Способ изготовления тонкостенной сферической оболочки

Способ изготовления тонкостенной сферической оболочки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„.SU„„1276787 (5в 4 Е 04 Н 7 04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPGHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3748964/29-33 (22) 04.06.84 (46) 15.12.86. Бюл. ¹ 46 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт по комплексному проектированию, технологии монтажа предприятий легкой, пищевой промышленности и стеклянных трубопроводов (72) А. А. Рожновский, А. И. Шитиков и М. Г. Скакунов (53) 69.057.3 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1165518, кл. В 21 D 51/08, !984. (54) (57) 1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ТОНКОСТЕННОЙ СФЕРИЧЕСКОЙ ОБОЛОЧКИ, включающий образование заготовок двоякой кривизны, соединение их между собой посредством предварительно уложенных между кромками заготовок соединительных элементов и крепление и соединенным заготовкам крышки и днища, отличающийся тем, что, с целью упрощения изготовления с одновременным повышением степени герметичности швов и жесткости оболочки, перед соединением заготовок между собой осуществляют отбортовку их кромок по криволинейному профи

;1Io, с внешней стороны кромок устанавливают U-образный элемент, кривизна которого соответствует кривизне профиля отбортовапных кромок, кромки смежных заготовок заводят в U-образный элемент и вводят с внутренней стороны заготовок в образовавшийся паз стержень, имеющий круглое поперечное сечение с радиусом, соответствуюгцихг радиусу кривизны кромок и U-образного элемента, а соединение заготовок осуществляют обжатием круглого стержня . -образным элементом с двуx его сторон.

2. Способ по п. 1, от«гикаюцггг1с.г тем, то под круглый стержень заводят 10 его обжатия прокладку из пластичного материала.

3. Способ по 17. 1, от.гичагоигийся тем, что на наружную поверхность отбортованных кромок заготовок наносят клеящий состав.

1276787

Изобретение относится к технологии изготовления тонкостенных сферических обо!Ioчек двойной кривизны, в частности для тонкостенных металлических емкостей, предназlаченных в качестве тары для хранения и транспортировки жидкостей, газа и любых других продуктов в пищевой, химической промы1;1ленности и сельскохозяйственном производстве, а также сыпучих материалов.

Целью изобретения является упрощение изготовления с одновременны)ч повышением степени герметичности швов и жесткости оболочки.

На фиг. 1 изображена сферическая оболочка, общий вид; на фиг. ? — — вид А на фиг. 1; на фиг 3 — положение стыкуемых кромок лепестков после запрессовки круглого стержня; iiB фиг. 4 — то же, после обжатия: на фиг. 5 — схема выполнения сборки с оборудованием.

Сliocoá изготовления тон к<)стенной сфери 1еской обо,lо ll«II двойной кривизны cocToi!т 20 в следующем.

К месту строительства шарового резервуара доставляют транспортабельные (габари)ные для перевозки) заводскогo изготовления блоки (скорлупы) сферической ooo,1o!кн. состоящие из п-lo количества лепеcTков 1 двоякой кривизны, HBIlpH)fåð из 3-х лепестков, соединенных между собой.

Непосредственно на монтажной II.)ощадке производят соединение блоков меж,1у собой в 1царовую оболочку 2.

Способ соединения лепестков в блоке ) па заводе) и блоков между собой об)ци й. (I" ред тем, как осуществить соединп)ис лепестков 1 или заготовок между собой, производят отбортовку их кромок по криволинейному профилю. Затем с внешней стороны кромок устанавливают (1-образный элемент 3, кривизна которого соответствует кривизне профиля отбортованных кромок.

Зятем кромки смежных заготовок заводят

13 t ñï)ðàçíûé элемент и вводяпг с внутренней стороны заготовок или лепестков 1 стержень 4, имеющий круглое поперечное сечение. Радиус сечения стержня 4 соответствует кривизне кромок лепестк<)в 1 и кривизне 11-образного элемента 3. После чсч.о осуществляют обжим круглого стержня 4

1 -образным элементом 3 с двух его сторон (фиг. 4) и по всей его длине.

Обжим oc) IöåñòBëÿfoò гидропрессом.

В результате получается прочное герметичное соединение с ребрами жесткости.

Каждое ребро образовано средствами соединения — L-образным профилем и стержнем с сечением 1!о форме образованного отбортованными кромками лепестков 1 паза.

Собраннук) оболочку 2 располагают затем так, чтобы ее воображаемая вертикальная ось, проходящая через донышки 5, заняла горизонтальное положение.

Чтобы осуществить механизированную запрессовку через отверстия под донышки пропускают трубу б, которую на концах закрепляют к опорам 7. В центре трубы шарнирно закре1)ляют радиальный стсржень 8 с гидропрессом 9 ilH конце. С наружной стороны оболочки устанавливают переносной пригруз 10 с упором 11, который примыкает к криволинейнсй поверхности оболочки.

Изнутри оболочки усилием гидропресса 9 осуществляют последовательную запрессовку всех круглых стержней в полость U-образного элемента 3. Переносной пригруз 10 при этом )ереносят по мере выполнения запрессовки. Затем выполняют обжим в поперечном папраьлении элемента 3, например, переносным гидропрессом (не показан) .

В последнюю oчередь устанавливают донышки 5 с патрубками 12 и крепят. например, НВх. Iåcòo÷fiflì сварным соединением.

Для упро)цения сборки оболочки и сохранения жесткости лепестков при их транспортировке можно лепестки устанавливать на место сборки с прикрепленньм к кромКс с) -образным эae!Ief!To»f 3. 1ля улучшения "ерметичности до запрессоьки гнуто)о кру .:ого стержня 4- в полость на отогнутые края лепестков 1 укладыв11lот леHTo пlую 11(oê. 1адк ) и:3 и. IBc1 ич ного материала или наносяг слой клеюще1.о состава типа «Спрут».

Такое выполнение способа позволяет изCOTBf3.1HBBTb )онкос гс HHbIB рс зс-1) BVf31)bl 60.1 bfl!oI! емкости, снизить трудоемкосгь изгOTOB. I P I I HH.

1276787 фиг 41276787 (оставитель В. Чесноков

Редактор Н. Слободяник Тсхрсд И. Верес Корректор М. Шароши

Заказ 6647!26 Тираж 718 11однисное

ВНИИГ1И Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4