Установка для мойки емкостей
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к очистке различных емкостей и позволяет расширить технологические возможности и улучшить качество очистки. Емкость устанавливают на мойку по оси, которая совпадает с осью поворота подвижной опорной площадки. Плоскость изогнутого дугообр азного конца держателя располагают по оси симметрии емкости. Конец держателя находится вне габаритов цистерны в нерабочем состоянии. Включают электропривод и вводят конец держателя в емкость, которую закрывают от выброса струй наружу. Моющую машинку максимально приближают к торцовой стенке емкости. Подают через головку моечную жидкость. Промывают емкость через сопла, охватывающие торцовые и боковые стенки. Дугообразную часть держателя выводят из люка емкости. Приводят в движение опорную площадку и держатель поворачивают вокруг вертикального патрубка стационарной магистрали. Вывод обработанных жидкостей производится обычным порядком после мойки или одновременно с ней. 5 ил. i W С tsP 00
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ÄÄSUÄÄ 1278046 А1 ся) 4 В 08 В 9/08
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ
l";(l:60 О. ж %
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ,," - -:-,, .131 (21) 3842190/27-12 (22) 09.01.85 (46) 23.12.86. Бюл. У 47 (71) Ждановский металлургический институт (72) Г.К.Жилин, В.К.Губенко и 3.В.Синолицын (53) 628.314.2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
9 414006, кл.В 08 В 9/08, 1971. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ МОЙКИ ЕМКОСТЕЙ (57) Изобретение относится к очистке различных емкостей и позволяет расширить технологические возможности и улучшить качество очистки ° Емкость устанавливают на мойку по оси, кото- рая совпадает с осью поворота подвиж ной опорной площадки. Плоскость изогК Д ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ нутого дугообразного конца держателя располагают по оси симметрии емкости.
Конец держателя находится вне габаритов цистерны в нерабочем состоянии.
Включают злектропривод и вводят конец держателя в емкость, которую закрывают от выброса струй наружу. Моющую машинку максимально приближают к торцовой стенке емкости. Подают через головку моечную жидкость. Промывают емкость через сопла, охватывающие торцовые и боковые стенки. Дугообразную часть держателя выводят из люка емкости. Приводят в движение опорную площадку и держатель поворачивают вокруг вертикального патрубка ф стационарной магистрали. Вывод обработанных жидкостей производится обычным порядком после мойки или одновременно с ней. 5 ил.
12
Изобретение относится к очистке различных емкостей, а H (enrro к мойке железно TQJ>o>r(HbLx цистерн, 1(е(ть изобретения — расширение технологических возмсжпостей H улучшение каче(.тва очистки.
1:я (1>иг, 1 пОказаll(1 установка для мойки емкостей, изометрия; на фиг,2— геометрическая схема рас;(оложения деря(ITPJIH в емкости, на фиг.3 — опорный элемент при мойке е 1>сосТН, изометрия: на фиг,4 — пеподгижная и подв!Вкная 0110 pIibre г!л О щс1дки, 1 (3 Оме тр ив с се гениями; на фпг.5 — моечная головка.
Установка для мойки ем <остей имеет !roe»nyro головку 1, вкlric(»niorrry!o врап;ан>1(гуюся cOI!JI(7BQ»o 1 oJIOnlc> ." с двумя
Г-обра",1(brìH реактивньиrrl сол!!г(>ги 3 и
0öãï1ì осевым соплом 4, держа ель 5 моечной головки 1., выполненный в виде дугообразного трубопровода, Опорный элемент 6Ä 11(7HBOp 7 перемещения держателя 5 по дуге, coOT»e(cтвующей радиусу кривизны держателя. Держатель 5 установлен в опорном элементе 6 с возможностью геремещения по дуге, Опорнь!й элемент 6 >зь(полнея
В Виде к(>ьш(ки pJI>1 PMICOCTH 8 напра в!!я(вщими роликами 9 для пла внос Ги хОда pep>rc(ITe Jrÿ 5, ПОВО ротl(ьlми г(лавками 10 для удер>!(ан>1я Опорного элемента на люке емкости 8. 1.:G держателе 5 устало>31>ен кольпевай выс Гу(1 1 1 (1151 ПОДн>1тия Опо(7110г(7 7J!CÌÃÍ Га 6 при BhlBop,e,г!Р17>1(а ce i (я > из ем" кости 8.
Установка -а>!ееГ -.101!Од"ижп->ю 2 и расположеннуlo на ней п(7дви>(1(у(о .3 опорные площадки, -(также пр(!вод 1А поворота моечной гологзки вокруг оси
Оп017110г 0 э:!емеп Га 6 ., IIJ>li э 0>(Де(>жаTeJr 5 свободно проходи i через огн>р— ные !лощадки 12 H 13. !Л;>1 воД 1, гыПО>!«ЕН В НИДЕ ЭЛЕК((70111?1(ЛСД.(1! (i 10— п0310жеli на 11» ПОДI>ижной (7". О1>п(71! 1>ло щад:се J?, на которой также >сестко установлена цил>!ндричес>(ая опора 15
11р1(пОмощи угo>llc0130 ."О кр(- .1п(енин 1 6 .
П;!авносTB PBH>a(HHJ! подвиж(10Й On!7(7—
; ои площадки 13 обеспечивае ".ся при пс>моши шарикоподшипников 17 и 18.
При(зод 7 пе(>е>(еи!е>п!>! Держателя 5 iio па !lop! rn:;110É Опорной площадке 13 и состоит из электропривода 19 и опоры 20 13;>((ще>(1!я, жестко связанной с держателем 5:.осредс !»Зом J>lзlчага 21 ) Вьл(оллerr(IOI.0 в ви—
h+ d, К = accsin(---- — ), (1) л
ЗО где К вЂ” угол наклона дуги конца держателя на уровне верха л>(>ка емкости по отношению к плоскости люка;
d †. наружный диаметр держателя
35 э 9
d, — внутренний диаметр люка емкости;
h — высота л.(>ка но оси емкости.
Приведенное соотношение вытекает из рассмотрения цвух треугольников
QAIJ и БСГ(, где угол с Б одинаков у
Обоих и равен (х
Из рассмотрения треугольников находим
АБ ьБГ1-- (Г1 . (1
АВ = - . ; HN
t g (ii s in(i(h Аг
АБ = --- БГ1
Г go . s in
h c0soc d1 11 соя g. +d7(1>, . " . = .— — -(2)
sine(, sin(>(, sino
Ввиду малости угла Ы. Для практиче.ских расчетов прин>!мается
55 cos = 1, "11 со» М. = h.
Тогда и+ d
siп (а
>( (3) 78046 3 де прямолинейного участка Грубопровода, расположенного в плоскости, перпендикулярной оси вращения опоры
20. Г1оющая жидкость подводится из магистрали 21 через гибкий трубопровод: 22. Неподвижная опорная площадка 12 устанавливается при помощи стоек 23.
Держатель 5 и система его уста10 новки имеет геометрические параметры и расположение в пространстве, связанное с размерами и расположением емкости 8, llo(тавленной под мойку, таким образом, что ось А-А сов15 падает с осью симметрии люка емкости 8. Таким образом, ось люка совпадает с осью вращения подвижной опорной площадки 13.
Геометрия расположения (фиг;2)
20 характеризуется следующим образом.
Угол наклона дуги конца держателя 5 на уровне верха люка емкости по отношению к плоскости люка (угол(7(,) для достижения наибольшей глубины ввода в емкость 8 держателя
5 принят минимальным и определен из . соотношения
3 12
Необходимое уточнение можно произвести путем дополнительной проверки по формуле (2).
Радиус кривизны держателя 5 для наиболее глубокого ввода определяется из соотношения
0P=R+m=R cos y +h+D (4) откуда
h+D — m
R =
?-cos в( (5) Когда моющая головка 1 занимает место в непосредственной близости к люку, без прекращения мойки включают электропривод 17 подвижной опорной площадки 13 и держатель 5 поворачиrpe m — установленное по технологии мойки минимальное допустимое расстояние от днища емкости до верха трубопровода;
D — внутренний диаметр емкости 8.
Высота расположения Н оси опоры вращения над горизонтом верха люка емкости определяется из соотношения
Н = R sing.
Установка для мойки емкостей работает следующим образом.
Емкость 8 устанавливают на мойку таким образом (фиг.1), что люк емкости располагается по оси А-А, которая совпадает с осью поворота подвижной опорной площадки 13. При этом плоскость изогнутого дугообразного конца держателя 5 располагают по оси симметрии емкости 8, а сам конец держателя находится вне габаритов цистерны в нерабочем состоянии.
Далее проводится приведение установки для мойки ь рабочее состояние.
Для этого включают электропривод 19 опоры 20 вращения и вводят конец держателя 5 в емкость 8. В процессе ввода опорный элемент 6 для закрывания люка ставится в рабочее положение, закрывая емкость 8 от выброса струй наружу, а конец держателя 5, продвигая дальше, фиксируют в крайнем левом положении так, что моющая машинка 1 максимально приближена к торцовой стенке емкости 8.
После этого включают подачу моющей жидкости на моечную головку 1.
Промывка емкости ведется через сопла 3 и 4, обхватывающие торцовые и боковые стенки емкости 8. При этом дугообразная часть держателя 5 постепенно выводится из люка емкости, а моющая головка 1 перемещается вдоль емкости по направлению к люку.
78046 вают на 180" вокруг вертикальной оси А-А или, что то же самое †. вокруг вертикального патрубка стационарной магистрали.
Далее привод 14 вращения подвижной опорной площадки 13 выключается и продолжается мойка в другой половине котла цистерны в направлении к торцовой стенке. !
0 Для повышения эффективности мойки можно производить наклон емкости 8 в направлении стока путем устройства тупика с наклоном к горизонту. !
5 Вывод отработанных жидкостей производится обычным порядком после мойки или одновременно с ней.
Возможны другие варианты последовательности мойки.
20 Применяют установку для мойки емкостей, имеющих другое. расположение люков. В этом случае важно сохранить взаимное расположение частей установки для мойки емкости.
Изобретение позволяет улучшить качество очистки различных емкостей благодаря оптимальному удалению моечной головки от очищаемых поверхностей и расширить технологическое возможности, так как опорный элемент относительно просто устанавливается и снимается с различных емкостей.
Формула изобретения
Установка для мойки емкостей, содержащая моечную головку с держателем в виде дугообразного трубопровода, опорный элемент, причем держа40 тель головки установлен в опорном элементе с возможностью ее перемещения по дуге, соответствующей радиусу кривизны держателя, привод перемещения держателя по дуге, о т л и ч а ю45 щ а я с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей и улучшения качества очистки, она имеет неподвижную и расположенную на ней подвижную опорные площ,"дки, и
50 привод поворота головки вокруг оси опорного элемента, причем держатель свободно проходит через опорные площадки, привод перемещения держателя по дуге содержит расположенные на подвижной опорной площадке опору вращения, жестко связанную с держателем посредством рычага, а привод поворота головки вокруг оси опорного урп3гнь
Яка
Составитель Г.Кудров
Редактор А.Козориз Техред В,Кадар Корректор М.Демчик
Заказ 6787/7 Тираж 57l Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
1)3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5
Производственно-полиграфическое предприятие,г.ужгород,ул.Проектная,4 »
3 12 элемента расположен на неподвижной опорной площадке и кинематически связан с подвижной опорной площадкой
78046 а для обеспечения ее поворота в плоскости, .перпендикулярной оси опорного элемента.