по радиусу колошника. При раздельной загрузке кокса и железорудных материалов оно может использоваться также для измерения толщины слоев этих материалов по радиусу колошника, а также углов откоса этих материалов в печи. Проведение указанных измерений позволит успеш- 30 нее решать задачу оптимизации режима загрузки при различных условиях плавки и обеспечит за счет этого повышение степени использования энергии газа в доменной печи на 1-27 (a6c.), З5 что приведет к сокращению расхода . кокса и повышению производительности печи на 1,5-2,07.

Рабочие органы устройства — криволинейная пустотелая балка с тро- 10 сиками и грузами, а также поворотная ось и труба, в которой помещается последняя, находятся в рабочем пространстве печи. Это исключает необходимость обслуживания сальниково- 15 го устройства, лебедки и направляющих зонда, что является преимуществом предложенного технического решения перед прототипом. В нерабочем положении криволинейная балка лежит на кладке колошника, т.е. в той зоне, где отсутствуют газовые потоки и высокие температуры. Герметичное соединение трубы 6 и кожуха 9 с кожухом доменной печи исключает попадание пыли в пустотелую балку, что обеспечивает надежную работу устройства.

Формула изобретения

Устройство для измерения профиля шихтовых материалов в доменной печи, содержащее пустотелую балку, тросики с грузами, их привод, датчики и измерительную схему, о т л и ч а ю— щ е е с я тем, что, с целью повьппения производительности печи и сокращения расхода кокса за счет повышения надежности и автоматизации измерения профиля материалов, оно снабжено вертикальной поворотной осью с горизонтальным круглым пальцем в ее верхней части, соединенным с приводом, герметичным кожухом, трубой с двумя диаметрально противоположными, о наклонными под углом 45-60- и охватывающими по окружности трубы сектора с углом 60- пазами с вертикальными нижними и верхними концами, при этом пустотелая балка выполнена криволинейной и соединена с нижней частью вертикальной поворотной оси, размещенной в трубе, причем длина верхнего конца паза равна диаметру горизонтального пальца, длина нижнего конца паза равна 0 01-0,07 длины пустотелой криволинейной балки, а верхняя часть трубы прикреплена к куполу печи и закрыта герметичным кожухом, в котором размещены датчики и привод тросиков с грузами.

1276669

Составитель P.ÑåéôóëoB

Редактор M.Íåäîëóæåíêî Техред А.Кравчук

Корректор А.Обручар

Заказ 6636/20 Тираж 552

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная,4