Керамическая масса для изготовления облицовочных плиток
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение позволяет повысить механическую прочность и термический коэффициент линейного расширения массы для изготовления облицовочных плиток на поточно-конвейерных линиях со скоростным режимом обжига. Керамическая масса содержит следующие компоненты , мас.%: каолин 45-50; шлак фосфорного производства 18-23; плиточный бой 4-6; бентонит 3-6; отходы обогащения медных руд 20-25. Физико-механические показатели облицовочных плиток следующие: водопоглощение 14,3-14,9%, влажностное .расширение 0,03-0,08%, механическая прочность 27-30 МПа, усадка 0,4-0,6%, температура спекания 1020-1050°С, ТКЛР
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (19) (1!) (5D 4 С 04 В 33 00
0flHCAHHE 8306PETEHHR
Н A BTOPCKOM :ВИДЕ ЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3919231/29-33 (22) 22.04,85 (46) 23.12.86. Бюл. Ф 47 (71) Государственный научно-исследовательский институт строительной керамики "НИИстройкерамика" (72) Т.Н.Солньппкина, Э.С.Давидзон и P.Û.Àí (53) .666.646(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР (1011600, кл. С 04 В 33/00, 1981..
Рохваргер Е.Л. Производство облицовочных плиток на поточно-конвейерных линиях. Обзорная информация
ВНИИЭСМ, -M., 1973, с. 27. (54) КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНЫХ ПЛИТОК (57) Изобретение позволяет повысить механическую прочность и термический коэффициент линейного расширения массы для изготовления облицовочных плиток на поточно-конвейерных линиях со скоростным режимом обжига. Керамическая масса содержит следующие компоненты, мас.%: каолин 45-50; шлак фосфорного производства 18-23; плиточный бой 4-6; бентонит 3-6; отходы обогащения медных руд 20-25. Физико-механические показатели облицовочных плиток следующие: водопоглощение
14,5-14,9%, влажностное .расширение
0,03-0,08%, механическая прочность
27-30 МПа, усадка 0,4-0,6%, температура спекания 1020-1050 С, ТКЛР (9,0-9,3) 10 с . 2 табл, 2
Продолжение табл.I
1278338
Компоненты
T Т °
Отходы обогащения медных руд
20
22
Таблица 2
Показатели свойств изделий из масс для состава
Свойства изделий
1 Г
1 2 3
Водапоглощение, % I4,5
14,9 14,8
0,08 0,06
В
Механическая прочность, МПа
27,0 30,0 28,0
О,б 0,5 0,4 усадка, %
Температура
45 спекания, С
1020-1050
ТКЛР,, 10 с
Таблица 1
9,0 9,3 9,2
Компоненты
1 2 3
Каолин
Шлак фосфорного производства
23
Изобретение относится к производству плиток для внутренней облицовки стен и может быть использовано при изготовлении изделий на поточно-конвейерных линиях со щелевыми печами, имеющими скоростной режим обжига.
Целью изобретения являе гся повышение механической прочности и термического коэффициента линейного ðàñширения.
В состав керамической массы входят отходы обогащения медных руд.
Химический состав отходов обогащения медных руд следующий, мас.%: SjOz
57,88, AVzOs 14,82; Fe Оз 7,68: СаО
Ng0 3,79 SO 2 54 К О 5 22
Na О 0,77; п.п.п. 4,46.
Минералогический состав отходов, мас.%:
Кварц 36-40
Гидрослюда 1?-20
Каолинит 18-21
Полевой шпат 23-25
Хлорит 4-7
Размер частиц не превышает 1 мм.
Предлагаемую массу готовят шли керным способом в шаровой мельнице.
Загрузку производят в один завес.
Масса мелется до остатка на сите
10000 отв./cM 3-5%. Сушка шликерной массы осуществляется в распылительном сушиле до влажности 5-7%. Плитки прессуют на прессах.
Отпрессованные плитки однорядно подсушивают до влажности не более.
0,5% в сушилке при 250=300 С, а затем обжигают при 1020 †10 С в течение 17-20 мин в щепевой печи.
Спекание происходит за счет образования минералогических новосбра.зований — гематита, пироксена и минералов группы меллита, что создает прочную структуру с высокими механическими и термическими свойствами.
В табл. 1 приведены примерь: составов масс для изготовления облицовочных плиток. Содержание компонентов, мас.%, в составе
Содержание компонентов, мас.%, в составе
Бентонит 6 !
О
Плиточный бой 6
Свойства облицовочных плиток даны в табл. 2.
З5 Влажностное расширение, % 0,03
Формула из обре те ния
55 Керамическая масса для изготовления облицовочных плиток, включающая каолин, шлак фосфорного производства и плиточный бой, о т л и ч а ю щ а1278338
45-50
18-23
4-6
3-6
20-25
Составитель Л. Гостева
Редактор Н. Гунько Техред Л.Сердюкова
Корректор Е. Сирохман
Заказ 6805/22
Тираж 640
Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород,, ул. Проектная, 4 я с я тем, что, с целью повышения механической прочности и термического коэффициента линейного расшире-. ния, она дополнительно содержит бентонит и отходы обогащения медных руд при следующем соотношении компонентов, мас, :
Каолин
Шлак фосфорного производства
Плиточный бой
Бентонит
Отходы обогащения медных руд