Головка для сварки электрозаклепками

Головка для сварки электрозаклепками

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

КЛаСС 2113, 30)т

СССР

i ."

01 1ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1!одпасная группа 98

И. Н. Магрицкий, Л, И. Ломакина и В Н. Лобанов

ГОЛОВКА ДЛЯ СВАРКИ ЭЛЕКТРОЗАКЛЕПКАМИ

Заявлено 29 апреля 1959 г. за C <32670119)-1 и 1<о))и<о;. по,i.лич изобретеиий и открытии;)р:! (.015 те Чиииет;)ои <:(:СР

Опубли!<ов)и)о в а!»олл<т Bi и.)обретеии "> X 89з» !960 г.

Изобретение относится к сварочным головкам, предназначенным для сВВрКН электрозаклспками !103 ф,посохl. Известиii< LОловки таког0

Рода, содеР>кашие изолиРов1)нныЙ OT KQPH3 cH QHQPll»l! I ilklKOHPH!!!IK, ме ханизм прерывистой подачи э.!(ктрод!1, иисвматичесги)й !!ли м(.х)1ии !<СкИИ привод ДЛЯ СозданИЯ да131(н:! и И;1 li330,1110 li 313 113LllT), 1< »1k! подвода тока к изделию, не обеспечивают у30011010 одновременного исполин;)в»вЂ” ния нескольких сварочных головок при миогсэлектр )дной сВарК

Для устранения указанного недосгатка предлагасгся механизм .10дачи электрода снабдить фрикциониым шариковым захватом, 1)аход)1щимся под дсйствисм двуx пружин, Oдна из которых, оолсс сильная, связана с приводом и перемсшает з ixBBT с элскгродом к изделию, и вто)рая связана с корпусом головки и перемещает захват в !!сходное по10жение после соприкосновения э.)сктрода с изделием и расKD! ITI!Il захвата.

Д л и c0 B 3 B H H )I ф и к с и Р 0 в 11 н и 0 г 0 3 а 3 О !) 11 м с "к д 3 э л с K T iP 0 3 0,< i I l I I 3, 1 <х 1 и с 31 н< 1)(! CBB pKOH H 110B»ILLI< II II H 1 а ч< Cт130 С !За р ни TO K<)II03130. Я И1И И i%13 E!3,— штук закрсплеH между упорами в кори с(головки (помощью пружинной шайбы, обеспечивающей подъем токоподвода с электрод)м пос,с раскрытия захвата.

На ()Hl . 1, 2, 3 H 4 представлена схема предлагаем01! ясняющая ее устройство и работу.

Головка (одна или несколь)<о! закрепляется на прижимной травсрсР. 1 с помощью гайки IIH IIITOKP 2. В кори) се 7 1 0,10в)(и p Bello. !Ожси»< v1oHIiiHH пружина 4, Kopl)x c ) т1)схи)11риково)0 за)хват;1 3, III э, 1(1 .l род<1. спаратор <) и шарики 7. Пружины 8 и 9 служат для псрсмсщ ш!я корпус 1 7. ТокоотводящиЙ ivl i!13IIIT),.K 10 находlггся F03 3P!!cTB!IP31 il!)м)K11!! !ОЙ шайбы 11, лежащей на изоляционном кольце 12, изолирующем пако!»счник 18 от корпуса. Электрод 14 плотно входит в мундштук 10, На прилагаемой схеме показаны четыре последовательных положения подвижных частей головки в процессе сс работы.

1 о I 27777

При опускании травсрсы 1 с головкой вниз наконечник 13 сопрп",састс» с изделием (поло>кение 1 }, штОк 2 Оп> с aeTc» v через и р ужи !i

4 персмсгцаст вниз корпус 5 фрикционного шарикового захвата. Происходит заклипивание электрода и подача его вниз до упора с изделием (положение 11). Мундштук 10 под действием трения с электродом также опуска Tc» и сжима T шайбу 11. Прп дальнейшем движении вниз корпус захвата 5 упирается и корпус 3 головки (положение 1П), а движущийся шток 2 освобождает электрод QT захвата, надавливая !I3 сепаратор 6. Под действием шайбы 11 мундштук с электродом под».1мается вверх, образуя зазор между электродом и изделием, который

Обходим для нормального зажигания сварочной дуги (положе»ис 1V), В этом положении после подачи флюса зажигается i f3 и производится сварка. Дуга горит до естественного обрыва. После подъема траверсы вверх головка принимает исходное положение.

Описанная головка может работать от ин,THBHJуального привода, также посредством движения траверсы, на которой может оьгп закреплено несколько головок.

Предмет изоорс TI llи»

1. Головка для сварки электрозаклепками под флюсом, содержащ I» опорный наконечник, изолированный от корпуса, механизм прерывист >й подачи электрода, пневматический или механический привод для созд:ния давления на изделие и мундштук для подвода тока к изделию. О.— л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью упрощения одновременного испо II,зования нескольких головок при многоэлектродной сварке и стабилн 1ции качества сварки, механизм подачи электрода содержит фрикциопный шариковый захват для перемещения электрода, находящийся под действием двух пружин, одна из которых, более сильная, связана с приводом и перемешает захват с электродом к изделию, а вторая связана с корпусом головки и перемещает захват в исходное положение после соприкосновения электрода с изделием и раскрытия захвата.

2. Головка по и. 1, о тл и и а ю щ а я с я тем, что, с целью создани» фиксированного зазора между электродом и изделием перед сваркой и повышения качества сварки, токоподводящий мундштук закреплен между упорами в корпусе головки с помощью пружинной шайбы, обеспечивающей подъем токоподвода с электродом после раскрытия захвата.