Способ автогенной шахтной плавки сульфидного сырья

Способ автогенной шахтной плавки сульфидного сырья

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИ)(РЕСПУБЛИН (19) Я1) (5!) 4 С 22 В 15/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H A BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

0 9 ° h p

> т

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3864408/22-02 (22) 02.01.85 (46) !5.12.86. Бюл. У 46 (71) Уральский ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский и проектный институт медной промышленности пунипромедь" (72) Г.В.Скопов, Г.П.Харитиди, И.Ф.Худяков, В.П.)Куков, В.И.Иванов„

В.Г.Суходоев и M.Е.Кердинский (53) 669.332.1(088.8) (56) Смирнов В.И. Шахтная плавка в металлургии цветных металлов. Свердловск.: Иеталлургиздат, 1955, !52. (54) (57) СПОСОБ АВТОГЕННОЙ ШАХТНОЙ

ПЛАВКИ СУЛЬФИДНОГО СЫРЬЯ, например медного, включающий изменение по ходу плавки содержания кварцевого флюса в шихте и расхода кислорода, о т— личающийся тем, что, с целью снижения трудовых .затрат и потерь цветных металлов с шлаками, увеличение расхода кислорода осуществляют после увеличения содержания в шихте кварцевого флюса, а время с от начала загрузки шихты с увеличенным содержанием кварцевого флюса до момента увеличения расхода кислорода определяют по формуле где 11 — высота сыпи шихты над уровнем фурм, м; з

P — объемный вес шихты, т/м

P — - удельный расход шихты, т/м ч.

276679

Составитель А. Кальницкий

Редактор М.Недолуженко Техред Л.Сердюкова Корректор А.Зимокосов

Заказ 6638/21 Тираж 567 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.. д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная,4

1 1

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к шахтной плавке сульфйдного сырья, например медного.

Цель изобретения — снижение трудовых затрат и потерь цветных металлов со шлаками.

Испытания способа проводили на шахтной печи производительностью по шихте 100 т/сут. В состав шихты вводили окомкованный медный концент рат (медь 14,3%, железо 30,0, сера

36,1 ), кварц, известняк, оборотный конвертерный шлак. Плавку вели в автогенном режиме с расходом кислорода 300-350 нм /т сульфидов, кварэ цевого флюса 30-40, известняка 24% и конвертерного шлака 6-10 от веса медного концентрата.

Пример 1 (известный) . C целью повышения содержания меди в штейне расход кислорода увеличили с 300 до 330 нм /т сульфидов с од3 новременным повышением содержания кварца в шихте с 30 до 35% от веса медного концентрата. Через 1,5 ч после увеличения расхода кислорода были залиты две фурмы правой стороны печи и одна — передней, содержание меди в шлаке при этом скачкообразно увеличилось с О, 9 до 1,5%, хотя содержание ее в штейне снизилось с 60 до 52 в результате нарушения структуры кварцевого гарнисажа и расстройства процесса плавки. Работы по расчистке фурм потребовали затрат ручного труда в количестве .

4 чел.-ч.

Пример 2. Как в примере I сначала увеличили содержание в шихте кварца с 30 до 35 от веса медного концентрата, затем через о

0 9 2 8 3 — l,9 ч (где высота сыпи 2,8 м; часовой расход шихты О . 4,0 т/м 1 объемный вес шихты 3,0 т/M ) увеличилй расход кислорода с 300 до

330 нм /т сульфидов. Заливок фурм э отмечено не было, содержание меди в штейне возросло с 60 до 63 ., в шлаке с 0,87 до 0,94 (эа счет увеличения срдержания меди в штейне).