Способ возведения породной крепи горных выработок

Способ возведения породной крепи горных выработок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) 3 А1 (дц 4 Е 21 D 1! /00.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3753426/22-03 (22) 13.06.84 (46) 15.12.86. Бюл. В 46 (71) Ордена Октябрьской Революции и ордена Трудового Красного Знамени институт горного дела им. А.А. Скочинского (72) В.И. Левченко, В.И. Баркалов и С.Г. Лунев (53) 622.281.4(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

9 625043, кл . Е 21 D ll/00, 1978.

Авторское свидетельство СССР

У 898083, кл. E 21 D 11/00, 1982. (54)(57) 1. СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ ПОРОДНОЙ КРЕПИ ГОРНЫХ ВЫРАБОТОК, включающий создание внутренней несущей оболочки по контуру выработки и внеш ней несущей оболочки в приконтурном слое горного массива за внутренней оболочкой путем нагнетания скрепляющих составов, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения устойчивости выработки и эффективности упрочнения пород, внутреннюю несущую оболочку создают путем нагне тания в приконтурный слой горных пород быстротвердеющего состава, а внешнюю — нагнетанием состава с нормальным временем отверждения.

2. Способ по п. 1, о т л и— ч а ю шийся тем, что нагнетание в оболочки производят через один инъектор под различными давлениями.

1276813

Изобретение относится к угледобывающей промьппленности при возведении крепи горных выработок и может быть использовано в других горнодобывающих отраслях.

Цель изобретения — повьппение устойчивости выработки и эффективности упрочнения пород.

На фиг. 1 изображено возведение породной крепи горной выработки, общий вид; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1.

Для возведения породной крепи по периметру выработки бурят шпуры диаметром 42 мм длиной 3,5-4,0 м через

1,0-1,5 м.

Образование породной крепи в массиве производят с использованием нагнетательной установки, включающей в себя трехплунжерный высоконапорный насос 1, емкости 2-4 для исходных компонентов, высоконапорные шланги

5-7 и инъектор 8. Высоконапорный насос позволяет развивать давление нагнетания скрепляющих компонентов до

15,0 МПа при производительности до

15 л/мин. Подачу в шпунт исходных компонентов осуществляют раздельно при последующем смешивании их в инъекторе. Конструкция инъектора выполнена таким образом, что прн уста„новке его в шпур на полную глубину, в приконтурную зону производится нагнетание быстротвердеющего состава и одновременно в глубину массива состава с нормальным временем отверждением. Такой технологический прием позволяет создать внутреннюю, а затем внешнюю несущие оболочки, не меняя положения инъектора.

Возведенная внутренняя несущая оболочка 9 позволяет перекрывать крупные трещины с шириной раскрытия

5-10 мм на глубине 1,5-2 м. Для это. гЬ в последовательно пробуренные шпуры 10 устанавливают инъектор 8, а насосную установку перекрытием вентиля 11 реверсируют таким образом, чтобы производить нагнетание только быстротвердеющего состава. Преждевременного выхода состава на поверхность выработки не происходит благодаря его быстрому схватыванию, протекающему в течение 1,5-3,0 мин.

Для создания внутренней несущей оболочки, играющей также роль опалубки, состав нагнетают под давлением 0,9l,0 МПа, вводя в трещины 10-15 л компонентов за 3-5 мнн.

Возведение внешней несущей оболочки 12 производят нагнетанием состава с временем отверждения 60120 мин за внутреннюю несущую оболочку 9 под давлением 8,0-15,0 МПа, перекрывая с помощью вентиля 11 поступление в инъектор компонента

3, способствующего образованию быстротверде ощего состава. При таких параметрах нагнетания скрепляющий состав проникает в наиболее тонкие трещины с шириной раскрытия в 0,13f 1,0 мм на глубину 2,0-4,0 м, образуя породную крепь, воспринимающую горное давление. В зависимости от величины раскрытия трещин и их поглощающей способности в шпур закачивают

3 50-100 л состава.

Для сохранения несущей способ.ности породной крепи, включающей в себя внешнюю и внутреннюю несущие оболочки, в течение длительного вреЮ мени эксплуатации производят дополнительное инъектирование скрепляющего состава для упрочнения вновь образовавшихся трещин.

1276813

Составитель Л. Березкина

Редактор Н. Горват Техред А.Кравчук Корректор М. Демчик

Заказ 6650/28 Тираж 470 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4