Способ испытаний сварных соединений против образования холодных трещин

Способ испытаний сварных соединений против образования холодных трещин

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение касается сварки, в .частности способов испытаний сварных соединений легированных сталей на стойкость против образования холодных трещин, и может найти применение в различных отраслях машиностроения. Цель изобретения - повьшгение сопоставимости и достоверности результатов испытаний в случае выполнения образца в виде тавра. Для осуществления способа испытываемые элементы изготавливаются в виде тавров с полками и стенками одинаковой массы. В результате этого в пробе происходит более однородное распространение тепла в процессе выполнения сварного шва. Приварка стенок к полкам тавра осуществляется двусторонними швами, что обеспечивает постоянство прямого угла при сборке испытываемых элементов . 1 з.п. ф-лы, 4 ил. сл ГчЭ 00 Од со

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК с59 4 В 23 К 28 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И QTHPblTHA (2 I ) 377&172/25-27 (22) 06 ° 08.84 (46) 23.12.86. Бюл. Ф 47 (71) Институт электросварки им. Е.О. Патона (72) В.Ф. Мусияченко, С.Л. Жданов, Л.И. Миходуй и И.Е. Пшеничный (53) 621.791.75. 011 (088.8) (56) Великов К., Иванова Л., Хрис- . тов С. Исследование напряженного состояния пробы СЭВ-19ХТ. — Заваряване, 1982, Ф 4, с. 6-8.

Авторское свидетельство НРБ

Ф 2ч467, кл. В 23 К 28/00, 23.05.78. (54) СПОСОБ ИСПЫТАНИЙ СВАРНЫХ СОЕДИ. НЕНИЙ ПРОТИВ ОБРАЗОВАНИЯ ХОЛОДНЫХ

ТРЕЩИН (57) Изобретение касается сварки, в .частности способов испытаний сварных

„„SU„„12?8163 А1 соединений легированных сталей на стойкость против образования холодных трещин, и может найти применение в различных отраслях машиностроения.

Цель изобретения — повышение сопоставимости и достоверности результатов испытаний в случае выполнения образца в виде тавра. Для осуществления способа испытываемые элементы изготавливаются в виде тавров с полками и стенками одинаковой массы. В результате этого в пробе происходит более однородное распространение тепла в процессе выполнения сварного шва. Приварка стенок к полкам тавра осуществляется двусторонними швами, что обеспечивает постоянство прямого угла при сборке испытываемых элементов. 1 s.ï. ф-лы, 4 ил.

8163 2 образец извлекать из приспособления без дополнительных усилий. Использовать приспособление можно многократно без дополнительной обработки.

Суть испытания сводится к сварке однопроходного шва от элемента с базой закрепления 100 мм к элементу с базой закрепления 300 мм. Сварка начинается и заканчивается на выводных

127

10 планках.

Критерием оценки склонности к образованию холодных трещин является критическая степень жесткости, при которой трещины не образуются. Данному критерию пропорционален уровень усадочных напряжений. Испытываемые элементы находятся в приспособлении после сварки в течение 24 ч. Трещины выявляются визуально или путем металлографического анализа макрошлифов.

Применение изобретения позволяет уменьшить стоимость работ по изготовлению унифицированных испытываемых элементов и проведению испытаний легированных сталей за счет уменьшения объема сварочных работ и многократного использования приспособления. чения надлежащей жесткости испытываемые элементы фиксируются в приспособлении с помощью прижимных винтов.

Снизу в плите выполнено шесть резьбовых отверстий под винты, работаюо щие подобно домкрату, что дает возможность после испытаний сваренный

Изобретение относится к исследованию условий образования и развития холодных трещин в сварных соединениях и предназначено для разработки технологии сварки и оценки работоспособности сварных соединений„

Цель изобретения — повышение сопоставимости и достоверности результатов испытаний в случае выполнения элементов образца в виде тавра, На фиг. 1-3 представлены тавровые элементы, с помощью которых осуществляется предлагаемый способ испытаний; на фиг. 4 — приспособление для испытания тавровых элементов.

Способ испытаний сварных соединений против образования холодных трещин осуществляется следующим образом.

Испытываются элементы, изготовленные в виде тавров с одинаковыми раз-. мерами полок и стенок одинаковой массы. Размеры полок составляют

100х220х 8, где толщина Я дожкна быть не менее 10 мм, разделка V -образная на половину толщины. Стенки привариваются к полкам двусторонними симметричными тавровыми швами на определенном расстоянии так, чтобы база закрепления образцов составила

300 мм (фиг. 1), 150 мм (фиг. 2) и

100 мм (фиг. 3). Такое выполнение образцов дает возможность обеспечить сопоставимый тепловой режим для всех элементов независимо от базы закрепления.

Приспособление для испытания трех пар унифицированных тавровых образцов представляет, собой монолитную плиту. Образцы помещают в приспособление. В плите для этой цели имеется шесть прорезей длипой, равной,цлине испытываемых элементов. Для обеспе30формула изобретения

1. Способ испытаний сварных соединений против образования холодных трещин, при котором образцы из эле35 ментов различной жесткости собирают встык на одной плите и выполняют их сварку, за критерий стойкости принимают максимальную жесткость образца, при которой трещины не образуются, отличающийся тем, что, с целью повьш(ения достоверности и сопоставимости результатов в случае выполнения элементов образца в виде тавра, стенки и полки тавров

45 выполняют с одинаковыми массами.

2. Способ по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что различную жесткость образцов обеспечивают за счет приварки стенок на разных расстоя50 ниях от оси шва.

1278163

Составитель 3. Хаустова

Техред И.Попович

Корректор А. Обручар

Редактор И. Шулла

Заказ 6793/13

Тираж 1001

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4