Способ управления процессом обогащения в отсадочной машине

Способ управления процессом обогащения в отсадочной машине

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение касается гравитационного обогащения полезных ископаемых и позволяет повысить извлечение полезного компонента (ПК) в концентрат при заданном его качестве. Сначала задают расход исходной руды (ИР) и соответствующую ему разгрузочную способность решета. Затем измеряют расход ИР и определяют разность между заданным и измеренным расходами ИР. Изменяют разгрузочную способность искусственной постели, поддерживаемой ре- lueTOM, путем изменения соотношения между размерами соседних отверстий решета (ОР) пропорционально полученной разности . При увеличении разности между расходами ИР размер больших ОР увеличивают, а меньших ОР уменьшают. Средняя крупность частиц искусственной постели при этом увеличивается, а следовательно, увеличивается и скорость прохождения тяжелых частиц ПК. При уменьшении разности между расходами размер больших ОР уменьшают , а соседних меньших ОР увеличивают. Средняя крупность частиц искусственной постели, а следовательно, и скорость прохождения тяжелых частиц уменьшаются. Соответствие между количеством поступающих в камеру тяжелых частиц с ИР и разгружаемых через искусственную постель восстанавливается. Качество концентрата по сравнению с заданным не изменяется. 4 ил. (Л to 00 о to 05

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) А1 (51) 4 В 03 В 5/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3750347/22-03 (22) 07.06.84 (46) 23.12.86. Бюл. № 47 (71) Ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский и проектный институт обогащения и механической обработки полезных ископаемых «Уралмеханобр» и Свердловский ордена Трудового

Красного Знамени горный институт им. В. В. Вахрушева (72) В. И. Белокрылецкий, Л. А. Миронов, А. Г. Подойников, А. А. Титов и Ю. А. Тренин (53) 622.725 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 977025, кл. В 03 В 5/00, 1981.

Авторское свидетельство СССР № 1080870, кл. В 03 В 5/00, 1982. (54) СПОСОБ УГ1РАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ОБОГАЩЕНИЯ В ОТСАДОЧНОИ

МАШИНЕ (57) Изобретение касается гравитационного обогащения полезных ископаемых и позволяет повысить извлечение полезного компонента (ПК) в концентрат при заданном

его качестве. Сначала задают расход исходной руды (HP) и соответствующую ему разгрузочную способность решета. Затем измеряют расход ИР и определяют разность между заданным и измеренным расходами HP. Изменяют разгрузочную способность искусственной постели, поддерживаемой решетом, путем изменения соотношения между размерами соседних отверстий решета (OP) пропорционально полученной разности. При увеличении разности между расходами ИР размер больших OP увеличивают, а меньших OP уменьшают. Средняя крупность частиц искусственной постели при этом увеличивается, а следовательно, увеличивается и скорость прохождения тяжелых частиц ПК. При уменьшении разности между расходами размер больших ОР уменьшают, а соседних меньших OP увеличивают.

Средняя крупность частиц искусственной постели, а следовательно, и скорость прохождения тяжелых частиц уменьшаются.

Соответствие между количеством поступающих в камеру тяжелых частиц с ИР и разгружаем ых через искусственную постель восстанавливается. Качество концентрата по сравнению с заданным не изменяется. 4 ил.

)278926

Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых гравитационными методами и может быть использовано на обогатительных фабриках, применяющих процесс отсадки.

Цель изобретения — повышение извлечения полезного компонента В концентрат при заданном его качестве.

На фиг. показано соотношение между размерами соседних отверстий решета при заданном расходе руды; на фиг. 2 — то же, 10 при увеличении раскола; на фиг. 3 — — то же, llpH уменьшении расхода ру;(ы относительно заданного; на фиг. 4 — камера OT садочной машины с устройством лля управления, поперечное сечение.

Г!ри увеличении расхода исходной руды пропорционально получеHHoH разности между заданным и измеренным расходами руды увеличивают соотношение между размерами соседних отверстий решета (фиг. 2), т. е. разм ер больших отверстий 1 увеличивают, а размер соседHHx меньших отверстий решета ),) уменьшают. Г1ри этом увеличивается разгрузка крупных тяжелых частиц полезногO ком понента через искусственную постель и увеличивается обобщенная крупность частиц искусственной !юстели, гто приводит к увеличению скорости прохождения тяжелых частиц полезного комггонента обогащаемого материала через искусственну!о постель, т. е. к повышению Выхода концентрата и увеличению извлечения полезного компонента без снижения качества концентрата.

При уменьшении измеренного расхода исходной руды относительно заданного разность между измеренным и заданным расходами руды уменьшается, уменьшается количество тяжелых частиц, поступающи. в машину, поэтому наряду с тяжелыми частицами через искусственную постель проходят и легкие частицы обогащаемого материала. что снижает качество концепт ата.

4Î

Согласно предлагаемому с)юсобу уменьшают соотношение между размерами соселних ячеек реп<ета пропорционально !10лучсHной разности. При этом размер 3z болшпих ячеек решета несколько умень!Иается, а pii 3 !!$ мер (, соседних меньших увеличи ваез ся.

=)то приводит к накоплению более крупны, тяжелыx частиц, обогащае лого матерна i» В искусственной постели и, соответственно, к уменьшению обобщенного ðà )меры часгиц искусственной постели, что. в < вок) счередь, у вызывает уменьшение скорости прохож icния тяжелых частиц обогы!цаечого чатери»ла через искусственную постель. 11рН этом

Восстана В.;1ивается сOOTI)cTCTIÇHc мс )к 1х количеством поступающ):х B камеру тяжелых частиц с исходным и количес-,вом рызгрхжаемых тяжелых частиц обога)щысх)о)0 материала через искусственную постель, ка !сство же концентрата не изменяется по сравнению с заданным.

Устройство для осуществления способа расположено в корпусе камеры 1 чежду кассетами 2 для искусственной постели и поддерживающей рамой 3 и содержит решето, < остоящее из жесткозакрепленного сита 4, и дополнительное сито 5, установленное с возможностью перемещения относительно сита 4 13 горизонтальной плоскости посредством механизма 6 перемещения.

Устройство работает следующим образом.

Исходная руда с заданным расходом полезного компонента, соответствующим установленному проходному сечению отверстий решета, подается в камеру 1, где под действием пульсирующего <потока воды расслаивается Iio плотно.ти. Тяжелые чыстиIl,û полезного кочпонента ilpH этом опускаются в нижние слои постели, проходят через искусственную постель кассеты 2 и через проходные отверстия решета, образованные жесткозакрепл(ннь)м ситом 4 и ситом 5, имеющим возможность перемещаться относительно сита 4, в подрешетное пространство.

При увеличении расхода или содержания полезного компонента в руде увеличивается расход iio полез!юму ком поненту с рудой, поступающему В камеру машины. При этом в кымере происходит накопление тяжелых частиц, так как разгрузочная способность постели, обусловленная проходным сечением отверстий решета Нс изменяется. В результате !асть полезного ком понснта уходит в слив, уменьшая ВьЭход концентрата и увеличивая потери :io; езного компонента с хвостами. В этом случае для обеспечения необходимых условий рыз (ег!ения увеличивают проходное сечение отверстий решета путем Ilepe»elueIIHH сита 5 относительно жесткозакрепленного сита 4 посредством механизма 6. Г1еремешение сита 5 производят во время восходяшег0 потока !г()дрешетной волы для предотвры<цения Заклинивания.

При ух!ень!!!С1)ии р»схода или солержыпия полезного Ko!

3(рстий рс!Веты авен !г!аlют пер((1еп!енисм сита! 5 меха!Иизмoм 0.

Форму,га и )об)ретения

С

Составитель Е. Киселева

Редактор A. Шишкина Техред И. Верес Корректор A. Обручар

Заказ 6786/6 Тираж 514 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ния в ней полезного компонента и изменение разгрузочной способности искусственной постели, поддерживаемой решетом, отличающийся тем, что, с целью повышения извлечения полезного компонента в концентрат при заданном его качестве, перед измерением расхода исходной руды дополнительно определяют заданный расход исход;ой руды и соответствуюшую ему разгрузочную способность решета, определяют разность между заданным и измеренным расходами исходной руды, а разгрузочную способность решета изменяют путем изменения соотношения между размерами соседних отверстий решета пропорционально полученной разности.