Способ отбортовки отверстий в обечайке
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способу формования прорубленных в обечайке отверстий при. изготовлении теплозащитных экранов форсажных камер ТРДФ. Цель изобретения - повыше-- ние эффективности теплозащиты. Изготавливают отверстия, передние и задние кромки которых отогнуты в противоположные стороны. Для упрощения изготовления указанных отверстий в полученное после прорубки отверстие перпендикулярно образующей обечайки устанавливают оправку по форме отверстия и наклоняют оправку на 20-3(1 к образукнцей обечайки. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН (19) (11) А1 (S1) 4 В 21 1) 19/00
3gprщд та к,у
13, ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К A BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
1 т ьфг . !!
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ССС.P
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3915886/25-27 (22) 12.05.85 (46) 23.12.86. Бюл. М 47 (72) С.А. Вьюнов, В.В. Горячев и А.Б. Ээрохи (53) 621.981. 1(088.8) (56) Романовский В.П. Справочник по холодной штамповке. — Л.: Машиностроение, 1979, с. 214-218. (54) СПОСОБ ОТБОРТОВКИ ОТВЕРСТИЙ В
ОБЕЧАЙКЕ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способу формования прорубленных в обечайке отверстий при.изготовлении теплоэащитных экранов форсажных камер ТРДФ. Цель изобретения — повыше ние эффективности теплозащиты. Изготавливают отверстия, передние и задние кромки которых отогнуты в противоположные стороны. Для упрощения изготовления указанных отверстий в полученное после прорубки отверстие перпендикулярно образующей обечайки устанавливают оправку по форме отверстия и наклоняют оправку на 20-3Q к образующей обечайки. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
Формула изобретения
Рие.!
Составитель Л. Крауш
Т ехр ед В. Кадар
Редактор И. Шулла
Корректор Г. Решетник
Заказ 6789/8 Тираж 783
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Подписное
Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4
Ф 12780
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способу формования прорубленных в обечайке отверстий при изготовлении теплозащитных экранов форсажных камер ТРДФ.
Цель изобретения — расширение технологических возможностей за счет получения отверстий с отогнутыми в противоположные стороны кромками. 10
На фиг. 1 схематично представлен способ отбортовки отверстий в обечайке; на фиг. 2 — то же, в теплозащитном экране, смонтированном на жаровой: трубе. l5
В обечайке 1 вырубают круглые отверстия 2, после чего в отверстие
2 вставляют круглую оправку 3 и отгибают ее до угла 30 по отношению к
0 образующей обечайки 1, В результате 20 круглое отверстие 2 приобретает требуемую форму 4, при которой передняя и задняя кромки отогнуты в противоположные стороны.
Пример. B раскроенной листовой заготовке из материала ВЖ-98 толщиной 0,8 мм, предназначенной для изготовления обечайки 1, вырубают круглые отверстия 2 диаметром 7,5 Мм„ заполировывают кромки отверстий 2, ЗО затем придают заготовке необходимую форму обечайки с продольными зигами.
В отверстие 2 устанавливают оправку
3 круглой формы и отклоняют ее от руки до угла 30 к образующей обечаики.
B результате круглое отверстие 2 приобретает требуемую форму 4, при которой передняя и задняя кромки отогнуты в противоположные стороны.Аналогичную операцию выполняют последс вательно для всех отверстий 2.
Преимуществом предлагаемого способа, помимо простоты, является возможность формования отверстий в теплозащитном экране, смонтированном на жаровой трубе, а в случае необходимости доработки ранее изготовленных экранов непосредственно на полностью собранных и даже установленных на самолет двигателях.
1.Способ отбортовки отверстий в обечайке, преимущественно жаровой трубе теплозащитных экранов форсажных камер ТРДФ, заключающийся в отгибе кромок материала вокруг отверстия, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет получения отверстий с отогнутыми в противоположные стороны кромками, в отверстие перпендикулярно образующей обечайки устанавливают оправку по форме отверстия и поворачивают оправку до требуемого угла к образующей обечайке.
2. Способ по п.1, о т л и ч а ю— шийся тем, что оправку поворачивают на угол 60-70 .