Стержневой смеситель

Стержневой смеситель

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов. Цель изобретения состоит в повышении производительности за счет уменьшения налипания силикатной массы на внутреннюю поверхность барабана, Стержневой смеситель для обработки силикатной массы содержит приводной барабан 1 с загрузочным отверстием 2 и разгрузочными отверстиями 3, привод 4 и стержни 5. Внутри барабана I по его торцам расположены два кольца 6, служащие направляющими для стержней 5. Барабан 1 вьтолнен бочкообразным . Разность . диаметров барабана 1 средней части и торцов определяется по формуле (0,2- 0,3)(PL Vd ). 10, где D - диаметр барабана в средней его части; D - диаметр барабана по торцам Р - масса стержней; L - длина барабана; d - диаметр стержня. Диаметр колец 6 составляет 0,8-0,9 диаметра торца барабана 1. Расстояние между кольцами 6 не превышает 0,85 длины стержней 5. 1 ил. Ji СЛ f r-r-rzs Ю 00 to zz Lg JaL zzz3zzaaacc

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК дд 4 В 28 С 5/20

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Стержневой смеситель для обработки силикатной массы содержит приводной барабан 1 с загрузочным отверстием

2 и разгрузочными отверстиями 3, привод 4 и стержни 5. Внутри барабана I по его торцам расположены два кольца б, служащие направляющими для стержней 5. Барабан 1 выполнен бочкообразным. Разность диаметров барабана 1 средней части и торцов определяется по формуле D -D = (О 23 4

С 7.

0,3)(PL /й );10 где D — диаметр барабана в средней его части; D т диаметр барабана по торцам, Р— масса стержней; L — длина барабана; d —диаметр стержня. Диаметр колец 6 составляет 0,8-0,9 диаметра торца барабана I. Расстояние между кольцами 6 не превышает 0,85 длины стержней 5. 1 ил.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3923888/29-33 (22) 04.07.85 (46) 23.12.86. Бюл. М- 47 (71) Уральский научно-исследовательский и проектный институт строительных материалов "УралНИИстромпроект" (72) А. Л. Розовский, Н. М. Погорелов, Т. Я. Харитонова и М. Д. Баска ков (53) 621.929.5(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 7405)0, кл. В 28 С 5/20, 1978. (54) СТЕРЖНЕВОЙ СМЕСИТЕЛЬ (57) Изобретение относится к промышленности строительных материалов.

Цель изобретения состоит в повышении производительности за счет уменьшения налипания силикатной массы на внутреннюю поверхность барабана..SU» 127 24 А1

Составитель Т, Мачихина

Редактор C. Патрушева Техрец N.Õoäàíè÷ Корректор Т Колб

Заказ 6799/17

Тираж 555 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная„

Изобретение относится к промышленнос.ти строительных материалов и может быть использовано для приготов ленив силикатной массы на заводах силикатного кирпича, Цель изобретения — повышение производительности.

На чертеже изображен смеситель, продольный разрез.

Смеситель содержит барабан 1 с загрузочным отверстием 2 в его торце и разгрузочными отверстиями 3, расположенными по периметру барабана

1, привод 4, стальные стержни 5, расположенные внутри барабана 1, Внутри барабана по его торцам расположены направляющие в виде двух колец б, служащие и опорами для стержней 5.

Барабан 1 выполнен бочкообразным, причем разность диаметров барабана

1 в средней части и торцов определяют по формуле

0  = (0,2-0,3) — 10

PL с т где Э вЂ” максимальный диаметр барабана в средней части;

D — максимальный диаметр барабат на по торцам;

P — масса стержней; — длина барабана;

d — диаметр стержня.

Внутренний диаметр колец б составляет 0,8-0,9 диаметра барабана 1 по торцам, а расстояние между ними не превышает 0,85 длины стержней 5.

Устройство работает следующим образом.

Через загрузочное отверстие 2, расположенное в полой цапфе барабана

1, силикатная масса подается в барабан 1, вращающийся под действием привода 4 со скоростью 15-25 об/мин.

Стальные стержни 5, перекатывающиеся

278240 2 по кольцам б, перетирают и гомогениэируют силикатную массу, проходящую между ними. Частично гомогениэированная масса просыпается с <возь стержни

5 и вновь увлекается вверх вращающимся барабаном. Пройдя несколько циклов такой обработки, гомогениэированная масса попадает в разгрузочную зону смесителя и под действием

10 силы тяжести и центробежной силы удаляется из смесителя через разгрузочные отверстия 3 барабана 1, расположенные в средней части барабана

1 у противоположного загрузочному торца.

Формупа изобретения

Стержневой смеситель, содержащий приводной барабан с направляющими, 2О имеющий загрузочное отверстие в его торце и разгрузочные отверстия, расположенные по периметру средней части барабана, внутри которого размещены стержни, о т л и ч а ю щ и й—

25 с я тем, что, с целью повьш<ения производительности, барабан выполнен . бочкообразным, причем разность диаметров барабана средней части и торцов определяют по формуле:

PL

Р— Э = (О, 2-0, 3) — . 10, с т где D — диаметр барабана в средней с

его части;

3S D — диаметр барабана по торцам; т

Р— масса стержней, ; — длина барабана,, d — диаметр стержня, а направляющие выполнены в виде кощ лец, расположенньгх у торцов барабана, внутренний диаметр которых составляет

0,8-0,9 диаметра торца барабана,.а расстояние между кольцами не превышает 0,85 длины стержней.