Бетонная смесь для закладки выработанного пространства

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к горной промьшленности и может быть использовано для закладки выработанного пространства на рудниках. Цель изобретения - снижение водоотделения и расхода цемента, охрана окружающей среды. Бетонная смесь содержит 9- 23% доменного гранулированного шлака, 0,5-2,0% цемента, 19-22% воды, 0,5- 3% шлама производства сульфида натрия , 7-20% кальцийсодержащего шлама монохроматного производства и заполнитель - остальное. 1 табл. о 1C 00 со ю 00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

®СЕГО?1„R g,ц

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

Il0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3881714/29-.33 (22) 08.04.85 (46) 23.12.86, Бюл. Ф 47 (71) Уральский ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский и проектный институт медной промьппленности "Унипромедь" (72) Л,К. Гертман, Т.А. Субботина, С.А. Атманских и К.Н. Светлаков (53) 666.972 (088.8) (56) Требуков А.Л. Применение твердеющей закладки при подземной добыче руд. 1981, с. 31.

Авторское свидетельство СССР

¹ 546587, кл. С 04 В 28/08, 1975.

„„Я0„„1278328 А1 цц 4 С 04 В 28/00, Е 21 F 15/00 (54) БЕТОННАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ЗАКЛАДКИ ВЫРАБОТАН11ОГО IIPOCTPAHCTBA (57) Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для закладки выработанного пространства на рудниках. Цель изобретения — снижение водоотделения и расхода цемента, охрана окружающей среды. Бетонная смесь содержит 923Х доменного гранулированного шлака, 0,5-2,07 цемента, 19-227. воды, 0,53Ж шлама производства сульфида натрия, 7-20Х кальцийсодержащего шлама монохроматного производства и заполнитель — остальное. 1 табл.

1278328

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для заполнения выработанных пространств на рудниках, применяющих сисгемы разработки месторождений с закладкой твердеющими смесями.

Целью изобретения является снижение водоотделения и расхода цемента, а также охрана окружающей среды.

Пример. В качестве исходных материалов для приготовления закладочных смесей используют компоненты кг/м % : портландцемент 11-400 1040 (0,5-2,0); доменный гранулированный шлак 160-460 (8-23); шлам произ— водства сульфида натрия 10-60 (0,53); шлам монохроматного производства 140-400 (7 — 20); вода 380 †4 (19-24); заполнитель (дробленая отвальная порода фр. 0-20 мм) — остальное.

Илам отход монохроматного производства имеет следующий химический состав, мас.%: 810, 6,8-8,4; СаО

27,0-30,2; АБ О 6,4 — 7,0; Mg0 18-?3;

Fe O > 7,4-12,0; Cr 0 6,5 — 8,5; СгО

0,7-1,5 и HppBcTBopHMbIH остаток, который представляет собой силикатные соединения кальция, натрия и алюминия.

Шлам производства сульфида натрия имеет следующий химический состав, мас.%: Na S 4,0-8,0; Na, HO 20-30;

Б Оз 1 3; Na СОз 5 24; Na 130э

0,1-0,3; нерастворимый остаток 2028; вода — остальное.

Закладочную смесь готовят следующим образом.

Компоненты дозируют в требуемых количествах. Шлам доменный, шлам производства сульфида натрия и шлам монохроматного производства измельчают в шаровой мельнице до тонины 75-80% фракции 0,074 мм мокрым способом при водотвердом отношении 0,4-0,5, затем пульпу из-под мельницы смешивают в смесителе с заполнителем и недостающим количеством воды. Воду добавляют по условию суммарной водоудерживающей способности всех составляющих смесь компонентов. Из этой смеси готовят образцы-кубы 7х7х7, которые испытывают в возрасте 180 сут.

Для готовой закладочной смеси определяют -водоотделение и подвижность, для затвердевших образцов — начальную естественную усадку и прочность.

Количественные < оотношения ингредиентов и свойства составов закладочных смесей приведены в таблице.

Из таблицы видно, что оптимальным количеством добавки монохроматного шлама является 7-2ОХ от массы смеси.

При количестве добавки менее 7Х резко увеличивается водоотделение и усадка при подвижности смеси значительно меньшей, чем требуемая. При количестве добавки более 20% повьппается количество тонкодисперсной фракции, что приводит при значительной водоудерживающей способности монохроматного шлама и увеличению расхода воды и снижению прочности по сравнению с требуемой.

За счет использования в смеси шлама монохроматного производства резко сокращается водоотделение смеси при одновременном соблюдении условия требуемой подвижности и связности.

Первоначальная естественная усадка смеси практически равна О. Сни— жается расход цемента в смеси в среднем в 1,4 раза.

Так как предлагаемая смесь, в состав которой входят промышленные отходы, не отделяют воду, то, следовательно, не происходит вынос вредных компонентов, содержащихся в отходах, в окружающую среду, тем самым, решается задача утилизации отходов и охраны окружающей среды.

Из связанной нерасслаивающейся смеси формируется однородный по прочности закладочный массив.

Уменьшение первоначальной естественной усадки закладочного материала позволяет более экономно расходовать сырье, особенно нормировать расход цемента. формулаиэобретения

Бетонная смесь для закладки выработанного пространства, включающая доменный гранулированный шлак,-цемент, воду, шлам производства сульфида натрия и заполнитель, о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что, с целью снижения водоотделения и расхода цемента, а также охраны окружающей среды, она дополнительно включает кальцийсодержающий шлам монохроматного производства при следующем соотношении компонентов, мас.Х:

Доменныи гранулированный шлак

1278328

0,5-2,0

19-22

Цемент

Вода

Шлам производства сульфида натрия

7-20

Остальное

О, 5-3

ПрочНОСТЬ двих сть, стес енн при сват ни, KIa сада, Х оиз2,О 51,0 ZO,О З,О

2,0 51,0 18 0 З,О

z,8

i,0 з,о

23,0

Э,О

i,0

0,9 га,о

2,О

5г,o

i8,Î З,О

5,0

0,5

0,5

i7,О

7,8 б,о О,З . 0,25

4 20,0

2,0 50,0

19,0 3;0

20,0 З,О

)7,0

8,0

48,0

5 20,0 2,0

0,09

7,0

0,0

20 5

8,0

О,о

9,0 0,05

20 О 2 О 46 О 20 О 3 О

20,0 8,2

7 16,0 2,0

46,0

l2 0 0,02

21,0 3 0

0,0

21,0

7 0

0,0

2,0 48,0 21 0 3,0

2,0 44,0 22,0 3,0

2,0 43,0 23,0 3,0

11 О

15,0

0101

20,5

9,0

20,0

0,02 0,0

22,0

4,0

0,0

7,Î

22,0 0,08

24,0

2,8 гэО 40>0 25 во зло, 24 то

6,0

0,15 0,0

0,19 0,5

24 i0

2,1

6,0

31,0 26,0 3,0

26,0

25,0

1,&

27,0

23,0

19 0

19 О

5 0

7,0

0,7

О,О&

2,5

3,2

13

48,0

50,0

0,5

0,5

0,6

0,0

2! 0

2I,О

0,05

15 17,0

О 5 46«0 21,0

0,5

15,0

О,O

21,5 3,8

0,0!

11,0

0,5 46,0 22, О 0,5

05 410 230 05

20,0 0,02

24,0 0,07

22,0

3,5

I1t0

0,0

23,.0

2,0

1,25 47,0 20,5 1,75

Известный

16 0

13 5

0902

0,0

20 5 4,0

3 5. 505 20

5,0

4,0

22,5

7,5

20 23

6 ° 7 53,3

6,0

$,0

2,0

23

2l

? 51,9

5,3

4,8

3,7

Составитель Г. Ракчеева

Техред Л. Сердюкова

Корректор О. Луговая

Редактор Н. Гунько

Заказ 6804!21

Тираж 640

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Предлагаемый

23,0

2,0

0,5

0,5 дстсул фида атрия

Кальцийсодержащий шлам монохроматного производства

Заполнитель

Шлем монохрома ного произ водст

22,5 5,0

18,0 . 6,5