Штамп для вырубки деталей из тонколистового материала
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к техноюгической оснастке для обработки листового материала давлением.Цель .изобретения - сократить расход ма ( териала при вырубке с растяжением, для чего узел растяжения выполнен в виде двух усеченных конусов и двух разрезных колец. Один конус закреплен на матрице, другой - на прижиме. Одно кольцо охватывает матрицу, другое - прижим. При опускании верхней плиты штампа кольца зажимают материал , а затем под действием конусов разжимаются и растягивают его. Зил. Фиг /
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
„.SU 7 068 (gD 4 В 21 D 28/14, В 26 F 1/38
ЗСИ. Щ();щ g
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
1 2
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ
Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3680311/25-27 (22) 30.12.83 (46) 23.12.86. Бюл. У 47 (72) Б.М. Гевко и P.М. Рогатынский (53) 621.961.2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
В 873014, кл. G 01 N 3/08, 18.05.79.
Авторское свидетельство СССР
У 725749, кл. В 21 D 28/14, В 21 D 37/00, 25.10.77. (54) ШТАМП ДЛЯ ВЫРУБКИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ
ТОНКОЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к технологической оснастке для обработки листового материала давлением. Цель изобретения — сократить расход ма(V териала при вырубке с растяжением, для чего узел растяжения выполнен в виде двух усеченных конусов и двух разрезных колец. Один конус закреплен на матрице, другой — на прижиме.
Одно кольцо охватывает матрицу, другое — прижим. При опускании верхней плиты штампа кольца зажимают материал, а затем под действием конусов разжимаются и растягивают его. 3 ил.
Изобретение относится к технологической оснастке для обработки давлением листового материала и может быть использовано в электротехническом машиностроении, приборостроении и других отраслях промышленности для вырубки деталей из тонколистового материала.
Цель изобретения — сокращение расхода материала путем уменьшения междетальных и боковых перемычек.
На фиг. 1 показан штамп для выруб, с.: ки деталей иэ тонколистового материала, общий вид; на фиг. 2 — кольцо,продольный разрез; на фиг. 3 — вид А на фиг. 2.
Штамп для вырубки деталей из тонколистового материала содержит верхнюю плиту 1, на которой закреплен пуансонодержатель 2, несущий пуансон
3 и схватывающий его прижим 4 с буфером 5. На нижней плите 6 установлена матрица 7. Штамп снабжен узлом растяжения материала заготовки на участке, охватывающем вырубаемый
На прижиме 4 и матрице 7 закреплены соответственно усеченные конусы 8 и
9 и установлены с возможностью перемещения вдоль оси давления разрезные кольца 10 и 11 с внутренними коничес" кими поверхностями. Кольца 10 и 11 охватывают кольцевые пружины 12 и 13.
С прижимом 4 и матрицей 7 соответственно кольца 10 и 11 связаны пальцами 14 и 1", которые входят в пазы,выполненные в прижиме 4 и матрице 7, и служат для ограничения перемещения и разжима колец 10 и 11 Угол наклона образующих конических поверхностей выполняют превышающим угол трения между сопрягающимися коническими поверхностями. Чтобы обеспечить равномерное распределение растягивающих напряжений,и увеличить сипу трения между кольцами 10 и 11 и заготовкой, на торцах колец 10 и 11 выполне78068 3 ны кольцевые углубления и в них ус- тановлены резиновые кольца 16.
Штамп работает следующим образом.
В исходном положении торцы колец
5 10 и 11 выступают соответственно за рабочие торцы пуансона 3 и матрицы 7.
При опускании верхней части штампа прижим 4 под действием буфера 5 зажимает материал заготовки между торцами колец 10 и 11. После зажима происходит дальнейшее осевое перемещение колец 10 и 11 относительно прижима
4 и матрицы 7 и в результате воздействия конусов 8 и 9 кольца разжимают»
>5 ся и растягивают материал. При обратном ходе штампа прижим 4 поднимается и кольца 10 и 11 под действием кольцевых пружин 12 и 13 возвращаются в исходное положение.
2О Использование предлагаемого штампа позволит сократить расход материала при вырубке с растяжением за счет уменьшения перемычек.
2 Формула изобретения
Штамп для вырубки деталей из тонколистового материала, содержащий матрицу, пуансон, охватывающий его прижим и узел растяжения материала
30 заготовки на.участке, охватывающем вырубаемый, отличающийся тем, что, с целью сокращения расхода материала путем уменьшения междетальных и боковых перемычек, узел растяЗ5 жения выполнен в виде двух усеченных конусов, один из которых закреплен на прижиме, а другой — на матрице, и двух разреэных колец с внутренними коническими поверхностями, одно иэ о которых установлено на прижиме с . возможностью взаимодействия с закрепленным на нем конусом и перемещения вдоль оси давления„ а другое — аналогично установлено на матрице с
45 возможностью взаимодействия с конусом закрепленным на ней.
1278068
Составитель Ю. Цейтлин
ТехРед В. Кадар Корректор М. Самборская
Редактор И. Шулла
Заказ 6789/8
Тираж 783 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.,д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4