Конусная инерционная дробилка

Конусная инерционная дробилка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 В 02 С 2 04

l 13

ВИРМО i. - : ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А8ТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (Я 3

CO

С

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕНТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3876496/29-33 (22) 01.04.85 (46) 23.12.86. Бюл. № 47 (71) Всесоюзный ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский и проектный институт механической обработки полезных ископаемых «Механобр» (72) Л. П. Зарогатский, В. Я. Туркин, В. А. Цукерман, Г. П. Ермаков, В. М. Худяков, В. И. Чабаненко и Г. М. Тверской (53) 621.926.3 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 114974, кл. В 02 С 2/04, 1956.

Авторское свидетельство СССР № 459250, кл. В 02 С 2/04, 1973.

„„Я0„„1278015 (54) (57) КОНУСНАЯ ИНЕРЦИОННАЯ

ДРОБИЛКА, содержащая установленный на амортизаторах наружный конус с загрузочной воронкой, соединенный с наружным конусом посредством упругой опоры, внутренний конус, имеющий дебалансный привод, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности, внутренний конус дополнительно снабжен верхней упругой опорой, установленной на входе в приемную воронку, при этом верхняя и нижняя опоры внутреннего конуса выполнены с одинаковой жесткостью.

12780!5

Составитель В. Губарев

Редактор A. Шишкина Техред И. Верес Корректор A. Обручар

Заказ 6785/6 Тираж 582 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к конусным инер ционным дробилкам мелкого дрооления, дробящая сила в которых создается центробежной силой дебалансного привода, и может быть использовано в горно-обогатительной, химической и электротехнической отраслях промышленности.

Цель изобретения — упрощение конструкции и повышение надежности.

На чертеже представлена конусная инерционная дробилка, общий вид в разрезе.

Дробилка содержит наружный конус 1 с приемной воронкой 2, снабженный дебалансным приводом 3, внутренний конус 4, соединенный с наружным конусом через нижний 5 и верхний б кольцевые упругие элементы. Жесткости верхней и нижней упругих опор конуса приняты одинаковыми. Вал дебалансного привода 3 через лепестковую муфту 7 соединен с электродвигателем 8.

Дробилка установлена на опорную площадку через амортизаторы 9.

Устройство работает следующим образом.

Подлежащий дроблению материал загружается в приемную воронку 2 наружного конуса 1. При вращении дебалансного вибратора внутренний конус 4 совершает колебания на упругих элементах 5 и б с частотой вращения дебаланса. Одновременно с этим конус 4 вовлекается во вращение вокруг собственной оси, но со значительно меньшей частотой, совершая сложное прецессионное движение. Материал, попадая в полость между колеблк>щимися конусами 1 и 4, дробится и перемещается сверху вниз под действием силы тяжести в направлении разгрузки.

Жесткости упругих кольцевых опор 5 и 6 обеспечивают перемещение конусов в пределах разгрузочного зазора между конусами, что исключает их соударение. Отсутствие ударных нагрузок повышает надежность дробилки, снижает шум, позволяет осугцествлять обкатку на холостом ходу. Дробилка не нуждается в строгом контроле величины разгрузочной щели, поскольку ot.раничителями хода конуса являются упругие опоры. Дрооилка может работать под завалом и при дозированном питании. Перечисленные возможности машины позволяют работать без сложной автоматики, контроля щели и наличия материала в полости дробления. Дробилка, работающая без контакта конусов, исключает переизмельчение, снижает процент выхода шламов. Экономическая эффективность применения предлагаемой дробилки по сравнению с известной обусловлена повышением надежности дробилки, что позволяет увеличить коэффициент использования машины на 5 /о.