Способ получения целлюлозы

Способ получения целлюлозы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к получению целлюлозы из древесины или другого растительного сырья и позволяет увеличить выход целлюлозы при щелочном методе делигнификации без снижения показателей качества . Варку растительного сырья проводят в щелочном растворе при повышенных температурах и давлении в присутствии продукта нейтрализации нерастворимой, отстойной пирогенной древесной смолы водным раствором едкого натра при расходе добавки 0,5- 3,0% QT массы абсолютного сухого сырья. Модификацию отстойной смолы производят нагревом с перемешиванием в течении двух часов в реакторе при 105-110°С, добавлением при 50-60°С равного по массе количества раствора едкого натра с последующим нагревом до 110°. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ 1276704

1511 4 0 21 С 3 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3927312/29-12 (22) 29.05.85 (46) 15.12.86. Бюл. № 46 (71) Ленинградская ордена Ленина лесотехническая академия им. С. М. Кирова (72) Н. Е. Рихтер, Л. П. Бичевая, М. Н. Кокорина, А. А. Леонович, Ю. М. Гольдшмидт и Д. В. Молодцов (53) 676.1.022.1 (088.8) (56) Авторское свидетельство НРБ № 57179. кл. D 21 С 3/00, 1982. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕЛЛЮЛО3bl (57) Изобретение относится к получению целлюлозы из древесины или другого растительного сырья и позволяет увеличить выход целлюлозы при щелочном методе делигнификации без снижения показателей качества. Варку растительного сырья проводят в щелочном растворе при повышенных температурах и давлении в присутствии продукта нейтрализации нерастворимой, отстойной пирогенной древесной смолы водным раствором едкого натра при расходе добавки 0,5—

3,0% QT массы абсолютного сухого сырья.

Модификацию отстойной смолы производят нагревом с перемешиванием в течении двух часов в реакторе при 105 — 110 С, добавлением при 50 — 60 С равного по массе количества раствора едкого натра с последующим нагревом до 110 . 2 табл.!

276704

Таблица!

Выход, Х

Жесткость (число

Каппа), п.е.

Кол-во сдо, z

Варка, Ф

Степень полимеризации

Разрывная длина, м

Сопротивление

Излом, чи сло даойнь!х перегибов продавливанию, кг/см

2030

2070

2210

8470

3,7

1420

4 2,0

49,70 19,80

2300

2340

8720

3,9

1440

Та блица 2

Жесткость (число

Каппа),п.е.

Способ

Добавка, Х

Выход, Степень полимериэации

Предлагаемый

47,60

49,70

49,00

20,?0

19, 50

15, 70

2200

СДО

2500

Прототип

2450

Древесная смола 1

49, 10

17,70

2500

Изобретение относится к получению целлюлозы из древесины или другого растительного сырья и может быть использовано при получении целлюлозы щелочным методом делигнификации с повышенным выходом без снижения показателей качества.

Цель изобретения — увеличение выхода целлюлозы.

Согласно предлагаемому способу получения целлюлозы варку растительного сырья проводят в щелочном растворе при повышенных температурах и, давлении в присутствии органической добавки (продукт нейтрализации нерастворимой отстойной пирогенной древесной смолы) водным раствором едкого натра при расходе добавки 0,5 — 3,0% от массы абсолютно сухого сырья.

Модификация отстойной или уваренной смолы лиственных пород сводится к нагреву с перемешиванием в течение 2 ч в реакторе при 105 — 110 С и добавлению при 50 — 60 С равного по массе количества 20%-ного раствора едкого натра с последующим нагревом до 110 С, при этом достигается практически полная растворимость получаемого продукта в горячей воде.

Используемый продукт нейтрализации— смола древесная омыленная (СДО), представляет собой вещество черного цвета, вязкой или полутвердой консистенции, массовая доля веществ, нерастворимых в воде

1 50,40 19,30

2 0,5 50,60 18,90

3 47,58 20,20

5 3,0 49,90 18,90

1 не более 4%, плотность 10%-ного водного раствора не менее 1017 кг/м, пенообразующая способность не менее 62 см . СДО по химическому составу представляет собой сложную смесь сконденсированных фенолов и их производных в виде фенолятов и солей фенолокислот.

Пример 1. СДО растворяют в горячей воде до концентрации 8 — 10% и вводят одновременно со щелоком.

1о Сульфатную варку щепы лиственной древесины проводят по следующему режиму: прогрев щепы до 80 — 90 С в течение 45 мин, подъем температуры до 134 — 135 С в течение

60 — 70 мин, пропитка щепы 60 мин, подъем до 165 — 170 С в течение 60 мин, стоянка при

166 — 170 С в течение 60 мин. Модуль варки 1:8.

Показатели качества полученных целлюлоз приведены в табл. 1.

Пример 2. проводят сульфатную варку щепы березы с примесью сосны по примеру 1.

Результаты опыта приведены в табл. 2.

Как видно из табл. 2 сульфатная варка целлюлозосодержащего сырья в присутствии смолы древесной омыленной в количестве 0,5 — 3 0% от массы волокна дает уве25 личение выхода небеленой целлюлозы. При этом наблюдается некоторое улучшение показателей качества целлюлозы: увеличение механической прочности и снижение жесткости, 1276704

Формула изобретения

Составитель А.Моносов

Техред И. Верес Корректор A. Тяско

Тираж 355 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор Л. Пчелинская

Заказ 6640/22

Способ получения целлюлозы путем варки целлюлозосодержащего сырья в щелочном растворе в присутствии органической добавки при повышенных температуре и давлении, отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода целлюлозы, в качестве органической добавки используют продукт нейтрализации нерастворимой отстойной пирогенной древесной смолы водным раствором едкого натра при расходе указанной добав5 о ки 0,5 — 3,0,/ от массы абсолютно сухого сырья.