Способ изготовления бумаги-основы для парафинирования

Способ изготовления бумаги-основы для парафинирования

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области целлюлозно-бумажной промышленности, в частности к способу изготовления бумаги-основы для парафинирования и позволяет улучшить качество бумаги за счет повышения белизны и плотности ее при сохранении механической прочности. Сульфитную беленую целлюлозу размалывают до степени помола 20-30°ШР и весового показателя длины волокна 100- 115 дг. После отлива бумажное полотно сушат на одном сушильном цилиндре большого диаметра, на поверхность которого нанесено антиадгезионное покрытие, например, из тефлона, тонкого слоя глицерина или силикона. 1 табл. (Л с ю Gi

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ 1276708 1 (50 4 D 21 Н 5 00 5 14

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3910804/29-12 (22) 17.06.85 (46) 15.12.86. Бюл. № 46 (71) Марийский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института бумаги

Всесоюзного научно-производственного объединения целлюлозно-бумажной промышленности (72) Е. А. Кузнецов, Г. В. Израйлев и А. А. Гуторов (53) 676.48! (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 424939, кл. D 21 Н 5/00, 1971.

ГОСТ 16711-84. Основа парафинированной бумаги марки ОДП-25. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БУМАГИОСНОВЫ ДЛЯ ПАРАФИНИРОВАНИЯ (57) Изобретение относится к области целлюлозно-бумажной промышленности, в частности к способу изготовления бумаги-основы для парафинирования и позволяет улучшить качество бумаги за счет повышения белизны и плотности ее при сохранении механической прочности. Сульфитную беленую целлюлозу размалывают до степени помола 20 — 30 ШР и весового показателя длины волокна 100—

115 дг. После отлива бумажное полотно сушат на одном сушильном цилиндре большого диаметра, на поверхность которого нанесено антиадгезионное покрытие, например, из тефлона, тонкого слоя глицерина или силикона. 1 табл.

1276708

Образцы бумаги, полученные по предлагаемому способу из сульфитной беленой целлюлозы при помоле

Бумага марки

ОДП-25 по

ГОСТУ 16711-84 (по прототипу) Показатель по изобретению контр контр.

35 LIP длина волокна

90 дг

30 ШР, длина волок15 ШР, дли на волокна

125 дг

5 ШР, длиа волокна

10 дг

20 ЫР, длина волок на 115дг на

100 дг

Состав волокна, Х

Целлюлоза сульфатная беленая из хвойной древесины по ГОСТ 957 1-79

1ОО

Целлюлоза сульфитная беленая из хвойной древесины по ГОСТ 3914-74

100

100

100

Масса основы площадью

Mã r

25, О

25, 1

24,9

25,1

25,0

23,3-26,7

0,65

0,73

0,70

0,60

0,50

Плотность, г/см

0,52

Разрушающее усилие в машинном направлении, Н г!

19

2! г0

78

67

82

Белизна, Х

Изобретение относится к целлюлознобумажной промышленности, в частности к производству бумаги, используемой в пищевой промышленности в качестве материала для внутренней подвертки кондитерских изделий на автоматах и полуавтоматах (к данной бумаге предъявляются высокие требования по показателям белизны и разрушающего усилия в машинном направлении).

Цель изобретения — улучшение качества бумаги путем повышения белизны и плотности ее при сохранении механической прочности.

Согласно способу изготовления бумагиосновы для парафинирования, включающему размол целлюлозы, отлив и сушку бумажного полотна на сушильном цилиндре бумагоделательной машине, в качестве целлюлозы используют сульфитную беленую целлюлозу и раз1у1ол ведут до степени помола

20 — ЗО ШР и весового показателя длины волокна 100 — 115 дг, а сушку бумажного полотна осуществляют на одном сушильном цилиндре большого диаметра, на поверхность которого для обеспечения свободной усадки бумажного листа и тем самым достаточной механической прочности нанесено антиадгезионное покрытие.

При нанесении на поверхность сушильного цилиндра антиадгезионного покрытия, например, из тефлона, тонкого слоя глицерина или силикона уменьшается адгезия бумаги к поверхности цилиндра, увеличивается ее усадка и, следовательно, механическая прочность.

Сульфитную беленую целлюлозу (ГОСТ

3914-74) размалывают в ролле при концентрации 2 7о г

Коэффициент истечения массы составляет 0,9 — 0,95, что обеспечивает ориентацию целлюлозных волокон на сетке буммашины, преимущественно в машинном (продольном) направлении, и способствует повышению показателя разрушающего усилия бумаги в этом направлении. После отлива бумажного полотна его сушат.

Сушку бумажного полотна осуществляют на одном сушильном цилиндре, на поверхность которого, нагретую до 95 †1 С, наносят глицерин.

Качественные показатели бумаги, изготовленной по предлагаемому и известному способам, приведены в таблице.

1276708

Формула изобретения

Составитель О. Маслаченко

Редактор Л. Пчелинская Техред И. Верес Корректор Л. Пилипенко

Заказ 6640I22 Тираж 355 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 I 3035, Москва, 7K — 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Способ изготовления бумаги-основы для парафинирования, включающий размол целлюлозы, отлив и сушку бумажного полотна на сушильном цилиндре бумагоделательной машины, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества бумаги путем повышения ее белизны и плотности при сохранении механической прочности, в качестве целлюлозы используют сульфитную беленую целлюлозу и размол ведут до степени помола

20 — 30 ШР и весового показателя длины волокна 100 — 115 дг, а сушку бумажного полотна осуществляют на сушильном цилиндре с антиадгезионным покрытием.