Оправа оптического элемента

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к оптикомеханическому приборостроению и позволяет повысить точность фиксации оправы в отверстии изделия. В корпусе 1 со стороны торцовой поверхности 2 выполнены две кольцевые проточки 3 и 4, одна из которых образует стенку 6. При перемещении крепежного кольца 7 его коническая поверхность 8 деформирует упругую стенку 6, изменяя наружный диаметр корпуса 1 оправки , что обеспечивает компенсагщю зазоров между корпусами 1 и 10 оправки и объектива. Выполнение наружной поверхности 5 сферической исключает возможность заклинивания оправы в корпусе. Кольцевая проточка 4 выполнена глубиной более половины толщины корпуса, благодаря чему возникающие при деформации упорной стенки 6 напряжения не передаются на чувствительные поверхности оптического элемента 9. 2 з.п. ф-лы, 1 ил. с (Л to vl О 4ib Од

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) А1 (Я) 4 0 02 В 7 0

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К Д BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3850450/24-10 (22) 31.01.85 (46) 15.12.86. Бюл. ¹ 46 (71) Центральный ордена "Знак Почета" научно-исследовательский институт геодезии, аэросъемки и картографии им. Ф. Н. Красовского .(72) В ° П. Израилев, М. М. Русинов и Л. В. Израилева (53) 535.8(088.8) (56) Ефремов А. А. Сборка оптических приборов. M. Высшая школа, 1978, с. 158, рис. 128.

Справочник конструктора оптикомеханических приборов. Под ред.

В. А. Панова, JI.: Машиностроение, 1980, с. 313-314, рис. 6.15.а. (54) ОПРАВА ОПТИЧЕСКОГО ЭЛЕМЕНТА (57) Изобретение относится к оптикомеханическому приборостроению и позваляет повысить точность фиксации оправы в отверстии изделия. В корпусе 1 со стороны торцовой поверхности

2 выполнены две кольцевые проточки 3 и 4, одна из которых образует стенку 6. При перемещении крепежного кольца У его коническая поверхность

8 деформирует упругую стенку 6, изменяя наружный диаметр корпуса 1 оправки, что обеспечивает компенсацию зазоров между корпусами 1 и 10 оправки и объектива. Выполнение наружной поверхности 5 сферической исключает возможность заклинивания оправы в корпусе. Кольцевая проточка 4 выполнена глубиной более половины толщины корпуса, благодаря чему возникающие при деформации упорной стенки 6 напряжения не передаются на чувствительные поверхности оптического элемента 9. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

1277046

Изобретение относится к оп тикомеханическому приборостроению, а именно к оправам, и может быть использовано для крепления разнообразных по размеру оптических элементов, например линз, в корпусах объективов.

Целью изобретения является повышение точности базирования оправы н корпусе объектива при расширении допусков на сопрягаемые поверхности 10 оправы и корпуса объектива и устранения возможности деформации оптического элемента.

На чертеже схематически изображена оправа оптического элемента в раз- 15 резе.

Оправа содержит корпус 1, в котором со стороны торцовой поверхности

2 выполнены две кольцевые проточки 3 и 4, соосные с наружной поверхностью 20

5. При этом проточка 3 образует в корпусе наружную упругую стенку 6.

Внутри этой проточки нвернуто на резьбе крепежное кольцо 7, выполненное с наружной конической поверхностью 8, которой оно контактирует с упругой стенкой 6. Оправа с оптическим элементом 9 установлена в кор0 пусе 10 объектива, где ее положение в осевом направлении зафиксировано 30 резьбовым кольцом 11.

Оправа работает следующим образом.

При изменении положения крепежного кольца 7 в осевом направлении осуществляют силовое воздействие его конической поверхности 8 на наружную упругую стенку 6 корпуса 1, деформируя ее в радиальных направлениях. В результате этого происходит изменение наружного диаметра корпуса 1 оп- 40 раны, что обеспечивает компенсацию разности сопрягаемых диаметров корпусов оправы и объектива и зазоров между ними. Величина изменения диаметра наружной поверхности 5 корпУса 4 оправы зависит от величины осевого перемещения крепежного кольца 7, величины поля допуска сопрягаемых поверхностей, толщины деформируемой наружной стенки 6 корпуса 1, упругих свойств материала корпуса 1 оправы.

Возможность компенсации зазоров позволяет расширить допуск на выполнение посадочных поверхностей корпуса 1 оправы и корпуса 10 объектива.

2

Выполнение н;-нужной посадочной пснерхнос ти 5 корпуса сферической исключает заклинивание оправы н корпусе 10 объектива, так как, несмотря на изменение диаметра наружной посадочной поверхности корпуса I сопряжение сферической наружной посадочной поверхности корпуса 1 оправы и цилиндрической посадочной поверхности корпуса 10 объектива происходит всегда по линии. Кроме того, вследотние сопряжения по линии появляется возможность при сборке и разборке многокомпонентных объективов легко извлекать такие оправы из корпуса объектива и возвращать обратно. Дополнительная юстировка не требуется, поскольку положение крепежного кольца 7 изменять нет необходимости.

Вторая кольцевая проточка 4 выполнена таким образом, чтобы напряжения, возникающие при деформации наружной упругой стенки 6, не передавалить на чувствительные поверхности оптического элемента 9 и не деформировали их, Для этого ее глубина должна быть более полонины толщины корпуса.

Формула изобретения

1. Оправа оптического элемента, содержащая корпус и сочлененное с ним по резьбе крепежное кольцо, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения точности фиксации onраны в отверстии изделия, в корпусе со стороны торцовой поверхности выполнена соосно кольцевая проточка, при этом крепежное кольцо, выполненное с наружной конической поверхностью установлено внутри проточки и контактирует конической поверхностью со стенкой корпуса.

2. Оправа по п, 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью исклю— чения воэможности деформации оптического элемента, в корпусе оправы со стороны торца выполнена соосно вторая кольцевая проточка на глубину, более половины толщины корпуса.

3, Оправа по и. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что наружная поверхность корпуса выполнена сферической.

ВНИИПИ Заказ 6663/39 Тираж 501 Подписное

Произв.-полигР ° нР-тие, r. .Ужгород, ул. Проектная 4