Подающая рапира пневморапирного ткацкого станка

Подающая рапира пневморапирного ткацкого станка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение позволяет повысить надежность работы путем предотвращения раскручивания конца уточной нити. В подающей рапире сжатый воздух поступает //;57/ через канал 2 форсунки 1 и радиальное отверстие 12 втулки 8 в камеру сжатия, образованную наружной поверхностью ниппеля 5 и внутренней поверхностью втулки 8. Воздух огибает ниппель 5- с двух сторон .и двумя потоками устремляется в кольцевой зазор 16 между коническим участком 15 и коническим концом 7 ниппеля 5. Для уравновешивания этих двух воздушных потоков и обеспечения продольного перемещения воздушного потока во внутренней трубке 3 без вращения радиальное отверстие 12 втулки 8 смещают относительно канала 2, для чего поворачивают ниппель 5 в ту или иную сторону до прекращения кручения конца уточной нити на выходе из внутренней трубки 3 рапиры. 2 з.п.ф-лы, 2 ил. Г (С (Л Ю О5 о: со фиг ,}

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„Я0„„1276697 (51) 4 D 03 D 47/30

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

71 5

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3872800/28- 12 (22) 25.03.85 (46) 15.12.86. Бюл. № 46 (71) Чайковский ордена Трудового Красного

Знамени комбинат шелковых тканей им. 50-летия СССР (72) Ю. В. Каширин (53) 677.054.27 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 290721, кл. D 03 D 47/30, 1969. (54) ПОДАЮЩАЯ РАПИРА ПНЕВМОРАПИРНОГО ТКАЦКОГО СТАНКА (57) Изобретение позволяет повысить надежность работы путем предотвращения раскручивания конца уточной нити. В подающей рапире сжатый воздух поступает через канал 2 форсунки 1 и радиальное отверстие 2 втулки 8 в камеру сжатия, образованную наружной поверхностью ниппеля 5 и внутренней поверхностью втулки 8.

Воздух огибает ниппель 5 с двух сторон и двумя потоками устремляется в кольцевой зазор 16 между коническим участком

15 и коническим концом 7 ниппеля 5. Для уравновешивания этих двух воздушных потоков и обеспечения продольного перемещения воздушного потока во внутренней трубке 3 без вращения радиальное отверстие

12 втулки 8 смещают относительно канала

2, для чего поворачивают ниппель 5 в ту или иную сторону до прекращения кручения конца уточной нити на выходе из внутренней трубки 3 рапиры. 2 з.п.ф-лы, 2 ил.

1276697

Формула изобретения

45

55

Изобретение относится к тестильному машиностроению и может быть использовано в устройстве для прокладывания уточной нити на пневморапирном ткацком станке.

Цель изобретения повышение надежности работы путем предотвращения раскручивания конца уточной нити.

На фиг, 1 показан продольный разрез части рапиры; на фиг. 2 — — сечение А — А на фиг. 1.

Подающая рапира имеет форсунку 1 с каналом 2 для подвода сжатого воздуха, внутреннюю трубку 3, смонтированную в продольном канале 4 форсунки 1, и эжектор, включающий ниппель 5, установленный в продольном канале 4 со стороны заправки уточной нити в рапиру и имекнций цилиндрическую боковую поверхность 6 и конический конец 7. Эжектор также имеет втулку

8, установленную соосно продольной оси

9 рапиры, при этом конец 10 втулки 8 размещен на цилиндрической части 6 ниппеля 5 и зафиксирован на ней от поворота, а другой конец 11 свободно расположен во внутренней трубке 3. Втулка 8 имеет радиальное отверстие 12, а оси канала 2 для подвода сжатого воздуха и радиального отверстия 12 втулки 8 расположены в одной плоскости, перпендикулярной продольной оси 9 рапиры, причем осевое стверстие втулки 8 выполнено из двух частей 13 и 14, соединенных между собой коническим участком !5, расположенных в зоне конического конца 7 ниппеля 5 для образования с последним равномерного кольцевого зазора !6. Кроме того, боковая цилиндрическая поверхность 6 ниппеля 5 имеет продольный паз 17, а втулка 8 — выступ 18, размещенный в пазу 17. Часть 13 осевого отверстия втулки 8 выполнена конической с сечением, увеличивающимся по ходу движения уточной нити. Соединение втулки 8 и ниппеля 5 выполнено с выдержкой посадочных размеров и оптимального кольцевого зазора 16 при их изготовлении и сборки, что позволяет получить оптимальное разрежение в ниппеле 5. Размещение выступа 18 втулки 8 в продольном пазу 17 ниппеля 5 позволяет через ниппель 5 поворачивать втулку 8 и смегцать радиальное отверстие

12 относительно канала 4, подводящего сжатый воздух.

Подающая рапира работает следующим образом.

Сжатый воздух поступает через канал 2 форсунки 1 и радиальное отверстие 13 втулки 8 в камере сжатия, образованную наружной поверхностью ниппеля 5 и внутренней поверхностью втулки 8. Воздух огибает ниппель 5 с двух сторон и двумя потоками устремляется в кольцевой зазор 16 между коническим участком 15 и коническим концом 7 пиппеля 5. Из-за невысокой точности

40 сопряженных деталей форсунки, создавшие два потока воздуха, являются неравновесными и при сливании в один поток эта неравновесность вызывает вращение потока в направлении, совпадающем или противоположном направлению крутки уточной нити, что вызывает изменение крутки, обрывность и недолеты уточной нити и снижение качества ткани.

Для уравновешивания двух воздушных потоков и обеспечения продольного перемещения потока во внутренней трубе 3 без вращения необходимо сместить радиальное отверстие 12 втулки 8 относительно канала

2, для чего поворачивают ниппель 5 в ту или иную сторону до прекращения кручения конца уточной нити на выходе из внутренней трубки 3 рапиры.

Изобретение позволяет повысить надежность работы путем предотвращения раскручивания конца уточной нити.!. Подающая рапира пневморапирного ткацкого станка, содержащая форсунку с каналом для подвода сжатого воздуха, внутреннюю трубку, смонтированную в проддольном канале форсунки, и эжектор, включающий ниппель, установленный в продольном канале со стороны заправки уточной нити в рапиру и имеющий цилиндрическую боковую поверхность и конический конец, от,гичающаяся тем, что, с целью повышения надежности работы путем предотвращения раскручивания конца уточной нити, эжектор имеет ступенчатую втулку, установленную соосно продольной оси рапиры, при этом ступень втулки большего диаметра размещена на цилиндрической части ниппеля и зафиксирована на ней от поворота, а вторая ступень свободно расположена во внутренней трубке и имеет со стороны первой ступени прокладку из эластичного материала, втулка имеет радиальное отверстие, а оси канала для подвода сжатого воздуха и радиального отверстия втулки pac»oложены в одной плоскости, перпендикулярной продольной оси рапиры, причем осевое отверстие втулки выполнено из двух частей, соединенных между собой коническим участком, расположенным в зоне конического конца ниппеля для образования с последним равномерной кольцевой щели.

2. Рапира по п. 1, от.гичающаяся тем, что боковая цилиндрическая поверхность ниппеля имеет продольный паз, а втулка— выступ, размещенный в пазу.

3. Рапира по пп. 1 и 2, orëè÷àþùàÿc÷ тем, что часть осевого отверстия втулки, расположенная со стороны выхода уточной нити из эжектора, выполнена конической с сечением, увеличивающимся по ходу движения уточной нити.

1276697

Редактор М. Недолуженко

Заказ 6640/22

Составитель М. Лопуков

Текред И. Верес Корректор Л. Пилипенко

Тираж 425 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4