Станок для гибки труб

Станок для гибки труб

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к технологическому оборудованию, в частности к трубогибочному производству, и позволяет повысить надежность станка для гибки труб за счет исключения передаточных звеньев и его производительность за счет обеспечения возможности работы в автоматическом режиме . Стол установлен с возможностью прямолинейного возвратно-поступательного перемещения перпендикулярно направлению движения гибочного инструмента , а станок снабжен регулятором скорости, пятью конечными выключателями и двумя реле давления, обеспечиваншщми работу станка в автоматическом режиме. При перемещении стола ролик поджимает трубку к копиру и заготовка приобретает форму копира. Рабочий ход стола регулируется конечными выключателями. 1 з.п. ф-лы. 7 ил. о (Л f™ |%м. 00 05 tsD

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) (ю4В 21 D 7 02

ВСР 1н ч q ! с

1, 1 "r

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3869685/25-27 (22) 19 ° 03.85 (46) 23.12.86. Бюл. Р 47 (71) Специальное проектно-конструкторское технологическое бюро с опытным производством Государственного промьппленного объединения ремонтных и машиностроительных заводов (72) И.В. Воскобойников, И.Г. Беккер, В.С. Бубенцов, В.К. Гейбер, Г.В.Кузнецова, В.И. Радаева и А.Б. Стесин (53) 621.774.63(088.8) (56) Патент США - 2945529,êë.72-151, 1960. (54) СТАНОК ДЛЯ ГИБКИ ТРУБ (57) Изобретение относится к технологическому оборудованию, в частности к трубогибочному производству, ипозволяет повысить надежность станка для гибки труб за счет исключения передаточных звеньЕв и его производительность за счет обеспечения возможности работы в автоматическом режиме. Стол установлен с возможностью прямолинейного возвратно-поступательного перемещения перпендикулярно нап- . равлению движения гибочного инструмента, а станок снабжен регулятором скорости, пятью конечными выключателями и двумя реле давления, обеспе-. чивающими работу станка в автоматическом режиме. При перемещении стола ролик поджимает трубку к копиру и

Ф заготовка приобретает форму копира.

Рабочий ход стола регулируется конечными выключателями. 1 s.ï. ф-лы.

7 ил. С::

062

1 1278

Изобретение относится к технологическому оборудованию, в частности к станкам для гибки труб, в том числе прямоугольного и квадратного сечений.

Цель изобретения — повышение на- 5 дежности в работе..

На фиг. 1 изображен станок, вид спереди; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — вид Л на фиг. I; на фиг. 4 — вид Б на фиг. 1; на фиг.5 — 10 сечение В-В на фиг. 1; на фиг., 6 сечение Г-Г на фиг. 1; на фиг.7 — схема гидравлического станка., Станок для изготовления криволи- 15 нейных труб содержит станину 1, на

",отарой с возможностью перемещения смонтирован стол 2 с блок-формой 3.

Блок-формы — сменные в зависимости от формы изготовляемой трубы 4. Ме- 20 ханизм прижима трубы состоит из силового одноштокового гидроцилиндра

5, двуплечего рычага 6 и ролика 7.

Цилиндр 5 шарниром 8 связан со станиной 1, а шарниром 9 — с рычагом 6.

1Последний шарниром 10 связан со станиной. lia свободном конце рычага 6 с возможностью вращения установлен ролик 7. Перемещение стола осуществляется силовым цилиндром 11, закреп- З0 ленным на станине 1 и связанным своим штоком со стола 2 посредством пальца 12. К столу прикреплены штанги 13,. которые перемещаются в опорах 14.

На столе 2 установлены два механиз-35 ма прижима блок-формы, состояшие из силового цилиндра 15, на штоке которого закреплен клин 16, который может входить в зазор между роликом 17 блокформь: и роликом 18, закрепленным на 40 кронштейне силового цилиндра. На станине 1 установлен конечный выключатель 19, взаимодействующий с рычагом

6, перемещаемым силовым цилиндром 5, и конечные выключатели 20 и 21, взаи- 45 модействующие с упорными планками (упорами) 22 и 23 стола 2. На каждом механизме прижима блок-формы установлен конечный выключатель 24, ззаимодействующий со штоком силового ци- д линдра 15.

Станок снабжен насосом 25, который через параллельно установленные .распределители 26-28 связан с гидроцилиндрами 5, 11 и 15. Распределитель у

28, связанный с гидроцилиндрами 15 зажима, выполнен с открытым центром,, т.е. насос 25 в нейтральной позиции распределителя 28 сообщен с резервуаром 29 сливной линией 30, в которой установлены дроссель 31 и филь-.р 32.

Насос 25 снабжен напорным золотником

33, выполняющим функцию предохранительного клина, и манометром 34,контролирующим его работу.

Гидроцилиндр 5 прижима имеет полости 35 и 36 прижима и отвода (бесштоковые и штоковые), гидроцилиндр

11 перемещения стола имеет полости 37 и 38 рабочую и возврата (бесштоковую и штоковую), гидроцилиндры 15 имеют полости 39 и 40 зажима и разжима (бесштоковые и штоковые). К полости

35 прижима гидроцилиндра 5 подключено реле 41 давления, рабочая полость

37 гидроцилиндра 11 связана с распределителем 27 через дроссельный регулятор 42, а к полостям 39 гидроцилиндров 15 зажима подключено реле

43 давления.

Распределители 26-28 снабжены соответственно элементами 44-49 управления (злектромагнитами). Контакты реле 43 давления связаны с элементом 45 управления распределителя 26 прижима (включение этого элемента обеспечивает подключение полости 35 прижима к насосу 25). Контакты реле

41 давления связаны с элементом 47 управления распределителя 27 (включение этого элемента обеспечивает подключение насоса 25 к полости 37 гидроцилиндра 11 через дроссельный регулятор 42).

Контакты конечного выключателя 20 связаны с элементом 44 распределителя 26 прижима (обеспечивают отвод гидроцилиндра 5) и обеспечивают включение распределителя 27 в нейтральное положение. Контакты конечного вьг<лючателя 19 связаны с элементом

46 управления распределителя 27,обеспечивая отвод гидроцилиндра 11 стола.

Контакты конечного выключателя 21 связаны с элементом 49 распределителя 28, включение которого обеспечивает раэжим механизма зажима (отвод гидроцилиндров 15). При включении конечных выключателей 24 происходит перевод всех распределителей в нейтральное положение.

Станок работает следующим образом.

На столе 2 станка при помощи болтов устанавливаются сменные блок-формы 3. Поверх блок-формы 3 на зти же болты устанавливаот механизмы прижи062 з 1278 ма. В исходном положении стола (крайнем заднем) в блок-форму закладывается заготовка (труба) под упор и закрывается замок блок-формы 3.

Кнопкой на пульте управления вклю- 5 чается привод насоса 25. При этом насос 25 разгружается через распределитель 28 в резервуаре 29. Давление на выходе насоса 25 составляет 5-7 кгс/с"» что обеспечивает дроссель 31 (это дав-10 ление необходимо для управления распределителями 26-28 типа Р203).

При включении элемента 48 распределителя 28 обеспечивается прижим блок-формы 3 к столу 2 перемещением 15 гидроцилиндров 15 через клин 16 и ролики 17 и 18. При достижении в полостях 39 зажима гидроцилиндров 15 давление порядка 50 кгс/см срабатывает реле 43 давления, которое обеспечива-20 ет включение распределителя 26 прижима., Последний обеспечивает подачу жидкости от насоса 25 в полость 35 гидроцилиндра 5 прижима. Выдвижение этого гидроцилиндра обеспечивает поджатие ролика 7 к трубе 4, установленной в блок-форме 3. При достижении в полости 35 гидроцилиндра 5 давления 500 кгс/см срабатывает реле 41 давления, которое включает в работу ЗО распределитель 27 стола 2. Этот распределитель обеспечивает подвод жидкости от насоса 25 в полость 37 гидроцилиндра 11. При перемещении стола

2 ролик 7 с постоянным давлением при- жимает трубу к копиру блок-формы 3, благодаря чему происходит изгиб и заготовка трубы приобретает форму капира.

Рабочий ход стола 2 регулируется 40 конечными выключателями 20 и 21. При окончании гибки упор 23 стола 2 нажимает на конечный выключатель 20, который переводит распределитель 27 стола в нейтральное псложение, прек- 45 ращая движение стола 2. Одновременна распределитель 26 прижима переключается в другое рабочее положение,обеспечивая отвод ролика 7 в исходное положение, когда гидроцилиндр 5 прижима, возвращается в исходное положение, он нажимает на конечный выключатель

19, который обеспечивает перевод распределителя 26 прижима в нейтральное положение и включение распределителя 5

27 стола в положение, соответствующее возвращению стола 2 в исходное положение. Стол 2, возвращаясь в исходное положение, нажимает упором

22 на конечный выключатель 21, который обеспечивает перевод распределителя 27 стола в нейтральное положение и перевод распределителя 28 зажима блок-формы 3 в положение, обеспечивающее разжим блок-формы 3. При отходе назад клиньев 16 штоки гидрацилиндрав 15 обеспечивают включение конечных выключателей 24, которые обеспечивают переключение распределителя 28 в нейтральное положение. цикл аакончен, а насос 25 разгружается в резервуар 29.

Согнутая труба 4 вынимается из блок-формы 3 и станок готов к новому циклу работы.

Формула изобретения

1. Станок для гибки труб, содержащий установленный на станине подвижный стол с блок-формой, соответствующей профилю трубы, и механизм прижима трубы с гибочным инструментом, связанные с соответствующими одноштоковыми гидрацилиндрами, рабочие полости которых связаны через параллельна подключенные распределители с двумя элементами управления, источником давления, клапаном давления и резервуарам, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности,ан снабжен двуплечим рычагом, шарнирно соединенным со станиной и гидроцилиндрам механизма прижима трубы, а также регулятором скорости, установленным в линии связи рабочей полости гидроцилиндра движения стола с его распределителем и при этом стол установлен с возможностью прямолинейного возвратно-поступательного перемещения, перпендикулярна направлению движения гибачного инструмента, а клапан давления выполнен золотниковым.

2. Станок по п.1, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью повыше.ния производительности за счет обеспечения возможности работы в автоматическом режиме, ан снабжен механизмам прижима блок-формы, содержащим, два одноштоковых гидроцилиндра,подключенных через общий распределитель, выполненный с открытым центром и имеющий два элемента управления, к источнику давления и резервуару параллельно распределителям стола и меха.низма прижима трубы, пятью конечными

1 278062 выключателями, три из которых установлены на станине: два — с возможностью взаимодействия с гидроцилиндром стола, третий — с гидроцилиндром прижима трубы, а два конечных выключателя установлены на блок-форме с возмож-. ностью взаимодействия с гидроцилиндрами механизма прижима блок-формы и двумя реле давления, установленными в линиях связи бесштоковых плоскостей lO гидроцилиндров прижима трубы и механизма прижима блок-формы с их распределителями, причем реле давления механизма прижима блок-формы связано с одним из элементов управления рас- 35 пределителя стола, один из конечных, первый из конечных выключателей,взаимодействующих с гидроцилиндром стола, связан с первым элементом управ,ления распределителя стола и вторым элементом управления распределителя, прижима трубы, конечный выключатель взаимодействующий с гидроцилиндром прижима трубы, связан с вторым элементом управления распределителя при" жима трубы и вторым элементом управления распределителя стола, второй из конечных выключателей, взаимодействуюцих с гидроцилиндром стола,связан с вторым элементом управления, распределителя стола и одним из элементов управления распределителя прижима блок-формы, конечные выключате- ли которых последовательно связаны с указанным элементом управления распределителя прижима блок-формы.

j278062

ЖдБ

Г-Г

12

Фиг б

1278062

Составитель И. КовригинаТехред В. Кадар Корректор В. Бутяга

Редактор А. Козориз

Эаказ 6789/8

Тирак 783 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Хосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Укгород, ул. Проектная, 4