Способ обезвоживания измельченных ферромагнитных материалов

Способ обезвоживания измельченных ферромагнитных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1278029 (50 4 В 03 С 1 24 В 01 D 43 00, 13,", „13

Ь".1:л Й" Г .: А

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3630557/23-26 (22) 29.07.83 (46) 23.12.86. Бюл. № 47 (71) Днепропетровский ордена Трудового

Красного Знамени металлургический институт им. Л. И. Брежнева (72) С. П. Поляков, В. П. Мартыненко, А. В. Кабанов Н. Ф. Филиппов, Г. Д. Плешивенко, В. М. Компанеец, С. В. Заболотный и С. Т. Плискановский (53) 621.928.8 (088.8) (56) Патент США № 4254557, кл. 34 — 1, 1981. (54) (57) СПОСОБ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ ИЗМЕЛЬЧЕННЫХ ФЕРРОМАГНИТНЫХ МАТЕРИАЛОВ, включающий воздействие на материал магнитным полем, силовые линии которого параллельны перемещению материала, в потоке газа-теплоносителя, направленного перпендикулярно перемещению материала, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности процесса обезвоживания, воздействие на материал осуществляют бегущим магнитным полем, а поток газа-теплоносителя подают через каналы индукторов бегущего магнитного поля.

1278029

C:оставигсль,Г1. Юлдагнсва

1схред И. Верес М. Самборская тираж 514 Г1одписнос

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор А. 111ии ки из

Заказ 0786, 6

Изобретение относится к обо га гцени ю полезных ископаемых, а именно к способам обезвоживания влажных измельченных ферромагlIHTHblx материалов.

Цель изобретения — повышение производительности процесса обезвоживания измельченных ферромагнитных материалов.

На чертеже представлена схема устройства, реализующего предлагаемый способ.

Устройство содержит индукторы 1 бегущего магнитного поля, установленные над 10 перемещающейся линией конвейера 2, установленного наклонно. Лента накрыта кожухом 3, в котором проделаны отверстия.

На входе конвейера 2 установлен диспергатор 4, а над индукторами бегуц1его магнитного поля размещен зонт 5, подающий газ-теплоноситель. Устройство снабжено водосборником 6 и затвором 7.

Способ обезвоживания осуlllåñòâ iÿåòñÿ следуюгцим образом.

Пульпа, содержащая железорудный кон- 20 центрат в количестве 30 — 50в/в или концентрат с содержанием влаги 9 — -l3"/р, после фильтрации в вакуум-фильтрах подается в диспергатор 4, диспергирующий влажный материал или пульпу и подающий его в зону действия бегущего магнитного поля.

Расстояние между индукторами бегущего магнитного поля и транспортирующей лентой выбр-<но из условия возможности захвата флокул бегущим магнитным полем.

Попадая в зону действия бегущего магнитного ноля, ферромагнитные частицы переме1цаются вместе с максимумом напряженности магнитного поля IIHpH.I;lå1üíî II2правлению магнитных силовых линий. Ипдукторы 1 бегущего магнитного поля установлены так, что магнитные силовые линии расположены параллельно перемещению конвейера 2. Таким образом ферромагп1ггныс частицы обрабатывают высокопористый самоперемс1цаюц1ийся слой.

Направленный перпендикулярно основному перемещению материала газ-теплоноситель производит дополнительное обезвоживание капиллярной жидкости и сушку матерна lа, так как в таком флокулированном самоперемещак>шемся потоке частиц эффективность обезвоживания также высока за счет того, что флокулы удерживают только капиллярную влагу, избыток влаги под действием собственной силы тяжести удаляется из зоны флокулообразования. Капил.1ярная влага конденсируется с помощью газа-теплоносителя, поток которого направлен перпендикулярно направлению перемещения ферромагнитного материала. Такое направление потока газа-теплоносителя вызвано обеспечением беспрепятственного перемещения частиц в магнитном поле, а также ускорением процесса сушки, поскольку отсутствует процесс переноса паров воды с охлаждающим теплоносителем вдоль флокулированного слоя.

При этом процесс сушки ускоряется за счет отсутствия процесса переноса паров воды вдоль слоя материала. Скорость перемещения конвейера 2 определяется бесперебойностью работы конвейера, для чего скорость подачи материала в зону бегущего магнитного поля должна равняться скорости перемегцения частиц в нем.

При выходе из области магнитного поля частицы размагничиваются, флокулы распадаются и обезвоженный, высушенный материал ilo ленте попадает в приемник.

Конвейер 2 установлен наклонно для стока воды в водосборник 6.

Таким образом, при воздействии бегущего магнитного 1голя на ферромагнитный материал обеспечивается бесперебойная рабоIa конвейера, ускоряется процесс сушки материала, экономится энергия, так как дополнительное тепло газ-теплоноситель получает, проходя через каналы индукторов бегущего магнитного поля.