Устройство для обрубки гарниссажа в рафинировочных электролизерах

Устройство для обрубки гарниссажа в рафинировочных электролизерах

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области металлургии алюминия и MOJKBT использоваться в цехах электролитического рафинирования алюштия для удаления гарниссажа из электролизеров. Цель изобретения - сокращение расхода электрической энергии и механизации обрубки гарниссажа. Устройство включает раму, каретку, привод перемещения каретки и дисковую фрезу. При вращении фрезы происходит отделение гарниссажа от футеровки. Каретка перемещается вдоль футеровки и таким образом происходит удаление гарниссажа со стенок футеровки. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. tsD О) а 00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„Þ76687

OllHCAHNE ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21 ) 38751 37/22-02 (22) 02.04.85 (46) 15.12.86. Бюл. М 46 (71) Всесоюзный ордена Октябрьской

Революции научно-исследовательский и проектный институт алюминиевой, магниевой и элекТродной промынленности (72) К. К. Рыбкин и Г. И. Гладких

{53) 669.714(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

11 351058, кл. F 28 G 3/00, 1970.

Авторское свидетельство СССР

М 420357, кл. В 08 В 9/08, 1972. (54) УСТРОЙСТВО Д11Я ОБРУБКИ ГАРНИССАЖА В РАФИНИРОВОЧНЬБ ЭЛЕКТРОЛИЗЕРАХ

yg 4 С 25 С 3/14//В 08 В 9/08 (57) Изобретение относится к области металлургии алюминия и Mop(BT использоваться в цехах электролитического рафинирования алюминия для удаления гарниссажа из электролизеров. Цель изобретения — сокращение расхода электрической энергии и механизации обрубки гарниссажа. Устройство включает раму, каретку, привод перемещения каретки и дисковую фрезу. При вращении фрезы происходит отделение гарниссажа.от футеровки. Каретка перемещается вдоль футеровки и таким образом происходит удаление гарниссажа со стенок футеровки. 1 s,ï. A-лы, 4 ил.!

276687

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к устройст -" вам, применяемым при обслуживании электролизерон для рафинирования алюминия.

Целью изобретения является механизация обрубки гарниссажа и сокращение расхода электроэнергии.

Сущность изобретения состоит в следующем.

При рафиниронании алюминия на стенках ванны электролизера образуется гарниссаж, который приходится периодически, раз в 6-8 месяцев, уда.— лять. Обрубка гарниссажа осуществляется вручную, зубилом и молотком, причем для облегчения обрубки гарниссаж размягчают повышением его температуры, для чего за сутки до операции повышают напряжение на электролизере с 4 5 до 6 5-7 В. Соответственно возрастает расход электроэнер= гии.

На фиг. 1 — нанна рафинироночного электролизера с установленным на ней устройством, план; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 -- разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 — разрез В-В на фиг. 3.

Устройство включает каретку 1,, смонтированную внутри рамы 2 короб.чатого сечения с возможностью посту-. пательного перемещения вдоль рам; 2., Привод перемещения каретки 1, установленный на одном из торцов рамы 2, включает электродвигатель 3 с редуктором 4, тихоходный нал которого соединен муфтой 5 с винтовым валом 6. смбнтированным внутри рамы 2, Вал 6, имеющий трапецеидальную резьбу и продольный шпоночный паз, устанонле на конических роликоподшипниках, корпу-са которых закреплены на торцовых крышках рамы 2. Каретка 1, выполненная в виде редуктора с конической и цилиндрической зубчатыми парами, смонтирована на винтовом валу 6 и снабжена механизмом 7 горизонтальной подачи. Ведущая коническая шестерня

8 соединена с валом 6 посредством скользящей шпонки 9, а ведомая коническая шестерня 10, установленная нз промежуточной оси 11, выполнена в блоке с цилиндрическим зубчатым колесом, находяцимся в зацеплении с . шестерней !2, закрепленной на втори i иом валу 13. На консоли вторичного вала 3 устанорцеп з р .;ср.„ов. я фог-.

На кронштейне каретки . эакрепл..:но основание 15 механизма 7 горизонтальной подачи, вертикальная плита которого снабжена торцовьии кулачкаБ ми 16 со скосами. Механизм 7 включает гайку 17 с тормозным диском, смонтированную на валу 6. Гайка 1 7 соединена с конической шестерней 8 через упорный шарикоподшипник 8 с помощью

® двух прибалчиваемых к тормозному дис.ку полуколец 19, входящих в проточку ступицы шестерни 8. K диску гайки 17 прижат промежуточный диск 20 с фрикционной накладкой,, имеющий торцовые

1Э кулачки 21 со скосами, находящимися- в зацеплении с аналогичными кулачками 16 основания 15. Промежуточный диск 20 снабжен поводком 22, в который упирается конец регулировочного

2< винта 23, имеющего рукоятку 24 на втором конце. Возвратная пружина 25 растяжения связывает промежуточный диск 20 с основанием 15 механизма 7 горизонтальной подачи.

Каретка 1 снабжена тремя направляющими роликами 26, установленными консольнс. На конце рамы, противоположном приноду, смонтирован механизм

2 7 вертикальной подачи, включающий

ЗО винтовую пару со штурвалом.

Работа устройства предусматривается без предварительного разогрева злектролизера.

При установке устройства на ванне

3 электролизера его рама 2 шарнирно с помощью пальцев закрепляется с обоих концов — со стороны привода и со стороны механизма вертикальной подачи

27, причем второй конец должен быть

4Оподнят н крайнее верхнее положение, а каретка 1 должна находиться около этого конца.

При включении привода крутящий момент от вала 6 через коническую и

4„:- цилиндрическую пары (детали 8, 10, !

2) и нторичный вал 13 передается фазе 14.

Вращением штурнала механизма вер Я тикальной подачи 27 осуществляется опускание поднятого конца рамы 2, при котором фреза 14 выбирает начало паза н гарниссаже н углу ванны. После заглубления фрезы 14 включается механизм 7 ее горизонтальной подачи.

""Для зтогс вращением рукоятки 24 ре гулиронозного винта 23 пс часовой

"тpp KB смещаетcR BGBopoK s.2, а вместе с ним поворачивается прсмежу-.оч127668? ныи диск 20, кула ки 21 которого, скользя по скосам кулачком 16 основания 15, смещают диск 20 в осевом направлении, прижимая его фрикциониой накладкой к тормозному диску гайки 7. Последняя„ до этого момента вращавшаяся вместе с валом 6, затормаживается и начинает перемещаться вдоль оси вала 6, перемещая с собой всю каретку 1. Скорость перемещения 1О каретки 1 зависит от сопротивления материала гарниссажа фреэь 14 и усилия прнжатия промежуточного диска 20 к тормозному диску гайки 17, 15 Для остановки горизонтальной подачи регулнровочньй винт 23 вращают против часовой стрелки. При этом пружина 25 возвращает диск 20 в исходное положение, растормаживая гайку 1 7._#_

Обратный ход каретки 1 выполняется реверсом электродвигателя 3. После выполнения пазов в.гарниссаже по всему периметру ванны электролизера осуществляется ручная отбойка круп- 25 ных кусков гарниссажа и извлечение их из ванны. Таким образом механиируется операция по обрубке гарниссажа в рафинировочных алюминиевых электролизерах.

Формула и з о б р е т е н и я

1. Устройство для обрубки гарниссажа в рафинировочных электролизеФ рах, включающее раму с приводом и рабочим инструментом в виде дисковой фрезы, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью механизации обрубки гарниссажа и сокращения расхода электрической энергии, оно снабжено винтовым валом и кареткой, установленной на валу с воэможностью перемещения, а.на каретке установлен механизм. горизонтальной подачи фрезы.

2, Устройство по и. 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что механизм горизонтальной подачи фрезы выполнен в виде основания, расположенной на винтовом валу гайки и промежуточного фрикционного диска с винтовым приво" дом поворота, причем промежуточный диск связан с основанием торцовым кулачковым соединением.

I 276687 (ы4

Составитель A. Арнольд

Редактор М. Недолуженко Техред Л.Сердюкова,;

Корректор Г. Решетник

Заказ 6638/ 21 Тирау(61 5

ВНИИПИ Государственного коми"=- а СССР по делам иэобретений и открытий

11 3035, Москва, Ж-35, Раушскан наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое .гедприятие, г, Ужгород, . п. Проектная, 4