Станок для бандажирования

Станок для бандажирования

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к технологическому оборудованию для изготовления электротехнических изделий, в частности для бандажирования стержней магнитопроводов, и может быть использовано в области электромашиностроения . Цель изобретения - повышение производительности и качества изделий за счет автоматизации подачи f 76 2,3. . / / / изделия с одновременным пневмообжимом и бандажировкой. Станок для бандажирования стержней шихтованных магнитопроводов, содержащий намоточную головку (НГ) 2 с челноком 3, несущим ленточный материал, платформу 9 для фиксации изделия и подангщий механизм 4, снабжен механизмом 12 обжима и блоком 10 автоматического управления, который злектрически связан с подающим механизмом 4 с системой подготовки и регулирования сжатого воздуха механизма 12 обжима и с приводом 6 намоточной головки . После установки изделия на платформе 9 производят пневмообжим усилием, .выбранным в соответствии с сечением стержня. После обжатия производят намотку изоляционной лентой . Последовательность включения механизмов станка осуществляется с помощью блока 10 автоматического управления . 2 з.п. ф-лы, 3 ил. 20 3 L - I 11 1г |Ц44-1 s (Л to sj 00 (Риг,1

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (gg 4,Н 02 K 15/04

OIlHCAHHE ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

24

1У

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3806223/25-07 (22) 30.10.84 (46) 15.12.86. Бюл. Ф 46 (71) Научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт силовой полупроводниковой техники (72) Н. И. Ефимкин, В. Д. Осипов, Н, П, Пешни и В. М. Чернов (53) 621.318,44(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 450245, кл. Н 01 F 41/04. (54) СТАНОК ДЛЯ БАНДАЖИРОВАНИЯ (57) Изобретение относится к технологическому оборудованию для изготовления электротехнических изделий, в частности для бандажирования стержней магнитопроводов, и может быть использовано в области электромашиностроения. Цель изобретения — повышение производительности и качества изделий за счет автоматизации подачи

„„SU,,„, 1277304 А 1 изделия с одновременным пневмообжимом и бандажировкой. Станок для бандажирования стержней шихтованных магнитопроводов, содержащий намоточную головку (НГ) 2 с челноком 3, несущим ленточный материал, платформу 9 для фиксации иэделия и подающий механизм 4, снабжен механизмом

12 обжима и блоком 10 автоматического управления, который электрически связан с подающим механизмом 4р с системой подготовки и регулирования сжатого воздуха механизма 12 обжима и с приводом 6 намоточной головки. После установки иэделия на платформе 9 производят пневмообжим усилием, выбранным в соответствии с сечением стержня, После обжатия производят намотку изоляционной лентой, Последовательность включения механизмов станка осуществляется с помощью блока !О автоматического управления. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

1277304

Изобретение относится к технологическому оборудованию для изготовления электротехнических изделий, в частности может быть использовано для бандажирования изолирующей лентой стержней шихтованных магнитопроводов и реакторов.

Цель изобретения — повышение производительности и качества изделий за счет автоматизации подачи изделия с одновременным пневмообжимом и бандажировкой, На фиг, 1 изображен станок, общий вид; на фиг. 2 — схема управления механизмом пневмообжима и приводом l o ловки бандажирования; на фиг, 3— функциональная схема работы станка, Станок содержит корпус 1, намоточную головку 2 с установленным на ней съемным челноком 3 с ленточным материалом, Фиксация челнока выполнена в виде эксцентрикового механизма, Подающий механизм 4 служит для подъема и опускания изделия (магнитопровода) 5. Привод 6 головки 2 .служит для наложения бандажа и выполнен в виде шестеренчатого меха" низма и редуктора, соединенного с электродвигателем через электромагнитную муфту 7. Иэделие 5 с помощью элементов фиксации S крепится на

/ платформе 9, Станок снабжен автоматическим блоком 10 управления, работающим по.заданной программе от задатчика

11, и механизмом 12 пневмообжима.

Блок 10 автоматического управления электрически соединен с подающим механизмом 4 линейной ступенчатой подачи платформы 9 с изделием 5 в рабочую зону головки 2 с помощью ременной 13 и винтовой 14 передач, подающего ме. ханизма, первая из которых вращает винт 14, а вторая поступательно движет платформу 9, Блок 10 также соединен электрически с механизмом 12 пневмообжима и приводом б головки 2 бандажирования через логические функциональные элементы 15,16,17, Логические элементы представляют собой электромагнитное реле и соединенные с ними электрические датчики положения (конечные выключатели), конструктивно расположенные s исполнительных механизмах 4,12,6 и срабатывающие от их механического воздействия. Задатчик 11 (программное реле времени) 45

Заданное. усилие автоматически . поддерживается системой 18 подготовки и регулирования сжатого воздуха, а контролируется визуально с помощью прибора 19.

После пневмообжима на стержень иэделия 5 заправляется обмоточная лента (не показана), подается сиг.нал с блока 10 управления на электромагнитную муфту 7, которая через привод 6 вращает намоточную головку.

В.процессе наложения бандажного кольца создается необходимое натяжение обмоточной ленты механизмом связан электрически с исполнительными механизмами 4,12,6 через соответствующие логические элементы 15, 16,17 блока 10.

Механизм 12 пневмообжима в свою очередь состоит из системы 18 подготовки и регулирования сжатого воздуха, прибора 19 контроля усилия обжима, пневмоцилиндра 20, компенсатора 21, подвижного 22 и неподвижного 23 упоров. В систему 18 подготовки и регулирования сжатого воздуха составной частью входит . электропневмораспределитель и реле контроля его состояния, связанные электрически с входами логических элементов 15,17. На лицевой части блошка 10 управления расположена таблица 24 выбора усилий, Работа станка осуществляется в следующей последовательности,.

Обрабатываемое изделие 5 устанавливается на платформе 9 и фиксирует25 ся зажимами 8..Челнок 3 с ленточным материалом (материал не показан) устанавливается на намоточную головку 2, Подается питание на блок 10 автоматического управления. Включается привод подающего механизма 4 и платформа 9 с изделием 5 подается в исходное верхнее положение с помощью ременной 13 и винтовой 14 передач подающего механизма, После автоматического останова платформы по сигналу от задатчика ll включается механизм 12 пневмообжима стержня магнитопровода 5 с заданным усилием, 4О Усилие обжима стержня магнитопроводов выбирается в зависимости от его. сечения по таблице 24 выбора усилий, расположенной на лицевой части блока 10 управления.

1277304

1О

20

40

50

55 (Hp показан), состоящим из рычага и натяжного ролика и расположенным на намоточной головке °

После наложения бандажного кольца стержень изделия 5 автоматически

f освобождается от пневмообжима, включается привод подающего механизма 4 и платформа 9 с изделием 5 опускается на заданное блоком 10 расстояние.

Пройдя заданное расстояние, платформа останавливается для того, чтобы на следующем (по высбте) уровне пройти пневмообжим и .нанесение очередного бандажного кольца.

Весь цикл автоматически повторяется в следующей последовательности: подача вниз иэделия 5 — остановка иэделия — включение механизма 12 пневмообжима — включение привода 6 намоточной головки - выключение привода 6.намоточной головки — отключение механизма 12 пневмообжима — очередная подача иэделия 5 вниз и т,д.

Каждый логический функциональный элемент 15,16,17 блока 10 включен между задатчиком 11 и соответствующим исполнительным механизмом 4,18, 6 таким образом, чтобы осуществлять взаимоблокировку (запрет или разрешение на одновременную работу этих механизмов) и контролировать последовательность операций, выполняемых станком, Логические элементы 15,16,17, а также датчики положения выполняют следующие логические функции:

Функцию "И" выполняют логические элементы 15,16 (сигнал на выходе появляется только тогда, когда есть сигналы на всех трех входах, Функцию "Запрет" выполняет логический элемент 17 при отсутствии сигналов на двух его входах запрета, сигнал на выходе появляется одновременно с сигналом на третьем входе запрета, при наличии сигналов на двух входах запрета сигнал на выходе отсутствует.

Функцию "НЕ" реализуют датчики положения, расположенные конструктивно в исполнительных механизмах

4,6, электрический сигнал на выходе появляется тогда, когда исчезает механический сигнал (воздействие) на входе и, наоборот, сигнал на выходе отсутствует при наличии сигнала на входе, Функцию "ИЛИ" реализует датчик положения, расположенный конструктивно в исполнительном механизме

12, электрический сигнал на выходе появляется только тогда, копда имеется механический сигнал. (воздействие), на его входе, и наоборот. Например, если включен привод 6 намоточной головки, то не отключается механизм 12 пневмообжига и не включается привод 4 механизма подачи.

Или, если. включен привод 4 подающего механизма, то не включаются механизм

2 пневмообжима и привод 6 намоточной головки °

После наложения необходимого количества бандажных колец на стержень изделия 5 (количество зависит от высоты стержня) конец ленты обреза-. ется и оплавляется.

Формула изобретения

1, Станок для бандажирования стержней шихтованных магнитопроводов, содержащий намоточную головку со съемным челноком, не сущим ленточный материал, связанную с приводом вращения, и платформу с элементами фиксации иэделия, связанную с подающим механизмом, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью повышения производительности и качества изделий за счет автоматизации подачи изделия с одновременным пневмообжимом и бандажировкой, станок снабжен механизмом обжима и блоком автоматического управления, первый выход которого связан с подающим механизмом, второй выход связан с системой подготовки и регулирования сжатого воздуха, третий выход связан с приводом головки, а первый и второй входы его связаны с подающим механизмом, третий и четвертый входы — с системой подготовки и регулировки сжатого воздуха, пятый и шестой входы связаны с приводом головки.

2, Станок по и. 1, о т л и ч аю шийся тем, что механизм обжима выполнен в виде упора, закрепленного на штоке пневмоцилиндра, связанного с пневмосистемой, включающей контрольно-регулирующую аппаратуру компенсатора, например пружины, одним концом связанной со штоком пневмоцилиндра, другим — со штоком, 1277304

Риг.2

i;Рог Я

Составитель В, Пышкина

Техред В. Кадар

Корректор Л, Пилипенко

Редактор Н. Швыдкая

Заказ 6755/52 Тираж 631 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по.делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4

5 несущим упор, и упор а, з акр епле нного н а пл ат форме, 3. Станокпо и, 1, о тлич а— ю шийся тем, что блок автоматического управления выполнен в виде задатчика программы и трех логических функциональных элементов для контроля последовательности операций, при этом три выхода задатчика прîrpаммы соединены с первыми входами логических элементов, второй и

Ь третий входы являются соответственно шестым и третьим входами блока . автоматического управления, второй и третий входы второго логического

S элемента являются соответственно вторым и пятым входами. блока автоматического управления, а второй и третий входы третьего логического элемента являются соответственно

10 четвертым и первым входами блока автоматического управления.

nr