Стекло для соединения элементов магнитных головок
Патент 1278312
Авторы
Классы МПК
Стекло для соединения элементов магнитных головок
Иллюстрации
Реферат
Изобретение направлено на снижение температуры растекания стекла на феррите. Согласно изобретению стекло, содержит, мас.%: Si02 36,0- -з46,0; 20,1-26,1; Na,0 0,2-21,5; 2,3-12,3; HgO 0,1-0,2; 0,1-0,2; ZnO 9,0-14,2; TiO, 0,1-2,0; ZrOj 0,3-6,1; Sb,0, 0,2-0,3. Температура растекания 720-760 0. 2 табл.
СО)ОЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК (19) (11) (5)) 4 С. 03 С 3 066 3/093
ЬМ." «3 - )-„% т, Ф
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н А ВТОРСНОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3870068/29-33 (22) 15.03.85 (46) 23.12.86. Бюл. Ф 47 (72) Н.Н.Максимов и Л.Н.Соловьева (53) 666. 112.7(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
Ф 833599, кл. С 03 С 3/08, 1981.
Авторское свидетельство СССР
Ф 679538, кл. С 03 С 3/08, 1978. (54) СТЕКЛО ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ ЭЛЕМЕНТОВ
МАГНИТНЫХ ГОЛОВОК (57) Изобретение направлено на снижение температуры растекания стекла на феррите. Согласно изобретению стекло содержит, мас.7.: SiO 36,0 46,0; В,Оз 20,1-26,1; Иа,О 0,2-21,5; Li O 2,3-12,3; MgO 0,1-0,2; К О
0,1-0,2; ZnO 9,0-14,2; TiO 0,1-2,0;
ZrO 0,3-6,1; Sb Оз 0,2-0,3. Температура растекания 720-760 С. 2 табл.
1278312 высокая микротвердость стекла и согласованность его с ферритами по КЛТР обеспечивает повышение износостойкости магнитных головок не менее, чем на 207.
Формула иэ обре те ния
Стекло для соединения элементов магнитных головок, включающее SiOz, BzO>, NazO, Li O, MgO, KzO, $Ь Оэ, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью снижения температуры растекания на феррите, оно дополнительно содержит ZnO, TiO u ZrOz при следующем соотношении компонентов, мас.7.:
SiOz 36,0-46,0
В,О, 20, 1-26, 1 гО 0,2-21,5
LizO 2,3-12,3
МВО 0,1-0, 2
К,О 0,1-0,2
Sb O3 0,2-0,3
ZnO 9,0-14,2
TiO 0,1-2,0
ZrOz 0,3-6,1
Варку стекол осуществляют в корундовых тиглях при 1220 20 С.
Физико-химическое свойства стекол 15 приведены в табл. 2,.
Резкое снижение (на 200-300 С) температуры формирования рабочих зазоров магнитных головок при применении стекла позволяет эначйтельно 20 облегчить укаэанный процесс, снизить вредное воздействие повышенной температуры на качество ферритового материала и взаимную диффузию компонентов стекла и феррита, чем обесПечивается повышение выхода годных головок не менее, чем на 57, Весьма
Т а б л и ц а 1
Состав стекла
Содержание компонентов, мас.7
Li О MgO
К О l О ZrOz Ъ О.
1 43,1 250
2 44,1 25,5
13,2 8,1
13,6 4,,1
6,8 О, 15 0 1 1,3
89010113
2,0 0,25
2,0 0,3
О, l5 0,15 1,3 2,0 0,2
0 1 0,1 1,3
4 42,5 22,4
5 46,0 26,1
6 36,0 25,0
7 . 41 7 21 9
8 43,8 25,3
9,1 18,,0
14,2 0,,2
13,4 16,,5
9,0 21,5
4,3
0,2
12,3
0,2
7,9
2,3
0,1
10,8 4,1
9,3
0,1
9 44,3 25,6
10,9 4,1
13,0 15,9
9,5
10 42,5 20,1
4,8
0,1
Изобретение относится к составам стекол, применяемых для спаивания с ферритовыми материалами при формировании рабочих зазоров и соединении элементов многодорожных блоков магнитных головок в технике звуко- и видеозаписи.
Цель изобретения — снижение температуры растекания на феррите.
Контактные составы стекол приведены в табл. 1.
SiO В О ZnO Na О
3 42 2 24 4 13 О 11 9
0,2 0,3
0,2 0,3
0,15 1,2
0,1 0,1
0,1 2,0
0Ä1 1,2
2,0 0,2
0,3 0,2
0,3 0,20
1,9 0,25
6, l 0,3
3,1 0,3
2,0 0,3
1278312
Т а блица 2 о
Температура, С
Микропрочность,б, кгс/мм
МикротверМикрохрупкость»
j, НВЛ
КЛТР, 10
1/ С
Состав стекла деформации, TD растекания
Траст. начала дость»
Н„, KI C/ÌÌ размягчения, Т8
740
719
675
740
756
750
762
720
760
802
740
705
720
725
762
750
750
772
689
720
Составитель Г, Каменских
Редактор Н. Гулько Техред А.Кравчук Корректор M. Максимипинец
Заказ 6802/20 Тираж 457 Подписное
Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4
88,9
2 84,6
3 94
4 106
5 82,3
6 118
7 113
8 83,2
9 85,6
10 109,5
437 473
438 470
445 478
438 475
470 500
425 456
440 473
460 498
442 480
423 457
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
5,2 62,2
4,0 72,7
5,0 68,2
4,6 73,8
4,4 80
4,6 75
6,2 54
3,9 88
4,4 77,6
5,6 56,4