Линия для изготовления огнеупорных изделий

Линия для изготовления огнеупорных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к нроизводству огнеупоров в черной металлургии. Линия позволяет повысить качество огнеупорных изделий и авто.матизировать трудоемкий процесс их производства. Линия содержит бункер 2 с шихтовыми материалами, дозатор 6 с приводом 9 возвратно-поступательного перемещения, сталкиватель 11, нресс 19, приемный стол 21 с регулируемым транспортером 22, манипулятор 23 с захватом 25, который имеет возможность возвратно-поступательного движения и поворота вокруг горизонтальной и вертикальной осей. Готовые изделия манипулятором переносятся на устройство 34 контроля и полки этажерки 40 для передачи их на суп1ку. 1 з.п. ф-лы, 9 ил. V////// ////y -V/A//X//А///А(,. ////// 2.23 22 21 I 20 77 (Л to 00 to со Фиг.

СООЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„12782 (5в 4 Б 28 B 3(00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3860168/29-33 (22) 22.02.85 (46) 23.12.86. Бюл. ¹ 47 (7() Украинский государственный институт по проектированию металлургических заводов «Укргипромез» (72) А. И. Щербин, В. Д. Мазусова, P. Х. Ракита, Л. М. Арист, А. 3. Вердель и А. М. Левин (53) 666.3.022.97 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 733986, кл. В 28 В 3/08, 1978, (54) ЛИНИЯ 1.1Я ИЗГОТОВ. 1ЕНИЯ ОГНВУ110РНЫХ ИЗ 1ЕЛИГ1 (57) Изобретение относится и производству огнеупоров в черной металлургии. Линни позволяет повысить качество огнеупорных изделий и автоматнзпровать трудоемкий пронесс их производства. Линия содержит бункер 2 с шихтовыми материалами, дозатор 6 с приводом 9 возвратно-поступательного перемещения, стальиватель 11, пресс 19, приемный стол 21 с регулируемым транспоргером 22, манипулятор 23 с захватом 25, который имеет возможпость возвратно-IlocTx нательного движения и поворота вокруг горнзонтальной и вертикальной осей. Готовые изделия манпнулятором переносятся на устройство 34 контроля и полки этажерки 40 для передачи их на с шк .. 1 з.п. ф-лы, 9 ил. Ж

1278219

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для изготовления элементов огнеупорной кладки металлургических агрегатов.

Целью изобретения является позышение механизации процесса.

На фиг. 1 изображена 1юточная линия для изготовления огнеупорных изделий; па фиг. 2 — то же, вид в плане; на фиг. 3-узел 1 на фиг. 1; на фиг. 4 — сечение А — -Л на фиг. 1; на фиг. 5 — вид Б на фиг. 1; на фиг. 6 — сечение  — В на фиг. 3; на фиг. 7 — механизм поворота; на фиг. 8— стол контроля в плане; íà фиг. 9 — — сечение à — Г на фиг. 8.

Поточная линия изготовления огнеуilor)ных изделий состоит из саморазгружаюшегося контейнера 1. служащего для транспортирования и загрузки сырья. Под контейнером установлен оункер 2, оборудованный тензодатчиками 3 для определения массы 20 сырья. Бункера имеют ),атчики 4 верхнего и нижнего уровня шихты. Основание бункера 2 соединено с течкой 5, у иж)гого окончания которой размещен oo üoìllûè.,oçHTop 6, выполненный в вите воронки 7, уста)ювлссlной на тележке 8, соединенной с llpHI30:Loì

9 зубчато-реечной передачей. На рамс теле>1ски дозатора 6 на у ровне Окон 1 IIIH51 течки 5 закреплен горизонтальный ;1ист 10, служащий для перекрытия отверстия в точке. На этой же раме с противо)юложпой сто- 3Q роны закреплен сталкиватель 11, служапсий для съема готового изделия со стола 1юсле прессования.

Тележка дозатора установлена па горизонтальных направляющих 12, соединенных с наклонными участками направляюгцих 13, 35 выполненными в виде копира, IIO которому перемещается и опускается тележка 8 дозатора 6. Дно воронки дозатора 6 выполнено решетчатым, а именно, состоящим из уголков 14, образующих между собой в воронке 4О щели для выхода шихты при заполнении пресс-формы. Шели дна воронки перекрыты шибером 15. Шибер 15 располо)кен в напра вляюьцих 16, закрепленпь)х на воронке и имеет возможность свободпого в них Ilcремегцения. Шибер 15 выполнен с прорезями, 45 имеющими форму продолговатых щелей, которые в обычном положении (при нахождении материала в воронке дозатора) перекрыты уголками 14. На торце шибера установлена пружина 17, второе основание которой опирается на планку воронки, а с противоположной стороны шибера закреплен регулируемый по длине упор 18. По оси I

За прессом установлен приемный стол 21, на раме которого расположен регулируемый Но ширине транспортер 22 с эластичной поверхностью, образованной ремня,lll.

За столом на рам» установлен приемник изделий, состоягций из манипулятора 23.

Манипулятор представляет собой гидравлический цилиндр 24, на корпусе которого закреплен вилочный захват 25 с эластичным покрытием, выполненный с возможностью горизонтального перемещения. Захват на корпусе цилиндра установлен в шарнирах 26 и соединен с приводом 27, выполненным в виде цилиндра и зубчатой передачи, что обеспечивает вращение его вокруг горизонтаlbHQH оси (его поворот). На колонне манипулятора установлена на катках каретка 28, соединенная с вертикальным цилиндром 29. На раме каретки расположена установленная в шарнирах плита 30 с приводом 31. Привод через зубчатую передачу 32 соединен с зубчатым венцом 33 на каретке.

За манипулятором установлено устройство 34 для контроля готовых изделий. Устройство 34 выполнено в виде колонны 35, на которой подвижно закреплена рама 36, соединенная с приводом 37 (гидроцилиндром).

На раме установлена горизонтально перемегцающаяся посредством катков плошадка 38, соединенная с приводом 39 при помо1ци цепной передачи. В зоне действия манипулятора на тележках расположены многоярусные этажерки 40, за которыми установlcll погрузчик 41. Тележки 42 имеют два пригода передви)ке 1ия: сривод шаговый 43 в виде гидроцилиндра и llpHBoд электромеханический 44.

Привод тележек выполнен с соединительной муфтой (не показана), позволяющей через цепную передачу переме1цать этажер. ку либо от привода 43, либо от привода 44.

Тележка 8 установлена на направляюILI,èõ 12 посредством катков 45.Работа поточной линии производится следующим образом.

Саморазгружаюгциеся контейнеры 1 с шихтой устанавливают кранами на опорную поверхность бункера 2 и загружают последний. По .датчикам 4 уровней шихты определяют количество материала, находящегося в бункере. Затем шихта по течке 5 поступает в объемный дозатор 6. После заполнения дозатора требуемой порцией включением привода 9 тележка 8 перемещается в сторону пресса 19 и устанавливается над прессформой 20. При перемешении дозатора к прессу поток шихты из тсчек 5 перекрывается горизонтальным листом 10. Прн перемегцении тележки 8 и схода ее с направляюгцих 12 на klaправляющие . 3 тележка опустится и плотно при кимается шибером 15 к поверхности пресс-формы 2). Предварительно при подходе объемного дозатора к прессу сталкиватель 11 готовое изделие сместит с пресс-формы на транспортер 22 приемного стола 21, а упор 18, упе LIIHcb в прессформу, сожмет пружину 17, чем сдвинет

1278219

3 вправо шибер 15 для прохода через шели находящейся в ней шихты. Материал при этом поступит в пресс-форму 20. При помоши пресса 19 после возврата дозатора в исходное положение будет изготовлено огне5 упорное изделие, которое и ри очередном подходе дозатора поступит на приемный стол. С приемного стола изделие убирают манипулятором 23 при помощи вилочного захвата 25. Для этого используют степени свободы механизма: перемешение захвата при помощи цилиндра 24 вперед и назад, подъем и опускание при помоши цилиндра

29, поворот вокруг вертикальной оси при помощи привода 31, поворот захвата вокруг своей оси при помоши привода 27. Манипулятор передает готовое изделие на устройство 34 для контроля, устанавливая его на плошадку 38. Перемещая вверх-вниз плошадку при помощи гидропривода 37 и в горизонтальный плоскости при помоши привода 39, изделие проверяют ультразвуковым 20 прибором контроля (не показан) и в зависимости от результатов проверки его при помощи манипулятора устанавливают на этажерку 40 ил и удаляют в брак.

При помоши захвата манипулятора и его смещением в нескольких положениях изделия устанавливают на нужную полку этажерки в требуемой последовательности, предварительно установив этажерку при помощи погрузчика 41 на тележку 42. Включением привода 43 осуществляют шаговое 30 перемещение тележки, заполняя при этом очередные полки и свободные на

Предлагаемая линия позволяет комплексно механизировать и автоматизировать процесс изготовления огнеупорных изделий, ликвидировать ручной труд, сводя практически труд рабочего к функциям кнопочного управления. Благодаря автоматическому весовому дозированию шихты создается возможность в экономии сырья.

Формула изобретения

1. Линия для изготовления огнеупорных изделий, содержащая установленные по ходу технологического процесса бункер с течкой, дозатор, установленный с возможностью горизонтального перемещения и перекрытия течки, пресс с пресс-формой и приемник изделий, от.шиающаяся тем, что, с целью новышения механизации процессов, она снабжена тележкой со сталкивателем и горизонтальными направляющими с наклонными участками, а дозатор установлен на тележке и выполнен с решетчатым дном и шибером, при этом тележка установлена в направляюших посредством катков, а шибер имеет продолговатые щели.

2. Линия по и. 1, отлича>ощаяся тем, что она снабжена устройством для контроля качества изделий в виде колонны с подвижной рамой и установленной на ней посредством катков горизонтальной площадки.

1278219

24 (1278219

Г Г

Фиг.9

Редактор С. Патрушева

Заказ 6798/16

Составитель И. 1 < псралова

Тс«Род H. ВсРес Корректор М Шароши

Тираж 555 Г!одписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4